本发明涉及纺织加工机械技术领域，特别是一种纺织移动收放装置。
背景技术：
布料由于其具有良好的吸湿性和透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，已经大量的应用于我们的日常的生活中，布料具有染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性强，耐热光，具有较好的伸长性和拉伸性，尺寸稳定性好，大量的在我们的生产生活中所利用。
现有的布匹收卷装置包括有两相对活动设置的支架、设置于两支架上的卷布轴、套设于卷布轴上的卷布辊及带动卷布轴转动的电机；卷收布料时，先将布料一端固定于卷布辊上，开启电机，进行布料卷收动作。现有的布匹收卷装置在将布匹在收卷完成后，需要将卷收成筒状的布料从卷布辊上取下，卸下筒状卷布辊的工序较为繁杂，需耗费更多的人力及时间，且功能单一，影响工业化生产，不能满足生产的需要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种纺织移动收放装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种纺织移动收放装置，包括移动车架、左连接机构和右连接机构，所述左连接机构右侧端面固设有第一固定件，所述右连接机构左侧端面固设有与所述第一固定件相对设置的第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件外表面均转动配合连接有转动件，所述第一固定件内设有第一通孔，所述左连接机构内设有第一腔体，所述第一腔体右侧的所述左连接机构内设有第二腔体，所述第二腔体左右两侧设有分别与所述第一腔体和所述第一通孔相连通设置的第二通孔，所述第一腔体右侧内壁固定设有转动连接套，所述转动连接套内转动配合连接有转动支撑盘，所述转动支撑盘内设有第三通孔，所述第二腔体内设有左右延伸设置的转动轴，所述转动轴左侧延伸段经过左侧所述第二通孔以及所述第三通孔后伸入所述第一腔体内，所述第一腔体内的所述转动轴左侧末端固设有顶推板，所述顶推板与所述转动支撑盘之间的所述转动轴外侧环绕设有顶压弹簧，所述转动轴右侧延伸段经过右侧所述第二通孔后伸入所述第一通孔内且所述转动轴右侧末端固设有外花键轴，所述第二腔体内的所述转动轴上下两侧端面内设有向左侧延伸设置的导向槽，所述第二腔体内的所述转动轴外表面滑动配合连接齿盘，所述齿盘内侧设有伸入所述导向槽内的导向块，所述齿盘顶部设有啮合连接有齿轮，所述第一固定件上设置有接触传感装置。
作为优选地技术方案，所述移动车架底部端面四周均设有移动轮，所述移动车架顶部端面内设有左右延伸设置的第一导向槽，所述第一导向槽内部中间位置固定设有第一电机，所述第一电机左右分别设有螺纹反方向设置的调节螺纹杆，左右两侧的所述调节螺纹杆上均螺纹配合连接有向上延伸设置的滑动架，左右两侧的所述滑动架分别与所述左连接机构和所述右连接机构底部端面固定连接。
作为优选地技术方案，其特征在于：所述左连接机构与所述右连接机构之间配合连接有卷布筒，所述卷布筒左右两侧边缘处均固定设有挡板，所述卷布筒左右两侧端面内均设有用以与左右两侧所述转动件配合连接的卡合槽，左侧所述卡合槽内侧壁内设有内花键卡合槽。
作为优选地技术方案，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔为同一中心线。
作为优选地技术方案，所述顶推板上下两侧均螺纹配合连接有向左右两侧延伸设置的第二螺纹杆，每个所述第二螺纹杆左侧延伸末端伸入所述顶推板左侧端面外且末端设有限位块，每个所述第二螺纹杆右侧延伸末端与第二电机配合连接，所述第二电机外表面嵌于所述转动支撑盘左侧端面内且固定连接。
作为优选地技术方案，所述齿轮左侧端与第三电机配合连接，所述第三电机外表面嵌于所述第二腔体左侧内壁内且固定连接，所述转动轴外侧的所述齿盘左右两侧端面分别设有与所述第二腔体左右两侧内壁转动配合连接的转动套筒。
作为优选地技术方案，所述接触传感装置包括固定设置在所述第一固定件右侧内壁的接触传感器，所述接触传感器与所述第一电机电性连接。
本发明的有益效果是：
1.通过第二腔体内设左右延伸设置的转动轴，转动轴左侧延伸段经过左侧第二通孔以及第三通孔后伸入第一腔体内，第一腔体内的转动轴左侧末端固设顶推板，顶推板与转动支撑盘之间的转动轴外侧环绕设顶压弹簧，转动轴右侧延伸段经过右侧第二通孔后伸入第一通孔内且转动轴右侧末端固设外花键轴，第二腔体内的转动轴上下两侧端面内设向左侧延伸设置的导向槽，第二腔体内的转动轴外表面滑动配合连接齿盘，齿盘内侧设伸入导向槽内的导向块，齿盘顶部设啮合连接齿轮，从而实现转动轴的自动伸缩配合连接以及脱离工作，实现自动卷布以及放布工作，能满足多种生产需要，减少了企业设备采购成本。
2.通过移动车架底部端面四周均设移动轮，移动车架顶部端面内设左右延伸设置的第一导向槽，第一导向槽内部中间位置固定设第一电机，第一电机左右分别设螺纹反方向设置的调节螺纹杆，左右两侧的调节螺纹杆上均螺纹配合连接向上延伸设置的滑动架，左右两侧的滑动架分别与左连接机构和右连接机构底部端面固定连接，通过移动车架底部四周移动轮，从而方便移动和搬运，通过第一电机左右分别设螺纹反方向设置的调节螺纹杆，从而实现左连接机构与右连接机构的相对移动以及向背移动的自动控制，方便左连接机构与右连接机构之间的卷布筒的拆装，提高工作效率。
3.通过顶推板上下两侧均螺纹配合连接向左右两侧延伸设置的第二螺纹杆，每个第二螺纹杆左侧延伸末端伸入顶推板左侧端面外且末端设限位块，每个第二螺纹杆右侧延伸末端与第二电机配合连接，第二电机外表面嵌于转动支撑盘左侧端面内且固定连接，从而实现自动控制转动轴的左右伸缩工作。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现卷布辊的自动配合连接以及脱离工作，从而满足企业不同生产需要，减少企业采购成本，同时，卷布筒的拆装工序方便，减少工人拆装时间以及提高生产效率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种纺织移动收放装置整体结构示意图；
图2为本发明的卷布筒与左连接机构和右连接机构配合连接时的内部结构示意图；
图3为本发明的左连接机构内部结构示意图；
图4为本发明的卷布筒内部结构示意图；
图5为本发明的一种纺织移动收放装置的左视图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明的一种纺织移动收放装置，包括移动车架4、左连接机构5和右连接机构6，所述左连接机构5右侧端面固设有第一固定件51，所述右连接机构6左侧端面固设有与所述第一固定件51相对设置的第二固定件61，所述第一固定件51和所述第二固定件61外表面均转动配合连接有转动件52，所述第一固定件51内设有第一通孔510，所述左连接机构5内设有第一腔体53，所述第一腔体53右侧的所述左连接机构5内设有第二腔体54，所述第二腔体54左右两侧设有分别与所述第一腔体53和所述第一通孔510相连通设置的第二通孔55，所述第一腔体53右侧内壁固定设有转动连接套531，所述转动连接套531内转动配合连接有转动支撑盘532，所述转动支撑盘532内设有第三通孔5321，所述第二腔体54内设有左右延伸设置的转动轴543，所述转动轴543左侧延伸段经过左侧所述第二通孔55以及所述第三通孔5321后伸入所述第一腔体53内，所述第一腔体53内的所述转动轴543左侧末端固设有顶推板533，所述顶推板533与所述转动支撑盘532之间的所述转动轴543外侧环绕设有顶压弹簧534，所述转动轴543右侧延伸段经过右侧所述第二通孔55后伸入所述第一通孔510内且所述转动轴543右侧末端固设有外花键轴5432，所述第二腔体54内的所述转动轴543上下两侧端面内设有向左侧延伸设置的导向槽5431，所述第二腔体54内的所述转动轴543外表面滑动配合连接齿盘542，所述齿盘542内侧设有伸入所述导向槽5431内的导向块5421，所述齿盘542顶部设有啮合连接有齿轮544，所述第一固定件51上设置有接触传感装置。
其中，所述移动车架4底部端面四周均设有移动轮44，所述移动车架4顶部端面内设有左右延伸设置的第一导向槽43，所述第一导向槽43内部中间位置固定设有第一电机41，所述第一电机41左右分别设有螺纹反方向设置的调节螺纹杆42，左右两侧的所述调节螺纹杆42上均螺纹配合连接有向上延伸设置的滑动架45，左右两侧的所述滑动架45分别与所述左连接机构5和所述右连接机构6底部端面固定连接，通过移动车架4底部四周移动轮44，从而方便移动和搬运，通过第一电机41左右分别设有螺纹反方向设置的调节螺纹杆42，从而实现左连接机构5与右连接机构6的相对移动以及向背移动的自动控制，方便左连接机构5与右连接机构6之间的卷布筒7的拆装，提高工作效率。
其中，其特征在于：所述左连接机构5与所述右连接机构6之间配合连接有卷布筒7，所述卷布筒7左右两侧边缘处均固定设有挡板72，所述卷布筒7左右两侧端面内均设有用以与左右两侧所述转动件52配合连接的卡合槽71，左侧所述卡合槽71内侧壁内设有内花键卡合槽710，通过卷布筒7左右两侧的卡合槽71，从而实现快速与左右两侧的转动件52配合连接。
其中，所述第一通孔510、第二通孔55和第三通孔5321为同一中心线。
其中，所述顶推板533上下两侧均螺纹配合连接有向左右两侧延伸设置的第二螺纹杆535，每个所述第二螺纹杆535左侧延伸末端伸入所述顶推板533左侧端面外且末端设有限位块536，每个所述第二螺纹杆535右侧延伸末端与第二电机537配合连接，所述第二电机537外表面嵌于所述转动支撑盘532左侧端面内且固定连接，从而实现自动控制转动轴543的左右伸缩工作。
其中，所述齿轮544左侧端与第三电机545配合连接，所述第三电机545外表面嵌于所述第二腔体54左侧内壁内且固定连接，所述转动轴543外侧的所述齿盘542左右两侧端面分别设有与所述第二腔体54左右两侧内壁转动配合连接的转动套筒541，从而实现自动控制卷布工作。
其中，所述接触传感装置包括固定设置在所述第一固定件51右侧内壁的接触传感器511，所述接触传感器511与所述第一电机41电性连接，当所述卡合槽71与所述转动件52完全配合连接时，所述第一固定件51碰到所述卡合槽71，此时所述第一固定件51控制所述第一电机41停止工作。
初始状态时，左右两侧的滑动架45分别位于最大程度远离第一电机41一侧的第一导向槽43内，此时，使左右两侧的滑动架45上的左连接机构5最大程度远离右连接机构6，同时，顶推板533左侧端与限位块536右侧端相抵压，此时，转动轴543为最大程度伸入第一腔体53内，同时，转动轴543右侧末端的外花键轴5432完全位于第一通孔510内，此时，齿盘542内侧的导向块5421位于导向槽5431内的最右侧位置。
当需要卷布工作时，首先将空的卷布筒7移动到左连接机构5与右连接机构6之间，同时，使卷布筒7左右两侧的卡合槽71与左连接机构5上的转动件52以及右连接机构6上的转动件52处于相对位置，然后通过第一电机41带动调节螺纹杆42转动，由左右两侧的调节螺纹杆42分别带动左右两侧的滑动架45逐渐沿第一导向槽43相对移动，直至卷布筒7左侧的卡合槽71与左连接机构5上的转动件52完全配合连接，同时，卷布筒7右侧的卡合槽71与右连接机构6上的转动件52完全配合连接，此时控制第一电机41停止转动，然后，通过移动轮44将移动车架4移动到布匹输出位置处，接着，通过第二电机537控制第二螺纹杆535转动，由第二螺纹杆535带动顶推板533逐渐克服顶压弹簧534的顶压力向右侧移动，此时，由顶推板533带动转动轴543逐渐向右侧移动，同时，转动轴543右侧末端的外花键轴5432逐渐伸入内花键卡合槽710内，同时，齿盘542内侧的导向块5421相对于转动轴543向导向槽5431左侧延伸方向滑动，直至转动轴543右侧末端的外花键轴5432完全伸入内花键卡合槽710内时，此时，控制第二电机537停止转动，然后将需要收卷的布匹与卷布筒7固定连接，此时，通过第三电机545带动齿轮544转动，由齿轮544带动齿盘542转动，由齿盘542带动转动轴543转动，进而由转动轴543带动卷布筒7实现收卷转动，同时，转动轴543的转动带动顶推板533转动，由顶推板533带动第二螺纹杆535右侧端的转动支撑盘532转动，从而实现转动轴543的自动伸缩以及转动工作；
当需要放布工作时，首先将带有布匹的卷布筒7移动到左连接机构5与右连接机构6之间，同时，使卷布筒7左右两侧的卡合槽71与左连接机构5上的转动件52以及右连接机构6上的转动件52处于相对位置，然后通过第一电机41带动调节螺纹杆42转动，由左右两侧的调节螺纹杆42分别带动左右两侧的滑动架45逐渐沿第一导向槽43相对移动，直至卷布筒7左侧的卡合槽71与左连接机构5上的转动件52完全配合连接，同时，卷布筒7右侧的卡合槽71与右连接机构6上的转动件52完全配合连接，此时控制第一电机41停止转动，然后，通过移动轮44将移动车架4移动到布匹加工位置处，然后通过拉动卷布筒7上的布匹，使卷布筒7带动左右两侧的转动件52分别沿左连接机构5右侧端面的第一固定件51以及右连接机构6左侧端面的第二固定件61周向转动，即可实现灵活放布工作。
本发明的有益效果是：
1.通过第二腔体内设左右延伸设置的转动轴，转动轴左侧延伸段经过左侧第二通孔以及第三通孔后伸入第一腔体内，第一腔体内的转动轴左侧末端固设顶推板，顶推板与转动支撑盘之间的转动轴外侧环绕设顶压弹簧，转动轴右侧延伸段经过右侧第二通孔后伸入第一通孔内且转动轴右侧末端固设外花键轴，第二腔体内的转动轴上下两侧端面内设向左侧延伸设置的导向槽，第二腔体内的转动轴外表面滑动配合连接齿盘，齿盘内侧设伸入导向槽内的导向块，齿盘顶部设啮合连接齿轮，从而实现转动轴的自动伸缩配合连接以及脱离工作，实现自动卷布以及放布工作，能满足多种生产需要，减少了企业设备采购成本。
2.通过移动车架底部端面四周均设移动轮，移动车架顶部端面内设左右延伸设置的第一导向槽，第一导向槽内部中间位置固定设第一电机，第一电机左右分别设螺纹反方向设置的调节螺纹杆，左右两侧的调节螺纹杆上均螺纹配合连接向上延伸设置的滑动架，左右两侧的滑动架分别与左连接机构和右连接机构底部端面固定连接，通过移动车架底部四周移动轮，从而方便移动和搬运，通过第一电机左右分别设螺纹反方向设置的调节螺纹杆，从而实现左连接机构与右连接机构的相对移动以及向背移动的自动控制，方便左连接机构与右连接机构之间的卷布筒的拆装，提高工作效率。
3.通过顶推板上下两侧均螺纹配合连接向左右两侧延伸设置的第二螺纹杆，每个第二螺纹杆左侧延伸末端伸入顶推板左侧端面外且末端设限位块，每个第二螺纹杆右侧延伸末端与第二电机配合连接，第二电机外表面嵌于转动支撑盘左侧端面内且固定连接，从而实现自动控制转动轴的左右伸缩工作。
4.本发明结构简单，操作方便，能实现卷布辊的自动配合连接以及脱离工作，从而满足企业不同生产需要，减少企业采购成本，同时，卷布筒的拆装工序方便，减少工人拆装时间以及提高生产效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。