本实用新型涉及橡胶V带设备领域，特别涉及一种分切机张力机构。
背景技术：
橡胶V带生产过程中使用的分切机，其工作原理是使用多个相互平行的刀片，将胶料和线坯筒切割成条状，现有设备中将一般是用单个辊件将线坯筒张紧，而当张紧力不足时，会大大影响胶料和线坯筒切割质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种使用效果好的分切机张力机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种分切机张力机构，包括基座、电机减速器、主动轴、辅助辊、辅助辊轴承座、聚氨酯辊，所述主动轴通过轴承可转动的安装在基座上，所述主动轴两端伸出所述基座，所述主动轴一端与电机减速器连接，另一端套设有聚氨酯辊，所述主动轴套设有聚氨酯辊的一端与基座连接处安装有前轴承盖，所述前轴承盖上设有两个安装孔，所述辅助辊轴承座安装在安装孔中，所述辅助辊可转动的安装在辅助辊轴承座中，所述两个辅助辊于聚氨酯辊的同一侧上下平行设置。
本实用新型的有益效果在于：采用弹性较好的聚氨酯辊进行胶料和线坯筒传输，并且在聚氨酯辊侧面添加了可转动的辅助辊，可将线坯筒向两侧撑开，大大提高线坯筒的张紧度，提高切割效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例分切机张力机构的主视图；
图2是本实用新型实施例分切机张力机构的俯视图。
标号说明：
1、基座；2、电机减速器；3、主动轴；4、辅助辊；5、辅助辊轴承座；
6、聚氨酯辊；7、前轴承盖。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于：添加了可转动的辅助辊，可将线坯筒向两侧撑开，大大提高线坯筒的张紧度，提高切割效果。
请参阅图1至图2所示，本实施例的分切机张力机构，包括基座1、电机减速器2、主动轴3、辅助辊4、辅助辊轴承座5、聚氨酯辊6，所述主动轴3通过轴承可转动的安装在基座1上，所述主动轴两端伸出所述基座1，所述主动轴3 一端与电机减速器2连接，另一端套设有聚氨酯辊6，所述主动轴3套设有聚氨酯辊6的一端与基座1连接处安装有前轴承盖7，所述前轴承盖7上设有两个安装孔，所述辅助辊轴承座5安装在安装孔中，所述辅助辊4可转动的安装在辅助辊轴承座5中，所述两个辅助辊4于聚氨酯辊6的同一侧上下平行设置。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：采用弹性较好的聚氨酯辊6 进行线坯筒传输，并且在聚氨酯辊6侧面添加了可转动的辅助辊4，可将线坯筒向两侧撑开，大大提高线坯筒的张紧度，提高切割效果。
请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：
一种分切机拉布张力结构，包括基座1、电机减速器2、主动轴3、辅助辊 4、辅助辊轴承座5、聚氨酯辊6，所述主动轴3通过轴承可转动的安装在基座1 上，所述主动轴两端伸出所述基座1，所述主动轴3一端与电机减速器2连接，另一端套设有聚氨酯辊6，所述主动轴3套设有聚氨酯辊6的一端与基座1连接处安装有前轴承盖7，所述前轴承盖7上设有两个安装孔，所述辅助辊轴承座5 安装在安装孔中，所述辅助辊4可转动的安装在辅助辊轴承座5中，所述两个辅助辊4于聚氨酯辊6的同一侧上下平行设置。
综上所述，本实用新型提供的分切机张力结构，采用弹性较好的聚氨酯辊进行线坯筒传输，并且在聚氨酯辊侧面添加了可转动的辅助辊，可将线坯筒向两侧撑开，大大提高线坯筒的张紧度，提高切割效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。