一种可控制卸料的粉罐半挂车的制作方法

本发明涉及半挂车技术领域，具体属于一种可控制卸料的粉罐半挂车。

背景技术：

粉罐半挂车的罐体内均设置有流化床，传统的流化床一般包括多条透气带，以及设置在透气带两侧的滑料板。其中，透气带连通有储气仓，用于向罐体内导入气流以将罐体内的粉料流化，使粉料能够顺利的排出；滑料板为倾斜设置在罐体内的钢板，其倾斜角度一般大于或等于粉料的安息角，滑料板用于导流罐体内的粉料向透气带所在的部位流动，避免粉料进入时在罐体内出现堆积的现象。透气带沿罐体的长度方向设置在罐体的底壁上，并位于罐体宽度方向上的中间部位，即多条透气带靠近且平行于罐体长度方向的中心线在底壁的投影线( 中心线在底壁上的投影形成的直线) 设置，两个滑料板关于投影线对称设置。

另外，现有技术中流化床的透气带一般为8 条或6 条，且铺设面积有限，并全部通过一个储气仓对其供气，导致粉料的卸料速度、卸料充分性都不是很理想。并且现有技术的卸料开关系统的每个舱门需要同时打开或关闭，严重限制了使用要求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可控制卸料的粉罐半挂车，通过在密闭的罐体内设置流化床，通过对物料特性进行分析，设计出合理的流化角度和流化元件面积，在压缩空气和流化元件的作用下，使干混砂浆有效流态，从而能快速卸出罐体，降低了制造成本和清理、维护的难度，而且本发明的箱体所有的舱门都通过在尾部打开，每个舱门开门机构都通过大管径的摇臂转轴套装小管径的摇臂转轴，实现每个舱门打开与关闭。。

本发明采用的技术方案如下：

一种可控制卸料的粉罐半挂车，包括有车架总成、罐体总成，罐体总成上连通有进气管道总成、卸料管道总成，车架总成通过悬挂系统总成安装于车轮上，卸料管道总成包括出料管道，出料管道一端通过焊接式接头连接有下法兰，下法兰另一端安装有蝶阀，蝶阀另一端通过上法兰与罐体的卸料口相连接，出料管道另一端安装有出料管接头，罐体总成的罐体两侧分别设有流化床，流化床上布置有流化元件，两侧的流化床倾斜向下排布，卸料口上横向安装有摇臂转轴一，摇臂转轴一后半段转动套装有摇臂转轴二，摇臂转轴二后半段转动套装有摇臂转轴三，摇臂转轴一的一端通过轴套转动安装于卸料口内侧壁上，摇臂转轴二的一端通过转动法兰转动安装于卸料口内的支撑板一内，摇臂转轴三的一端通过转动法兰转动安装于卸料口内的支撑板二内，摇臂转轴一、摇臂转轴二、摇臂转轴三的另一端连接卸料档位总成，摇臂转轴一上安装有卸料舱门一，摇臂转轴二上安装有卸料舱门二，摇臂转轴三上安装有卸料舱门三。

所述的流化床倾斜向下的倾斜角度为15°。

所述的流化元件为涤纶，流化元件透气阻力为6000-9000KPa。

所述的进气管道总成进入罐体内的气流速度为≥0.66m/min。

所述的卸料档位总成包括有与摇臂转轴一、摇臂转轴二、摇臂转轴三相对应连接的拨杆一、拨杆二、拨杆三，摇臂转轴一、摇臂转轴二、摇臂转轴三的端部分别固定安装有齿轮，拨杆一、拨杆二、拨杆三分别固定于转套一、转套二、转套三，转套一、转套二、转套三内壁分别具有与齿轮相匹配的内齿段。

本发明通过在密闭的罐体内设置流化床，通过对物料特性进行分析，设计出合理的流化角度和流化元件面积，在压缩空气和流化元件的作用下，使干混砂浆有效流态，从而能快速卸出罐体，能够有效运输干混砂浆，卸料速度≥1.4吨/min，残余率小于3‰，降低了制造成本和清理、维护的难度；本发明的开门结构为后部开门机构，箱体所有的舱门都通过在尾部打开，每个舱门开门机构都通过大管径的摇臂转轴套装小管径的摇臂转轴，实现每个舱门打开与关闭。开门系统采用在箱体尾部控制，每个箱体开门系统独立控制，操作简单省力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的卸料口结构示意图。

图3为本发明的摇臂转轴一与摇臂转轴二连接示意图。

图4为本发明的摇臂转轴二与摇臂转轴三连接示意图。

图5为本发明的卸料档位总成结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种可控制卸料的粉罐半挂车，包括有车架总成1、罐体总成2，罐体总成2上连通有进气管道总成3、卸料管道总成4，车架总成1通过悬挂系统总成5安装于车轮6上，卸料管道总成4包括出料管道，出料管道一端通过焊接式接头连接有下法兰，下法兰另一端安装有蝶阀，蝶阀另一端通过上法兰与罐体的卸料口71相连接，出料管道另一端安装有出料管接头，所述卸料口71上横向安装有摇臂转轴一72，摇臂转轴一72后半段转动套装有摇臂转轴二73，摇臂转轴二73后半段转动套装有摇臂转轴三74，摇臂转轴一72的一端通过轴套转动安装于卸料口71内侧壁上，摇臂转轴二73的一端通过转动法兰76转动安装于卸料口71内的支撑板一75内，摇臂转轴三74的一端通过转动法兰转动安装于卸料口1内的支撑板二77内，摇臂转轴一、摇臂转轴二、摇臂转轴三的另一端连接卸料档位总成78，摇臂转轴一72上安装有卸料舱门一79，摇臂转轴二73上安装有卸料舱门二710，摇臂转轴三74上安装有卸料舱门三711；卸料档位总成包括有与摇臂转轴一72、摇臂转轴二73、摇臂转轴三74相对应连接的拨杆一712、拨杆二713、拨杆三714，摇臂转轴一73、摇臂转轴二74、摇臂转轴三75的端部分别固定安装有齿轮715，拨杆一712、拨杆二713、拨杆三714分别固定于转套一、转套二、转套三，转套一、转套二、转套三内壁分别具有与齿轮715相匹配的内齿段。罐体总成2的罐体两侧分别设有流化床7，流化床7上布置有流化元件，两侧的流化床7倾斜向下排布；流化床7倾斜向下的倾斜角度为15°；流化元件为涤纶，流化元件透气阻力为6000-9000KPa；进气管道总成3进入罐体内的气流速度为≥0.66m/min。