一种二元包装气雾剂阀罐装置的制作方法

本发明涉及一种二元包装气雾剂阀罐装置。

背景技术：

在气雾剂喷漆或者某些药剂使用时需要将两种不同的物料混合后在短时间内使用完毕。这就需要在生产的过程中将两种物料分开存放，为了使用更加方便，一般是将这样的两种物料存放在同一个容器内，并将这两种物料相互分隔存放，使用时通过刺穿型阀门使两种混合后通过另一个阀门喷射出来，现有的混合气雾剂喷漆装置其结构相对比较复杂，使用时两种物料混合不够方便快捷，不能满足使用者的需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，能将两种物料独立存放，使用时能将两种物料快速混合使用的二元包装气雾剂阀罐装置。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种二元包装气雾剂阀罐装置，包括有两端开口的罐身，在罐身一端开口处封装有气雾剂阀门机构，在罐身内设有能分隔两种不同内容物的铝箔隔层，在所述罐身另一端开口处密封连接有上顶盖，所述铝箔隔层外周密封连接在上顶盖与罐身开口连接处，在罐身开口处设有第一连接翻边，在上顶盖端部设有第二连接翻边，所述铝箔隔层外周边缘设置在第一连接翻边与第二连接翻边之间，所述第一连接翻边、铝箔隔层、第二连接翻边卷绕后密封连接,在上顶盖内密封连接有下顶盖，在所述下顶盖内密封设置有能刺穿铝箔隔层的刺穿促动装置。

如上所述的一种二元包装气雾剂阀罐装置，其特征在于所述刺穿促动装置包括与罐身开口端密封连接的安装座，在所述安装座内设有容置腔，在所述安装座一端上设有与容置腔相连通的连接管，在所述连接管内插接有连接杆，在所述连接杆一端设有圆形刺穿头，在所述圆形刺穿头端部设有能戳破铝箔隔层的环形刀口，在所述安装座内设有能驱使圆形刺穿头向铝箔隔层挤压的驱动杆，在所述驱动杆与安装座之间设有能使驱动杆向外的顶压弹簧。

如上所述的一种二元包装气雾剂阀罐装置，其特征在于在所述圆形刺穿头上设有多个贯穿孔。

如上所述的一种二元包装气雾剂阀罐装置，其特征在于所述气雾剂阀门机构包括有与罐身开口的密封连接在上顶盖，在所述上顶盖上密封连接有下顶盖，在所述下顶盖内设有气雾剂阀门。

如上所述的一种二元包装气雾剂阀罐装置，其特征在于所述气雾剂阀门包括有阀体，在所述阀体内设有阀杆，所述阀杆一端封闭，在所述阀杆外壁上设有与阀杆内部连通的连通孔，在所述阀杆能设有能顶压阀杆从而使连通孔与阀体内腔隔断的顶压弹簧。

如上所述的一种二元包装气雾剂阀罐装置，其特征在于在所述阀体一端设有定位部，在所述下顶盖外壁设有能卡住定位部内凹抓口，在所述阀体另一端设有连接管。

如上所述的一种二元包装气雾剂阀罐装置，其特征在于在所述下顶盖与上顶盖连接处设有密封垫。

如上所述的一种二元包装气雾剂阀罐装置，其特征在于在远离铝箔隔层一端的气雾剂阀门机构上设有引液管，所述引液管一端伸直铝箔隔层处。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明中在罐身内设置铝箔隔层，能有效将不同的内容物独立的封装在同一个罐子内，使用时只有用力按压与铝箔隔层相靠近的刺穿促动装置将铝箔隔层刺破，两种不同的内容物便能快速混合，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中b处的放大图；

图4为刺穿促动装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至4所示的一种二元包装气雾剂阀罐装置，包括有两端开口的罐身1，在罐身1一端开口处封装有气雾剂阀门机构2，在罐身1内设有能分隔两种不同内容物的铝箔隔层3，在所述罐身1另一端开口处密封连接有上顶盖21，所述铝箔隔层3外周密封连接在上顶盖21与罐身1开口连接处，在罐身开口处设有第一连接翻边4，在上顶盖21端部设有第二连接翻边5，所述铝箔隔层3外周边缘设置在第一连接翻边4与第二连接翻边5之间，所述第一连接翻边4、铝箔隔层3、第二连接翻边5卷绕后密封连接,在上顶盖21内密封连接有下顶盖22，在所述下顶盖22内密封设置有能刺穿铝箔隔层3的刺穿促动装置6。铝箔隔层，能有效将不同的内容物独立的封装在同一个罐子内，使用时只有用力按压与铝箔隔层相靠近的刺穿促动装置将铝箔隔层刺破，两种不同的内容物便能快速混合，结构简单，使用方便。本发明中铝箔隔层3外周边缘设置在第一连接翻边4与第二连接翻边5之间，所述第一连接翻边4、铝箔隔层3、第二连接翻边5卷绕后密封连接，铝箔隔层安装牢固，有效保证密封性，从而确保灌装过程两种内容物不会混合。

本发明所述刺穿促动装置6包括与罐身1开口端密封连接的安装座60，在所述安装座60内设有容置腔63，在所述安装座60一端上设有与容置腔63相连通的连接管64，在所述连接管64内插接有连接杆61，在所述连接杆61一端设有圆形刺穿头62，在所述圆形刺穿头62端部设有能戳破铝箔隔层3的环形刀口，在所述安装座60内设有能驱使圆形刺穿头62向铝箔隔层3挤压的驱动杆65，在所述驱动杆65与安装座60之间设有能使驱动杆向外的顶压弹簧66。环形刀口在受到外力的情况下，刺向铝箔隔层3能有效将铝箔隔层3刺穿。

本发明中连接杆61与圆形刺穿头62一体成型，本发明的第一种实施方式连接杆61一端与驱动杆65之间相互连接，在驱动杆65内侧端上设有螺口，在连接杆61一端上设有螺牙，所述连接杆61插入连接管64后旋接在驱动杆65的螺口内，由于驱动杆65的外径大于连接管64的内径，同时在顶压弹簧66的作用下，锥形刺穿头62刺穿铝箔隔层3后复位到安装座60处。本发明第二种实施方式，所述驱动杆与连接杆61之间相互独立设置，所述连接杆61外径略大于连接管64的内径，装配时，连接杆61卡接在连接管64内，在驱动杆的驱使下连接杆61可以脱离连接管64，进入到罐身，摇晃罐身时，锥形刺穿头62还可以起到搅拌的作用。本发明中在安装座60端部设置有密封垫圈67，所述密封垫圈67与驱动杆65外壁之间动态密封，从而确保刺穿促动装置6与罐身开口端之间的密封性。

本发明中在所述圆形刺穿头62上设有多个贯穿孔63。若圆形刺穿头62刺穿铝箔隔层3后被铝箔隔层33卡住，贯穿孔53也可以起到导通的作用，确保两种不同内容物能顺利混合。

本发明中所述气雾剂阀门机构2包括有与罐身1开口的密封连接在上顶盖21，在所述上顶盖21上密封连接有下顶盖22，在所述下顶盖22内设有气雾剂阀门23。

本发明所述气雾剂阀门23包括有阀体231，在所述阀体231内设有阀杆232，所述阀杆232一端封闭，在所述阀杆232外壁上设有与阀杆232内部连通的连通孔233，在所述阀杆232能设有能顶压阀杆232从而使连通孔233与阀体231内腔隔断的顶压弹簧234。

本发明在所述阀体231一端设有定位部2311，在所述下顶盖22外壁设有能卡住定位部2311内凹抓口221，在所述阀体231另一端设有连接管235。

本发明在所述下顶盖22与上顶盖21连接处设有密封垫7。

本发明在远离铝箔隔层3一端的气雾剂阀门机构2上设有引液管8，所述引液管8一端伸直铝箔隔层3处。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。