本发明涉及水处理中气浮设备领域，具体为一种气液分离罐。
背景技术：
在气浮溶气系统中，气液分离罐的作用是将进入管道的溶气水与未溶解于水中的气体分开，从而得到气体完全溶解于水中的溶气水，在现有的气液分离罐中存在着以下弊端，一、原有的气液分离罐由于水流在罐体内产生紊流，气泡依靠自身浮力上浮分离，分离不彻底，会夹杂大气泡进入管道，造成气浮气泡变大，影响气浮效果，二、进入气液分离罐的溶气水一般由气液混合泵提供，在泵内混合时间很短，气体来不及完全溶解在水中，使溶气水不能完全饱和，影响气浮效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种气液分离罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气液分离罐，所述罐体内腔中部设有多孔板，且多孔板与进水口之间的罐体内填充有填料。
优选的，所述多孔板和出水口之间的罐体侧壁设有连通管，且连通管上设有排气阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该气液分离罐通过多孔板和填料层，当溶气水从分离罐上部向下流动，没有饱和的溶气水在此区流经填料表面，水流与气体充份接触，在压力作用下，气体进一步溶解在水中达到饱和，该装置分离效果更好，且结构简单。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1进水口、2罐体、3填料、4、排气阀、41排气口、5浮球、6连通管、7多孔板、8出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种气液分离罐，包括罐体2，罐体2材质为304不锈钢，且直径和高分别为219mm和800mm，所述罐体2内腔中部设有多孔板7，且多孔板7厚度为3mm，所述多孔板7和进水口1之间的罐体2内填充有填料3，填料3直径为50mm的聚丙烯多面空心球，所述多孔板7和出水口8之间的罐体2侧壁上设有连通管6，所述连通管6设有排气阀4，所述排气阀4内部设有浮球5，且顶部设有排气口41，所述出水口8直径为25mm，且在罐体2工作时工作压力为4kg/cm2，当溶气水从分离罐上部向下流动，没有饱和的溶气水在此区流经填料3表面，水流与气体充份接触，在压力作用下，气体进一步溶解在水中达到饱和， 由于填料3的作用，没有溶于水中的大气泡在此很容易分离出来，在多孔板7下面得到完全饱和且不带大气泡的溶气水，由于未溶气体的不断累积，罐内气体不断增加，液面不断降低，当水位低于排气阀4中浮球5的高度时，排气阀4中的浮球5失去水的浮力，排气口41打开，在压力作用下排气多余气体，水位随之升高，水位升高后，排气阀4的浮子在浮力的作用下浮起，自动关阀排气口，使水位自动保持在恒定位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。