一种双绞龙脉冲混匀给料机的制作方法

文档序号:11763988阅读:229来源:国知局

本发明涉及一种给料机,特别涉及一种双绞龙且具有脉冲混匀功能的给料机。



背景技术:

绞龙给料机,是一种广泛应用于冶金、电力、化工等行业,用于短距离输送颗粒或者粉状物料的设备。现有的绞龙给料机在输送物料的过程中可以一定程度的将物料混合,但是混匀效果一般。明显不适用混匀要求较高的使用场合。



技术实现要素:

发明目的:为克服现有技术的不足,本发明提供一种双绞龙脉冲混匀给料机,该给料机能够将输送的物料充分混匀。

技术方案:本发明所述的一种双绞龙脉冲混匀给料机,包括电机、箱体、第一绞龙和第二绞龙,所述第一绞龙和第二绞龙为螺旋叶片旋向相反的同尺寸绞龙,第一绞龙和第二绞龙水平并排平行布置在箱体内部;第一绞龙和第二绞龙的旋转轴从箱体的头部端面伸出,电机设置在两旋转轴的伸出部分之间,电机通过链条驱动第一绞龙和第二绞龙同方向旋转;所述箱体尾部端面上设有连通箱体内部的高压气管,高压气管上设有脉冲电磁阀,箱体上部设有进料口,下部设有出料口,进料口和出料口均设有可移动的密封盖。

本发明工作原理:工作时,开启电机,使两绞龙同向转动,将进料口密封盖打开,倒入物料,关闭进料口密封盖,两绞龙螺旋叶片旋向相反,两绞龙转动过程中,螺旋叶片之间形成混匀工作区,物料在混匀工作区进行,同时位于给料机尾部的脉冲电磁阀打开,高压气管向给料机内部输送脉冲气流,扰动内部物料,有效提升混匀效果,待物料得到充分混匀时,关闭脉冲电磁阀,打开出料口的密封盖将物料排出。

有益效果:本发明采用双绞龙水平并排平行布置,蛟龙的螺旋叶片旋向相反,在绞龙转动过程中,螺旋叶片之间形成混匀工作区,并且设在给料机尾部的高压气管提供脉冲气流,扰动内部物料,使给料机的混匀效果明显提升。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1,本发明所述的一种双绞龙脉冲混匀给料机,包括电机1、箱体2、第一绞龙3和第二绞龙4,所述第一绞龙3和第二绞龙4为螺旋叶片5旋向相反的同尺寸绞龙,绞龙长度≤15m,防止因输送距离过长而导致功耗过大、设备易损。第一绞龙3和第二绞龙4水平并排平行布置在箱体2内部;第一绞龙3和第二绞龙4的旋转轴6从箱体2的头部端面伸出,电机1设置在两旋转轴6的伸出部分之间,电机1通过链条7驱动第一绞龙3和第二绞龙4同方向旋转;第一绞龙3和第二绞龙4可以正向旋转也可以逆向旋转,在第一绞龙3和第二绞龙4转动过程中,两螺旋叶片5因为旋向不同而形成混匀工作区12,对物料进行混匀;所述箱体2尾部端面上设有连通箱体2内部的高压气管8,高压气管8上设有脉冲电磁阀9,脉冲电磁阀9可以控制高压气管8向给料机内部输送脉冲气流,扰动物料使混匀效果得到提升;箱体2上部设有进料口10,用于投入物料,下部设有出料口11,用于排出物料,进料口10和出料口11均设有可移动的密封盖,当脉冲电磁阀开启时,关闭两密封盖,以防止物料被吹出。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种双绞龙脉冲混匀给料机,包括电机、箱体、第一绞龙和第二绞龙,所述第一绞龙和第二绞龙为螺旋叶片旋向相反的同尺寸绞龙,第一绞龙和第二绞龙水平并排平行布置在箱体内部;第一绞龙和第二绞龙的旋转轴从箱体的头部端面伸出,电机设置在两旋转轴的伸出部分之间,电机通过链条驱动第一绞龙和第二绞龙同方向旋转;所述箱体尾部端面上设有连通箱体内部的高压气管,高压气管上设有脉冲电磁阀,箱体上部设有进料口,下部设有出料口,进料口和出料口均设有可移动的密封盖。本发明工作时螺旋叶片之间形成混匀工作区,并且设在给料机尾部的高压气管提供脉冲气流,扰动内部物料,使给料机的混匀效果明显提升。

技术研发人员:王文杰
受保护的技术使用者:南京明轮有色金属有限公司
技术研发日:2017.06.20
技术公布日:2017.10.20
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