粉料输送组件的制作方法

本发明涉及一种粉料输送组件，属于工业输送装置。

背景技术：

目前，常见的输送装置除了运输的车辆外，主要有输送液体的管道和输送固体的皮带输送机。但对于粒度很细的固体物料，如-300目甚至更细的物料，这些输送装置都存在问题，如用管道输送，物料无法流动，即使配备大功率风机采用风力输送，也不能长距离输送或者成本非常高；如果采用皮带输送机，无法解决灰尘大和物料浪费的问题，并且极细的物料吸入人体肺部将会严重影响身体健康。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种适合输送极细固体物料的输送组件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：粉料输送组件，包括输送管和螺旋杆，螺旋杆可在输送管内转动，螺旋杆的长度长于输送管，螺旋杆的外周与输送管内壁配合，螺旋杆的两端位置设置有轴承，螺旋杆的其中一段还设置有齿轮或皮轮。

其中，上述粉料输送组件还包括中转盒，中转盒设置有两个安装孔，还设置有一个进出料孔。

本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，制作成本低廉，输送管和螺旋杆的方案，能够安装使用在两个设备之间起到粉料输送的目的，并且不会产生粉尘污染。本发明的中转盒，可以连接在两管道之间，从而实现粉料的远距离输送。

附图说明

图1为本发明输送组件的结构示意图。

图2为本发明中转盒的结构示意图。

图中标记为：1是输送管，2是螺旋杆，3是轴承，4是齿轮或皮轮，5是中转盒，51是安装孔，52是进出料孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1和2所示，本发明的粉料输送组件，包括输送管1和螺旋杆2，螺旋杆2可在输送管1内转动，螺旋杆2的长度长于输送管1，螺旋杆2的外周与输送管1内壁配合，螺旋杆2的两端位置设置有轴承3，螺旋杆2的其中一段还设置有齿轮或皮轮4。该方案可用在两设备之间用于粉料的输送，如将一端接入某设备的出料口处，另一端接入某设备的进料口处即可，至于安装方法可参看下段描述。

为了能够使粉料长距离运输，本发明装置还包括中转盒5，中转盒5设置有两个安装孔51，还设置有一个进出料孔52。其中一个安装孔51与轴承3密封固定连接，另一个安装孔51与输送管1密封固定连接，输送管1另一端同样采用该种方式安装。中转盒5可调整方向，进出料孔52向下时为出料孔，向上时为进料孔，出料孔和进料孔连通即可实现长距离输送。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种粉料输送组件，包括输送管(1)和螺旋杆(2)，螺旋杆(2)可在输送管(1)内转动，螺旋杆(2)的长度长于输送管(1)，螺旋杆(2)的外周与输送管(1)内壁配合，螺旋杆(2)的两端位置设置有轴承(3)，螺旋杆(2)的其中一段还设置有齿轮或皮轮(4)。还可包括中转盒(5)。本发明组件适合输送极细固体物料，并且可长距离输送，不会产生粉尘污染。

技术研发人员：李银江
受保护的技术使用者：李银江
技术研发日：2017.08.11
技术公布日：2019.02.26