一种PVC装饰板覆膜放卷机构的制作方法

本发明涉及pvc装饰板覆膜技术，特别涉及一种pvc装饰板覆膜放卷机构。

背景技术：

目前，pvc装饰板生产过程中，需要在其表面进行覆膜加工，现有的覆膜放卷装置膜卷拆装麻烦，放卷过程易偏离晃动，需要不断的调试，调试也比较麻烦，导致加工效率较低，不利于后续生产。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种pvc装饰板覆膜放卷机构，有效的克服了现有技术的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种pvc装饰板覆膜放卷机构，包括底板、第一轴承座和第二轴承座；

上述第一轴承座固定安装在上述底板上；

上述第二轴承座可滑动的安装在上述底板上，并可沿上述底板移动靠近或远离上述第一轴承座；

上述第一轴承座和第二轴承座上分别贯穿的转动安装有短轴，且上述第一轴承座和第二轴承座上的短轴同轴设置；

两根上述短轴相互靠近的一端外周上分别设有螺纹，并分别螺纹连接有调节螺母；

两根上述短轴相互靠近的一端外周上分别套设有可沿其轴向移动的弹性夹紧堵头，上述弹性夹紧堵头分别位于两个上述调节螺母相互靠近的一侧；

膜卷同轴设置在两根上述短轴之间，外力作用下，拧紧上述调节螺母，上述调节螺母可轴向推动对应的上述弹性夹紧堵头伸入并弹性抵接在上述膜卷对应端的孔位内，以将上述膜卷夹紧固定。

本发明的有益效果是：结构简单，操作使用方便，便于快速拆装、更换膜卷，膜卷定位准确，夹持比较牢固。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，两根上述短轴相互靠近的一端外周上分别轴向均匀设有至少两条延伸至其该端端部的滑槽，上述弹性夹紧堵头内具有至少两个与上述滑槽一一对应的滑健，上述滑健伸入对应的上述滑槽内，并可沿对应的上述滑槽滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计利于弹性夹紧堵头在外力作用下沿正确的方向移动，从而夹紧或松开膜卷。

进一步，上述弹性夹紧堵头包括推进环和圆台状的夹紧块，上述夹紧块直径较小的一端背离对应的上述调节螺母，上述夹紧块上同轴设有贯穿其的通孔，上述推进环和夹紧块分别同轴套设在对应的上述短轴外，上述推进环位于上述夹紧块和对应的上述调节螺母之间，上述推进环和夹紧块之间通过弹性件相连，上述夹紧块的通孔的内壁上设有上述滑健，外力作用下，拧紧上述调节螺母，上述调节螺母可轴向推动对应的上述推进环、弹性件和夹紧块沿对应的短轴轴向移动，并移动至上述夹紧块远离调节螺母的一端伸入并弹性抵接在上述膜卷对应端的孔位内，以将上述膜卷夹紧固定。

采用上述进一步方案的有益效果是弹性夹紧堵头结构设计简单、合理，利于与膜卷的弹性夹紧，确保膜卷能够在放卷过程中不会发生偏移、松动的状况，同时，夹紧过程中弹性夹紧确保膜卷不易被夹损。

进一步，上述夹紧块外周上固定套设有一层防滑层。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计利于增大夹紧块与膜卷夹紧时的摩擦力，使得两者夹持更紧密。

进一步，上述防滑层为橡胶层。

采用上述进一步方案的有益效果是可使得夹紧块与膜卷端部的孔位接触更紧密。

进一步，上述弹性件包括多根围设在对应的上述短轴外的弹簧，上述弹簧的两端分别与对应的上述推进环和夹紧块相互靠近的一端连接固定。

采用上述进一步方案的有益效果是设计简单，成本低，使用灵活、方便。

进一步，上述底板上设有滑轨，上述第二轴承座可滑动的安装在上述滑轨上，并可通过紧固件与上述底板固定住。

采用上述进一步方案的有益效果是便于第二轴承座在底板上的移动及移动后的固定。

进一步，还包括制动机构，两根上述短轴相互远离的一端分别连接有上述制动机构。

采用上述进一步方案的有益效果是便于对短轴进行制动，根据实际情况终止放卷，操作比较灵活。

进一步，上述制动机构为磁粉制动器。

采用上述进一步方案的有益效果是制动方便、效果好。

附图说明

图1为本发明的pvc装饰板覆膜放卷机构的结构示意图；

图2为图1中a部分结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，2、第一轴承座，3、第二轴承座，4、短轴，5、弹性夹紧堵头，6、膜卷，7、制动机构，8、连接轴，11、滑轨，41、调节螺母，51、推进环，52、夹紧块，53、弹性件，54、滑健，521、防滑层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例：如图1和2所示，本实施例的pvc装饰板覆膜放卷机构包括底板1、第一轴承座2和第二轴承座3；

上述第一轴承座2固定安装在上述底板1上；

上述第二轴承座3可滑动的安装在上述底板1上，并可沿上述底板1移动靠近或远离上述第一轴承座2；

上述第一轴承座2和第二轴承座3上分别贯穿的转动安装有短轴4，且上述第一轴承座2和第二轴承座3上的短轴4同轴设置；

两根上述短轴4相互靠近的一端外周上分别设有螺纹，并分别螺纹连接有调节螺母41；

两根上述短轴4相互靠近的一端外周上分别套设有可沿其轴向移动的弹性夹紧堵头5，上述弹性夹紧堵头5分别位于两个上述调节螺母41相互靠近的一侧；

膜卷6同轴设置在两根上述短轴4之间，外力作用下，拧紧上述调节螺母41，上述调节螺母41可轴向推动对应的上述弹性夹紧堵头5伸入并弹性抵接在上述膜卷6对应端的孔位内，以将上述膜卷6夹紧固定，具体的说，调节螺母41推动对应的上述弹性夹紧堵头5远离其的一端伸入并弹性抵接在上述膜卷6对应端的孔位内。

使用过程中，在夹持固定膜卷6前，先调节两个轴承座之间的间距时期与膜卷的长度匹配，具体为，调节第二轴承座3在底板1上移动，使得两个短轴4相互靠近的一端端部之间的间距等于或略大于膜卷6的长度，再讲第二轴承座3与底板1固定住，之后，将膜卷6放置在两个短轴4之间，下一步，通过拧紧两个调节螺母41带动两个弹性夹紧堵头5分别朝向膜卷6的两端轴向移动至伸入膜卷2两端的孔位内并与孔口处的内壁紧密抵接不会发生相对转动为止，在整个夹持过程中弹性夹紧堵头5与膜卷6的两端孔口是弹性相抵，使得夹紧更紧密，膜卷6不会发生松动或放卷的偏离现象，拆除膜卷6时，只需移动第二轴承座3使其远离第一轴承座2即可，非常利于膜卷6的拆装。

较佳的，两根上述短轴4相互靠近的一端外周上分别轴向均匀设有至少两条延伸至其该端端部的滑槽，上述弹性夹紧堵头5内具有至少两个与上述滑槽一一对应的滑健54，上述滑健54伸入对应的上述滑槽内，并可沿对应的上述滑槽滑动，该设计使得弹性夹紧堵头5能够通过滑健54与滑槽的配合沿正确的方向轴向移动，不会发生跳动，确保对膜卷6的夹紧过程顺畅。

较佳的，上述弹性夹紧堵头5包括推进环51和圆台状的夹紧块52，上述夹紧块52直径较小的一端背离对应的上述调节螺母41，上述夹紧块52上同轴设有贯穿其的通孔，上述推进环51和夹紧块52分别同轴套设在对应的上述短轴4外，上述推进环51位于上述夹紧块52和对应的上述调节螺母41之间，上述推进环51和夹紧块52之间通过弹性件53相连，上述夹紧块52的通孔的内壁上设有上述滑健54，外力作用下，拧紧上述调节螺母41，上述调节螺母41可轴向推动对应的上述推进环51、弹性件53和夹紧块52沿对应的短轴4轴向移动，并移动至上述夹紧块52远离调节螺母41的一端伸入并弹性抵接在上述膜卷6对应端的孔位内，以将上述膜卷6夹紧固定，弹性夹紧堵头5的设计简单、合理，夹紧过程中调节螺母41拧动过程中推动推进环51朝向膜卷6的对应端移动，推进环51通过弹性件53带动夹紧块52沿对应的短轴4朝向对应的膜卷6端部的孔位移动，当夹紧块52与膜卷6对应端的孔位边沿接触后，继续拧动调节螺母41，此时，膜卷6对加减块52的反作用力作用在弹性件53上使其不断压缩，直至加减块52外周与膜卷6对应端的孔位紧密的抵接，夹紧后膜卷6不会发生晃动或放卷偏离。

较佳的，上述夹紧块52外周上固定套设有一层防滑层521，通过防滑层521可使得夹紧块52表面与膜卷6对应端的孔位边沿接触时不会发生打滑的现象，确保两者能够在夹紧后不会发生松动或相对移动，保证放卷的顺利、有效。

较佳的，上述防滑层521为橡胶层，其质地柔软，一方面可提高加减块52与膜卷6对应端的孔位边沿处接触的摩擦力，另一方面可避免加减块52在轴向移动夹紧过程中与膜卷6对应端的孔位边沿发生硬性的碰撞从而损伤膜卷6的孔位，当然，防滑层521也可以是其他结构层，如粗糙的棉布层等。

较佳的，上述弹性件53包括多根围设在对应的上述短轴41外的弹簧，上述弹簧的两端分别与对应的上述推进环51和夹紧块52相互靠近的一端连接固定，弹性件53设计简单，利于取材，成本也比较低。

在一些实施例中，上述夹紧块52和推进环52相互靠近的一端端部分别设有与上述弹簧两端对应的盲孔，弹簧两端与深入对应的盲孔内，与盲孔的底壁连接固定，该设计使得弹簧安装比较牢固，不易在使用过程中脱落。

较佳的，上述底板1上设有滑轨11，上述第二轴承座3可滑动的安装在上述滑轨11上，并可通过紧固件与上述底板1固定住，该设计通过滑轨11对第二轴承座3进行滑动导向，使其能够正确有效的额滑动，操作非常方便。

较佳的，考虑到在放卷过程中能够及时的应对突发状况而停止放卷，还应包括制动机构7，两根上述短轴4相互远离的一端分别连接有上述制动机构7，通过制动机构7能够及时的制动对应的短轴4，也就是对膜卷6的放卷进行制动，使其停止转动放卷，对生产起到突出的促进作用，安全性能也大大提升。

较佳的，上述制动机构7为磁粉制动器，其外接电源，控制比较方便，当然，也可以根据实际情况选择手动制动或其他工具辅助制动。

在一些实施例中，还包括连接轴8，两根短轴4相互靠近的一端设有连接凹槽，连接轴8的两端设有与上述连接凹槽匹配的凸块，连接轴8设置在两根上述短轴4之间，且其两端的凸块分别伸入对于的短轴4端部的连接凹槽内，并与连接凹槽卡合(该连接凹槽应设计为具有棱边的凹槽，如长方形的凹槽或三角形的凹槽，或其他规则的多边形凹槽)，确保连接轴8与两根短轴4联动，该连接轴8能够对膜卷6起到一定的防护作用，防止意外或故障状况下膜卷6掉落。

上述连接轴8的直径应与短轴4的直径相等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。