一种新型化纤丝张力缓冲装置的制作方法

本发明涉及一种张力缓冲装置，尤其涉及一种新型化纤丝张力缓冲装置。

背景技术：

随着社会的进步，化纤行业有了较大的发展，化纤产品的需求也越来越大，因此对化纤行业的生产设备提出了更高的要求。在化纤丝假捻、退绕或卷绕过程中，经常会出现单丝张力突变导致断头现象的发生，断头后必须重新生头，操作麻烦且影响生产效率，因此需要采用张力缓冲装置来解决这一问题。现有的张力缓冲装置其结构上的缺点是：弹簧丝易于化纤丝缠绕到一起，主要依靠单一的弹簧进行工作，实现对各个方向发生的形变，对弹簧性能要求较高。因此有必要对现有的化纤丝张力缓冲装置进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述技术的不足，而提供的一种新型化纤丝张力缓冲装置。

本发明的一种新型化纤丝张力缓冲装置，包括底座和导丝环，其底座为正方体面板，底座上表面中心部位固定着球座，球座动配合安装着球体，球体上方固定连接着缓冲立柱，缓冲立柱的顶部固定连接着导丝环，底座上表面的四角处均矗立固定着边柱，所述的边柱与缓冲立柱之间均连接安装着柔性弹簧。

作为本发明的优选，所述的缓冲立柱的高度不低于边柱的高度。

作为本发明的优选，所述的柔性弹簧与底座平行，且柔性弹簧置于缓冲立柱中部。

作为本发明的优选，所述的柔性弹簧连接处的缓冲立柱上设有连接板、柔性弹簧连接处的边柱上均设有连接环。

作为本发明的优选，所述的底座上设有盖体，盖体顶壁上四角设有与盖体配合使用的边柱孔和与缓冲立柱配合使用的缓冲立柱孔，所述缓冲立柱孔的直径是缓冲立柱直径的5-10倍。

作为本发明的优选，所述的盖体的高度不小于缓冲立柱一半的高度。

本发明的一种新型化纤丝张力缓冲装置，结构设计合理、制造简单、工作效率高、性能稳定，故障低。通过缓冲立柱的摇摆牵拉四个方位的弹簧，有效的控制缓冲立柱摆动的幅度，其缓冲通过四个弹簧实现，解决了现有装置中只通过单一弹簧解决缓冲、而对其自身要求较高的弊端，另外在整个装置中增加了盖体，有效的避免了化纤丝与弹簧接触进行发生缠绕的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的盖体。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本发明的一种新型化纤丝张力缓冲装置，作进一步说明。

实施例1

本发明的一种新型化纤丝张力缓冲装置，包括底座1和导丝环2，其底座1为正方体面板，底座1上表面中心部位固定着球座3，球座3动配合安装着球体4，球体4上方固定连接着缓冲立柱5，缓冲立柱5的顶部固定连接着导丝环2，底座1上表面的四角处均矗立固定着边柱6，所述的边柱6与缓冲立柱5之间均连接安装着柔性弹簧7。

实施例2

本发明的一种新型化纤丝张力缓冲装置，包括底座1和导丝环2，其底座1为正方体面板，底座1上表面中心部位固定着球座3，球座3动配合安装着球体4，球体4上方固定连接着缓冲立柱5，缓冲立柱5的顶部固定连接着导丝环2，底座1上表面的四角处均矗立固定着边柱6，所述的边柱6与缓冲立柱5之间均连接安装着柔性弹簧7。缓冲立柱5的高度不低于边柱6的高度。柔性弹簧7与底座1平行，且柔性弹簧7置于缓冲立柱5中部，能够高效稳定的对缓冲立柱5进行有效牵拉，控制其摆动进而对其张力进行缓冲。柔性弹簧7连接处的缓冲立柱5上设有连接板8、柔性弹簧7连接处的边柱6上均设有连接环9，方便连接维修及更换。底座1上设有盖体10，盖体10顶壁上四角设有与盖体10配合使用的边柱孔11和与缓冲立柱5配合使用的缓冲立柱孔12，所述缓冲立柱孔12的直径是缓冲立柱5直径的5-10倍，给缓冲立柱5在对丝线产生张力时充分摆动幅度的空间，盖体能够避免化纤丝与柔性瘫痪之间的缠绕。盖体10的高度不小于缓冲立柱5一半的高度。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

技术特征：

技术总结
本发明的一种新型化纤丝张力缓冲装置涉及一种张力缓冲装置，包括底座和导丝环，底座为正方体面板，底座上表面中心部位固定着球座，球座动配合安装着球体，球体上方固定连接着缓冲立柱，缓冲立柱的顶部固定连接着导丝环，底座上表面的四角处均矗立固定着边柱，边柱与缓冲立柱之间均连接安装着柔性弹簧。本发明的一种新型化纤丝张力缓冲装置，结构设计合理、制造简单、工作效率高、性能稳定。通过缓冲立柱摇摆牵拉四个方位的弹簧，有效的控制缓冲立柱摆动的幅度，缓冲通过四个弹簧实现，解决了现有装置中只通过单一弹簧解决缓冲、而对其自身要求较高的弊端，在整个装置中增加了盖体，有效的避免了化纤丝与弹簧接触进行发生缠绕的问题。

技术研发人员：朱卫强
受保护的技术使用者：长兴恒峰纺织有限公司
技术研发日：2017.07.17
技术公布日：2017.09.19