一种建筑施工用钢管快速装车装置的制作方法

本发明涉及一种建筑施工工具，具体是一种建筑施工用钢管快速装车装置。

背景技术：

目前我国人口众多的情况下，人们住房问题变得日益严峻，这就使得建筑行业在我国的飞速发展，同时也带动着建筑施工具的发展，从总体上，可以充分肯定地说，我国已经是工程大国。目前我国几乎同时拥有世界最大的工程和最多的工程量，如有最大量的建设工地，但是据了解在建筑施工过程中钢管快速装车的过程中缺少适当的工具进行钢管的进行运输，因此呢本发明设置有一个便捷快速的钢管装车装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种建筑施工领域的建筑施工用钢管快速装车装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种建筑施工用钢管快速装车装置，包括支撑主杆；所述支撑主杆中间内部竖直向上穿过支撑副杆；所述支撑副杆底端内部通过咬合螺纹竖直穿过转动杆；所述转动杆下端头水平固接有圆形转块且圆形转块水平插接在支撑主杆中；所述支撑主杆右下端水平向右固接有水平支撑底板；所述水平支撑底板上端面内部水平均匀设置有若干个三角倒齿；所述三角倒齿上刮接有支撑斜板；所述支撑斜板左上端通过铰链连接在支撑副杆的上端头；所述支撑斜板内部平行支撑斜板设置有滑槽；所述滑槽中套接有两个滚动轮；所述两个滚动轮表面垂直向右固接有活动垫板；所述活动垫板左上端通过铰链倾斜向右下端连接有活动载物板；所述活动载物板内部套接有滚轴；所述滚轴下端倾斜向左连接有伸缩杆；所述伸缩杆下端头通过咬合螺纹插接在固定套杆中；所述固定套杆下端垂直通过咬合螺纹插接在活动垫板中；所述活动载物板中平行穿过固定杆；所述固定杆表面均匀垂直在活动载物板内部套接有六个滑块；所述六个滑块相邻之间通过弹簧相连。

作为本发明进一步的改进方案：所述圆形转块左端水平向左固接有转动手柄。

作为本发明再进一步的改进方案：所述水平支撑底板右端头下端竖直固接支脚。

作为本发明再进一步的改进方案：所述活动载物板右端头垂直固接有挡板。

作为本发明再进一步的改进方案：所述六个滑块上端头固接有六个活动夹板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的支撑副杆便于在支撑主杆中上下伸缩；转动杆便于旋转带动支撑副杆向上下移动；圆形转块便于带动转动杆旋转；转动手柄便于带动圆形转块在支撑主杆中旋转；水平支撑底板便于通过支撑主杆支撑；支脚便于配合支撑主杆水平支撑整个装置；支撑斜板下端头通过三角倒齿固定且三角倒齿便于改变支撑斜板下端头的左右位置，便于改变支撑斜板左上端头的高度；支撑副杆便于带动支撑斜板左上端头上下伸缩；滚动轮便于在滑槽中上下滑动；活动垫板便于通过两滚动轮在支撑斜板的表面平行上下滑动；活动载物板便于通过活动垫板在支撑斜板的表面上下滑动且活动载物板用于承载钢管移动；滚轴便于在活动载物板中滚动；伸缩杆便于通过滚轴在活动载物板下端左右摆动；当伸缩杆在固定套杆中向上伸出时，伸缩杆便于顶起活动载物板的右端头，便于使用者将钢管卸载在货车上；固定套杆便于在活动垫板中旋转上下移动；挡板避免活动载物板上的钢管下落；六个滑块便于在固定杆的表面滑动；弹簧便于将六个滑块两两夹紧；六个滑块便于通过弹簧将活动夹板两两夹紧，便于活动夹板夹紧活动载物板表面钢管。

附图说明

图1为建筑施工用钢管快速装车装置的结构示意图；

图2为建筑施工用钢管快速装车装置中左视的结构示意图；

图3为建筑施工用钢管快速装车装置中活动载物板的俯视结构示意图；

图中：1-支撑主杆、2-支撑副杆、3-转动杆、4-圆形转块、5-转动手柄、6-水平支撑底板、7-三角倒齿、8-固接支脚、9-支撑斜板、10-滑槽、11-滚动轮、12-固定套杆、13-伸缩杆、14-滚轴、15-挡板、16-活动载物板、17-活动夹板、18-滑块、19-弹簧、20-活动垫板、21-固定杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种建筑施工用钢管快速装车装置，包括支撑主杆1；所述支撑主杆1中间内部竖直向上穿过支撑副杆2，支撑副杆2便于在支撑主杆1中上下伸缩；所述支撑副杆2底端内部通过咬合螺纹竖直穿过转动杆3，转动杆3便于旋转带动支撑副杆2向上下移动；所述转动杆3下端头水平固接有圆形转块4且圆形转块4水平插接在支撑主杆1中，圆形转块4便于带动转动杆3旋转；所述圆形转块4左端水平向左固接有转动手柄5，转动手柄5便于带动圆形转块4在支撑主杆1中旋转；所述支撑主杆1右下端水平向右固接有水平支撑底板6，水平支撑底板6便于通过支撑主杆1支撑；所述水平支撑底板6右端头下端竖直固接支脚8，支脚8便于配合支撑主杆1水平支撑整个装置；所述水平支撑底板6上端面内部水平均匀设置有若干个三角倒齿7；所述三角倒齿7上刮接有支撑斜板9，支撑斜板9下端头通过三角倒齿7固定且三角倒齿7便于改变支撑斜板9下端头的左右位置，便于改变支撑斜板9左上端头的高度；所述支撑斜板9左上端通过铰链连接在支撑副杆2的上端头，支撑副杆2便于带动支撑斜板9左上端头上下伸缩；所述支撑斜板9内部平行支撑斜板9设置有滑槽10；所述滑槽10中套接有两个滚动轮11，滚动轮11便于在滑槽10中上下滑动；所述两个滚动轮11表面垂直向右固接有活动垫板20，活动垫板20便于通过两滚动轮11在支撑斜板9的表面平行上下滑动；所述活动垫板20左上端通过铰链倾斜向右下端连接有活动载物板16，活动载物板16便于通过活动垫板20在支撑斜板9的表面上下滑动且活动载物板16用于承载钢管移动；所述活动载物板16内部套接有滚轴14，滚轴14便于在活动载物板16中滚动；所述滚轴14下端倾斜向左连接有伸缩杆13，伸缩杆13便于通过滚轴14在活动载物板16下端左右摆动；所述伸缩杆13下端头通过咬合螺纹插接在固定套杆12中，当伸缩杆13在固定套杆12中向上伸出时，伸缩杆13便于顶起活动载物板16的右端头，便于使用者将钢管卸载在货车上；所述固定套杆12下端垂直通过咬合螺纹插接在活动垫板20中，固定套杆12便于在活动垫板20中旋转上下移动；所述活动载物板16右端头垂直固接有挡板15，挡板15避免活动载物板15上的钢管下落；所述活动载物板16中平行穿过固定杆21；所述固定杆21表面均匀垂直在活动载物板16内部套接有六个滑块18，六个滑块18便于在固定杆21的表面滑动；所述六个滑块18相邻之间通过弹簧19相连，弹簧19便于将六个滑块18两两夹紧；所述六个滑块18上端头固接有六个活动夹板17，六个滑块18便于通过弹簧19将活动夹板17两两夹紧，便于活动夹板17夹紧活动载物板16表面钢管。

具体使用方式：首先使用者将整个装置通过支脚8与支撑主杆1配合水平支撑整个装置靠接在货车侧壁上，然后使用者通过转动手柄5带动圆形转块4旋转，然后圆形转块4通过转动杆3带动支撑副杆2向上移动，便于支撑副杆2上端头与货车箱底端平齐，然后使用者通过拖动支撑斜板9下端头在三角倒齿7上移动，便于改变支撑斜板9倾斜的角度，然后使用者将六个活动夹板17通过拉伸弹簧19相互松开距离，然后将准备好的钢管放置在每两个活动夹板17之间，然后松开活动夹板17，使得活动夹板17夹紧钢管，然后通过滚动轮11带动活动垫板20向左斜上方移动，然后活动垫板20带动活动载物板16向上运输至平齐货车箱时，向上伸展伸缩杆13，伸缩杆13带动活动载物板16倾倒钢管到货车箱内。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。