本发明涉及一种可循环使用型食物自加热装置及其应用方法，属于餐饮用品技术领域。
背景技术：
传统方便食品需要开水浸泡或者加热后才能食用，但是对于一些特殊人群，如野外探险、旅游、部队以及民警执行任务等，身边不会随时可以找到火种或者电源，就无法对食物进行加热或者煮熟，从而影响了食物的食用价值和营养价值。而目前常见的自加热装置都是直接连在某一特定包装的食物上，只能一次性使用，并且加热时间短。
因此发明一种无需电源或者火种即可对食物完成加热的装置，对特殊人群的活动具有积极的意义。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题：针对目前常见的自加热装置都是直接连在某一特定包装的食物上，只能一次性使用，并且加热时间短的缺陷，提供了一种可循环使用型食物自加热装置。本发明通过按压刺针将水层隔膜、填料层隔膜刺穿，使储水腔中的水漏入储料腔中，水和填料接触，填料中的生石灰、碳酸钠和水反应快速放热，提供最初的热量，填料中剩余的铁粉、铝粉和硅藻土中的金属盐类组成原电池，持续性氧化放出热量保证长时间放热，从而完成对食物的加热。本发明提供的可循环使用型食物自加热装置安全环保，使用方便，具有广阔的应用前景。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：
一种可循环使用型食物自加热装置，包括多孔托板固定在加热装置骨架侧壁的顶端，多孔托板的下方有一层水层隔膜架贴在加热装置骨架侧壁的水层隔膜架上，填料层隔膜位于水层隔膜下方，架贴在填料层隔膜架上、储水腔处于水层隔膜和填料层隔膜之间、储料腔位于填料层隔膜和加热装置骨架横梁之间，填料处于储料腔内部，刺针活塞腔在加热装置骨架横梁下方，刺针垂直向上穿过加热装置骨架横梁，并位于刺针活塞腔中。一种可循环使用型食物自加热装置的应用方法：首先将待加热的食物放在多孔托板上，通过按压刺针，用刺针将水层隔膜、填料层隔膜刺穿，使储水腔中的水漏入储料腔中，水和填料反应放出大量热，放出的热量通过多孔托板的孔隙释放出对食物进行加热即可，其中水层隔膜、填料层隔膜可自行安装，通过重新添加填料和水后可以循环使用。
所述的水层隔膜、填料层隔膜都是聚乳酸薄膜，并通过压敏胶分别粘附在水层隔膜架和填料层隔膜架上。
所述的刺针的长度可以同时刺穿水层隔膜和填料层隔膜，并且刺针与储料腔间具有气密性，填料和水不会渗漏。
所述的填料的制备方法为：
（1）按质量比为10:1将氧化钙和硅藻土混合后装入球磨罐中球磨1～2h，球磨结束后过200目筛，得到过筛粉末；
（2）按重量份数计，称取80～90份上述过筛粉末、3～5份200目铁粉、3～5份200目铝粉和10～15份碳酸钠依次加入混料机中混合均匀，即可得到填料。
所述的填料用量为100～200g，储水腔中的水的用量为100～200ml。
本发明的应用方法：首先将待加热的食物放在多孔托板上，通过按压刺针，用刺针将水层隔膜、填料层隔膜刺穿，使储水腔中的水漏入储料腔中，水和填料反应放出大量热，放出的热量通过多孔托板的孔隙释放出对食物进行加热即可。
本发明的有益效果是：
（1）本发明制得的可循环使用型食物自加热装置利用水和填料接触，填料中的生石灰、碳酸钠和水反应快速放热，提供最初的热量，填料中剩余的铁粉、铝粉和硅藻土中的金属盐类组成原电池，持续性氧化放出热量保证长时间放热，从而完成对食物的加热。在3～5秒钟内即刻升温，温度高达150℃以上，蒸汽温度达200℃，最长保温时间可达3小时；
（2）本发明制得的可循环使用型食物自加热装置节能环保，使用方便，使用后可自行填装填料和水，实现循环使用；
（3）本发明制得的可循环使用型食物自加热装置可以加热任意食物，不仅局限于某一种食物。
附图说明
图1为本发明“一种可循环使用型食物自加热装置”的正面剖视图。
其中，1、多孔托板；2、加热装置骨架侧壁；3、水层隔膜；4、填料层隔膜；5、储水腔；6、储料腔；7、填料；8、刺针活塞腔；9、刺针；10、水层隔膜架；11、填料层隔膜架。
具体实施方式
一种可循环使用型食物自加热装置，包括多孔托板1固定在加热装置骨架侧壁2的顶端，多孔托板1的下方有一层水层隔膜3架贴在加热装置骨架侧壁2的水层隔膜架10上，填料层隔膜4位于水层隔膜3下方，架贴在填料层隔膜架11上、储水腔5处于水层隔膜3和填料层隔膜4之间、储料腔6位于填料层隔膜4和加热装置骨架横梁12之间，填料7处于储料腔6内部，刺针活塞腔8在加热装置骨架横梁12下方，刺针9垂直向上穿过加热装置骨架横梁12，并位于刺针活塞腔8中。一种可循环使用型食物自加热装置的应用方法：首先将待加热的食物放在多孔托板1上，通过按压刺针9，用刺针9将水层隔膜3、填料层隔膜4刺穿，使储水腔5中的水漏入储料腔6中，水和填料7反应放出大量热，放出的热量通过多孔托板1的孔隙释放出对食物进行加热即可，其中水层隔膜3、填料层隔膜4可自行安装，通过重新添加填料7和水后可以循环使用。所述的刺针9的长度可以同时刺穿水层隔膜3和填料层隔膜4，并且刺针9与储料腔6间具有气密性，填料7和水不会渗漏。所述的填料7用量为100～200g，储水腔5中的水的用量为100～200ml。所述的水层隔膜3、填料层隔膜4都是聚乳酸薄膜，并通过压敏胶分别粘附在水层隔膜架10和填料层隔膜架11上。所述的填料7的制备方法为：按质量比为10:1将氧化钙和硅藻土混合后装入球磨罐中球磨1～2h，球磨结束后过200目筛，得到过筛粉末；按重量份数计，称取80～90份上述过筛粉末、3～5份200目铁粉、3～5份200目铝粉和10～15份碳酸钠依次加入混料机中混合均匀，即可得到填料。