一种多线缆盘式放线器的制作方法

本发明属于电力技术领域，具体涉及一种多线缆盘式放线器。

背景技术：

tmr运维和计量装置新装经常涉及运输线缆和放线作业。放线作业过程中时常发生导线打结、缠绕，特别是线缆运输过程中，零散线缆总是与作业工器具缠绕在一起，打结严重，有时还会磨破线缆绝缘影响线缆使用，造成线缆浪费。研制一种能整理、保护线缆，提高放线质量工具十分必要。

目前线缆运输都是直接将线缆与其他作业工器具一起，直接散放在汽车后备箱。放线作业时，直接将线缆放在地面，只能单个线缆放线。如何解决在运输线缆过程中保护线缆，线缆不松散和放线作业过程中多线缆同时放线，并能有效防止线缆打结、相互缠绕，成为急需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种多线缆盘式放线器，能多盘电缆同时放线，且能有效防止线缆相互缠绕。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种多线缆盘式放线器，其特征在于包括放线盘、线盘架、放线臂；多个放线盘由放线盘中心轴安装在线盘架上，线盘架固定在放线臂上，放线臂上设有多个出线构件。

所述的放线盘包括放线盘中心轴、线盘卡扣、线缆内圈固定架、放线盘线盘；放线盘中心轴穿过线缆内圈固定架上中部的轴孔，线缆内圈固定架固定在放线盘中心轴上；放线盘中心轴包括中心轴、轴承、外筒，外筒套在中心轴上，外筒由多个轴承安装在中心轴上；中心轴的两端部分别对应安装在安装在线盘架的线盘架连接构件上；线缆内圈固定架的左右端部分别设有放线盘线盘，两个放线盘线盘分别套在放线盘中心轴上，左侧的放线盘线盘的左侧设有线盘卡扣，线盘卡扣安装在放线盘中心轴上，右侧的放线盘线盘与放线盘中心轴固定；放线盘中心轴的中心轴两端安装在线盘架上。

所述的线缆内圈固定架包括三组螺杆、螺母、连接条以及一个三角连动构，三个连接片的一端分别对应固定在三角连动构件的三个顶端上，三个连接片的另一端设有螺杆穿过孔；螺母螺纹连接在螺杆的一端，螺杆的另一端穿过右侧的放线盘线盘上的孔、连接片的另一端的螺杆穿过孔后，再穿过左侧的放线盘线盘的孔。

所述的线盘架包括线盘架支架、线盘架连接构件；多个线盘架连接构件分别固定在线盘架支架上，放线盘中心轴的中心轴两端部分别安装在线盘架连接构件上。

线盘架支架由两半线盘架支架组成，两半线盘架支架的上端部铰接；线盘架支架为人字结构。

所述的放线臂包括万向带刹滚轮、放线臂底座、放线臂放线架、出线构件、放线臂拉杆支架、放线臂拉杆；放线臂底座的底面设有4个万向带刹滚轮，放线臂放线架的下端与放线臂底座的上面的前侧固定，放线臂放线架的上端固定有多个出线构件，出线构件的个数与放线盘的个数相同，放线臂拉杆支架的下端与放线臂底座的上面的后侧固定，放线臂拉杆支架的上端固定有放线臂拉杆。

线盘架连接构件的上端设有u形槽。出线构件为圆环。

本发明的有益效果是：在运输和放线作业过程中能保护线缆，能多盘电缆同时快速平直放线，且能有效防止线缆打结、相互缠绕。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本发明的立体图。

图4为本发明的线缆内圈固定架(连动式)的结构示意图。

图5为本发明放线盘中心轴的示意图。

图6为本发明线盘架的示意图。

图7为本发明线盘架连接构件的示意图。

图8为本发明放线盘的示意图。

图9为本发明放线臂的示意图。

图中标记：1-万向带刹滚轮，2-放线臂底座，3-线盘架支架，4-线盘架连接构件，5-放线盘中心轴，6-线盘卡扣，7-线缆内圈固定架，8-放线盘线盘，9-放线盘中心轴固定件，10-放线臂放线架，11-出线构件，12-放线臂拉杆支架，13-放线臂拉杆。

具体实施方式

如图1-图9所示，一种多线缆盘式放线器，包括放线盘、线盘架、放线臂；多个放线盘(如2-6个，本实施例采用3个放线盘)由放线盘中心轴(或称滚轮式中心轴)安装在线盘架(或称放线架)上，线盘架固定在放线臂上。

所述的放线盘包括放线盘中心轴(或称滚轮式中心轴)5、线盘卡扣6、线缆内圈固定架7、放线盘线盘8；放线盘中心轴5穿过线缆内圈固定架7上中部的轴孔(三角连动构上中部的轴孔)，线缆内圈固定架7固定在放线盘中心轴5上；放线盘中心轴包括中心轴、轴承、外筒，外筒套在中心轴上，外筒由多个轴承安装在中心轴上(线缆内圈固定架7固定在外筒上，即线缆内圈固定架7可旋转)；中心轴的两端部分别对应安装在安装在线盘架的线盘架连接构件(u形)4上(本实施例采用搁置在线盘架连接构件的u形槽中，线盘架连接构件的上端设有u形槽。中心轴的两端部也可采用轴承相连)；线缆内圈固定架7的左右端部分别设有放线盘线盘8(线缆内圈固定架7安装在两个放线盘线盘8上，线缆内圈固定架7的左端插入位于左侧的放线盘线盘8上的孔中，线缆内圈固定架7的右端插入位于右侧的放线盘线盘8上的孔中，并旋有螺母)，两个放线盘线盘8分别套在放线盘中心轴5上(放线盘线盘8的中部开有轴孔，放线盘中心轴的外筒穿过其轴孔)，左侧的放线盘线盘8的左侧设有线盘卡扣6，线盘卡扣6安装在放线盘中心轴5上(线盘卡扣6可左右移动，也可起限位作用)，右侧的放线盘线盘8与放线盘中心轴固定(由放线盘中心轴固定件9固定)；放线盘中心轴5的中心轴两端安装在线盘架(或称放线架)上。

如图4所示，所述的线缆内圈固定架(或称连动式固定架)7包括三组螺杆、螺母、连接条以及一个三角连动构，三个连接片的一端(内端)分别对应固定在三角连动构件的三个顶端上，三个连接片的另一端(外端)设有螺杆穿过孔；螺母螺纹连接在螺杆的一端，螺杆的另一端穿过右侧的放线盘线盘8上的孔、连接片的另一端的螺杆穿过孔后，再穿过左侧的放线盘线盘8的孔。选择连动式的接法来调节固定线缆内圈。调节时，拉动螺杆其他螺杆将同步移动，实现对线缆内圈的固定。优点：可同时连动调节并能自动卡位。

所述的线盘架(或称放线架)包括线盘架支架3、线盘架连接构件4；多个(如4-12个)线盘架连接构件4分别固定在线盘架支架3上，放线盘中心轴5的中心轴两端部分别安装在线盘架连接构件4上(本实施例采用中心轴两端部分别搁置在2个线盘架连接构件的u形槽中)。

线盘架支架3由两半线盘架支架组成，两半线盘架支架的上端部铰接。线盘架支架3为人字结构。选择人字结构的线盘架来支撑放线盘并转动，如图6所示。类似于人字梯结构，支架两边可进行折叠，节省支架体积。在人字支架顶端安装u形的线盘架连接构件4。可折叠、折叠后体积小、稳定、线盘数量可以扩展。线盘架(或称放线架)采用三角结构，与人字梯结构类似，稳定可靠。将各盘线缆头穿过出线构件实现同一平面分别放线，出现构件安装到放线臂。安装、拆解简单。放线架可折叠，占用空间小。三角固定更加牢固可靠。放线盘中心轴由滚轴带动，转动更加灵活可靠。可多线盘同时放线，能有效防止线缆相互缠绕。

在三个放线盘中心点对应的放线臂安装出线各安装一个出线构件(可采用环)，分开出线。出线流畅、线缆不打结、未互相缠绕。

所述的放线臂包括万向带刹滚轮1、放线臂底座2、放线臂放线架10、出线构件11、放线臂拉杆支架12、放线臂拉杆13；放线臂底座2的底面设有4个万向带刹滚轮1，放线臂放线架10的下端与放线臂底座2的上面的前侧固定，放线臂放线架10的上端固定有多个出线构件11(出线构件11可采用圆环)，出线构件11的个数与放线盘的个数相同(如2-6个，本实施例采用3个)，放线臂拉杆支架12的下端与放线臂底座2的上面的后侧固定，放线臂拉杆支架12的上端固定有放线臂拉杆13。

放线盘材料选用高碳钢材料，中心轴、线盘卡扣、出线构件、放线臂材料选用304不锈钢材料，线缆内圈固定架、放线架选用铝合金材料。

经现场试验后发现：放线架采用三角结构，稳定可靠，运输时，放线架可以像人字梯一样收起，节省空间，更方便运输。放线盘可以调节线缆盘内径大小，可以固定线缆内圈不松动。放线盘可夹住线缆，线缆不易松散，放线盘中心轴两端采用轴承(承安可装到线线盘架连接构件4上)，确保了放线盘转动灵活可靠。出线构件固定在放线臂上，将线缆头穿过放线构件可实现多路线缆同时放线。