一种新型斗式提升机的制作方法

本发明涉及粮食生产输送设备技术领域，具体为一种新型斗式提升机。

背景技术：

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，目前市场上的提升机的料斗上移后不能自动倒料，需人工倒料，费时费力，工作效率不高，且工作强度较大；且提升高度不好控制，经常会出现料斗提升高度过高，造成料斗打翻掉落；提升机的牢固性较差，高处的部位易晃动；另外若物料比较潮湿或者在雨季，物料就会变得茹稠并粘在料斗上，导致很难把物料完全倾倒入进料口，日积月累残留在料斗上的物料越来越多，影响提升机传送效率，且需要将料斗逐个进行清理，工作量巨大。

另外，在粮食真空烘干过程中，需要配套的密封式斗式提升机，然而，普通斗式提升机的气体密封度远远达不到要求；且现有的斗式提升机结构大多固定设置，无法调整提升机的倾斜角度，也不能精准地与烘干设备进口密封配合连接。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型斗式提升机，包括机壳、机架、进料斗、斗架和底座，所述底座上固定设置有斗架、驱动电机和机架铰接座，所述斗架上安装有进料斗，所述机架铰接座通过机架销轴与机架底端转动配合设置，所述机架上安装有提升机构，所述驱动电机通过传送组件与提升机构驱动连接，所述机架外部固定套装有机壳，所述机壳底部的进料口通过第一软性通道与进料斗底部出口连通，所述机壳顶部的出料口连接有出料通道，所述出料通道上安装有第二软性通道，所述机壳下端侧壁上滑动套装有支撑滑座，支撑滑座上通过支撑销轴与伸缩支撑架转动连接，所述伸缩支撑架底部与底座固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述提升机构包括转动安装在机架顶端的从动辊、转动安装在机架底端的主动辊以及分布安装在机架上的多个输送辊，所述从动辊、主动辊和输送辊上套装有输送链带，输送链带上分布安装有多个输料斗。

作为本发明进一步的方案：所述传送组件包括转动安装在机架销轴上的第一带轮、固定安装在主动辊轴端的第二带轮以及安装在驱动电机输出端的驱动带轮，所述驱动带轮与第一带轮之间通过第一传送带连接，所述第一带轮与第二带轮之间通过第二传送带连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一软性通道上端通过第一法兰与进料斗底部的料斗法兰密封固定连接，第一软性通道下端通过第二法兰与机壳底部进料口的进料法兰密封固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二软性通道通过第三法兰与机壳顶端出料通道的通道法兰密封固定连接，第二软性通道出口端安装有与烘干设备进口配合密封固定的第四法兰。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩支撑架包括顶端与支撑滑座铰接的支撑杆、支撑杆底部滑动插装的支撑套、支撑套底部与底座固定连接的安装座、旋转螺杆、螺母套、小伞齿轮、大伞齿轮、推力轴承和调节旋转轴，所述旋转螺杆下端与大伞齿轮固定连接，大伞齿轮通过推拉力轴承与固定座转动连接，旋转螺杆侧端设置有与旋转螺杆垂直的调节旋转轴，调节转轴右端固定有小伞齿轮，小伞齿轮与大伞齿轮配合连接，调节转轴另一端穿出支撑套外壁并与升降摇把固定连接，所述大伞齿轮上方的旋转螺杆通过螺纹插装在螺母套内，所述螺母套外壁固定在支撑杆底端内部的插装孔内，所述旋转螺杆顶端延伸至插装孔上端设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：机架铰接座通过机架销轴与机架底端转动配合设置，所述机架外部固定套装有机壳，所述机壳下端侧壁上滑动套装有支撑滑座，支撑滑座上通过支撑销轴与伸缩支撑架转动连接，所述伸缩支撑架底部与底座固定连接，通过机架铰接座和伸缩支撑架即可稳定支撑整个机架，通过旋转升降摇把，即可实现伸缩支撑架的伸长或缩短，从而实现机架倾斜角度的调节；机壳底部的进料口通过第一软性通道与进料斗底部出口连通，机壳顶部的出料口连接有出料通道，出料通道上安装有第二软性通道，即便机架角度发生偏转，第一软性通道、第二软性通道的设置，能够确保机壳进料口和出料口的密封连通，确保了后续真空烘干设备的正常工作。

附图说明

图1为一种新型斗式提升机的结构示意图；

图2为一种新型斗式提升机中传动组件的结构示意图；

图3为一种新型斗式提升机中伸缩支撑架的结构示意图。

图中：1-进料斗，2-斗架，3-驱动电机，4-驱动电机，5-机架铰接座，6-机架销轴，7-底座，8-主动辊，9-机架，10-输送链带，11-输送辊，12-机壳，13-输料斗，14-从动辊，15-出料通道，16-第二软性通道，17-支撑滑座，18-支撑销轴，19-支撑杆，20-支撑套，21-升降摇把，22-第二带轮，23-第一带轮，24-小伞齿轮，25-大伞齿轮，26-螺母套，27-旋转螺杆，28-插装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：一种新型斗式提升机，包括机壳12、机架9、进料斗1、斗架2和底座7，所述底座7上固定设置有斗架2、驱动电机3和机架铰接座5，所述斗架2上安装有进料斗1，所述机架铰接座5通过机架销轴6与机架9底端转动配合设置，所述机架9上安装有提升机构，所述驱动电机4通过传送组件与提升机构驱动连接，所述机架9外部固定套装有机壳12，所述机壳12底部的进料口通过第一软性通道3与进料斗1底部出口连通，所述机壳12顶部的出料口连接有出料通道15，所述出料通道15上安装有第二软性通道16，所述机壳12下端侧壁上滑动套装有支撑滑座17，支撑滑座17上通过支撑销轴18与伸缩支撑架转动连接，所述伸缩支撑架底部与底座7固定连接。

其中，所述提升机构包括转动安装在机架9顶端的从动辊14、转动安装在机架9底端的主动辊8以及分布安装在机架9上的多个输送辊11，所述从动辊14、主动辊8和输送辊11上套装有输送链带10，输送链带10上分布安装有多个输料斗13。

所述传送组件包括转动安装在机架销轴6上的第一带轮23、固定安装在主动辊8轴端的第二带轮22以及安装在驱动电机4输出端的驱动带轮，所述驱动带轮与第一带轮23之间通过第一传送带连接，所述第一带轮23与第二带轮22之间通过第二传送带连接。无论机架9角度如何变化，都不会影响传送组件中各个部件之间的连接关系。

所述第一软性通道3上端通过第一法兰与进料斗1底部的料斗法兰密封固定连接，第一软性通道3下端通过第二法兰与机壳12底部进料口的进料法兰密封固定连接。确保了整个提升机进料端的密封性。

所述第二软性通道16通过第三法兰与机壳12顶端出料通道的通道法兰密封固定连接，第二软性通道16出口端安装有与烘干设备进口配合密封固定的第四法兰。确保了整个提升机出料端的密封性。

其中，所述伸缩支撑架包括顶端与支撑滑座17铰接的支撑杆19、支撑杆19底部滑动插装的支撑套20、支撑套20底部与底座7固定连接的安装座、旋转螺杆27、螺母套26、小伞齿轮24、大伞齿轮25、推力轴承和调节旋转轴，所述旋转螺杆27下端与大伞齿轮25固定连接，大伞齿轮25通过推拉力轴承与固定座转动连接，旋转螺杆27侧端设置有与旋转螺杆27垂直的调节旋转轴，调节转轴右端固定有小伞齿轮24，小伞齿轮24与大伞齿轮25配合连接，调节转轴另一端穿出支撑套20外壁并与升降摇把21固定连接，所述大伞齿轮25上方的旋转螺杆27通过螺纹插装在螺母套26内，所述螺母套26外壁固定在支撑杆19底端内部的插装孔28内，所述旋转螺杆27顶端延伸至插装孔28上端设置。

旋转摇动把手21，调节转轴会转动，带动小伞齿轮24转动，小伞齿轮24带动大伞齿轮25转动，与大伞齿轮25固定的旋转螺杆27转动，旋转螺杆27会带动螺母套26上、下升降，从而实现支撑杆19的升降运动，由于支撑杆19顶部铰接有与机壳12下端侧壁上滑动套装的支撑滑座17，因此，伸缩支撑架的伸缩或缩短会相应调节整个机架9的倾斜角度。本发明提升机的提升高度控制调节方便，提升机的整体牢固性更好，不易产生晃动，与粮食真空烘干设备连接紧密，确保了真空烘干的正常运行。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。