一种高空作业平台的坑洞支撑保护装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种高空作业平台的坑洞支撑保护装置。

背景技术：

高空作业平台(Aerial work platform)是服务于各个行业高空作业、设备安装、检修等可移动性高空作业的产品。高空作业平台按照自身机构的不同，大致可分为剪叉式高空作业平台、拖车式高空作业平台、曲臂式高空作业平台、直臂式高空作业平台、铝合金高空作业平台、套缸式高空作业平台、蜘蛛式高空作业平台七大类。

对于高空作业平台来说，尤其涉及本身结构的安全性的考虑。高空作业平台的结构，大致包含行走结构、升降结构和平台结构。其中，行走结构的作用是与地面接触，并在地面上行驶移动，平台结构用于操作工人站立，升降结构用于连接行走结构和平台结构，并且在竖直方向上升降。

在工人站立在平台结构上作业的时候，时而需要行走结构移动，而高空作业平台为了在行走过程中避免与地面上的障碍物，例如石块或者土堆发生碰撞，往往与地面有一定的距离，这个距离有利于高空作业平台的移动顺利。但同时，这个距离也有一定的安全隐患，不管是在车辆移动还是车辆停在操作地点的时候，地面都有可能存在坑洼或者坑洞，使得行走结构置于地面上并不稳定，而工人站立在高空的平台结构上就有倾覆的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高空作业平台的坑洞支撑保护装置，在移动状态，提供较大的离地距离来保证移动顺畅，在高空作业时，提供地面支撑，提高安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高空作业平台的坑洞支撑保护装置，包含行走装置、操作平台和连接所述行走装置与所述操作平台且能使得所述操作平台在竖直方向上升降的升降结构，还包含底座和保护装置，所述保护装置包含与所述底座铰接的护板，所述护板在所述操作平台升降起时翻转。

作为本实用新型的优选，当所述操作平台升起时，所述护板在竖直方向延伸，当所述操作平台降下时，所述护板向内翻转，在水平方向延伸。

作为本实用新型的优选，所述保护装置还包含与所述升降结构连接的下压件和与所述护板连接的传动件，所述传动件用于与所述下压件抵触，在所述下压件的作用下翻转所述护板。

所述行走装置立于地面上，且能在地面上移动。所述底架上设有升降结构，所述升降结构可以为液压杆，可以为剪式结构，可以为伸缩台，作用是带动操作平台在竖直方向上升降。工人在操作的时候，站立在所述操作平台上。本技术方案的创新点，在于所述保护装置的设计，在底架上铰接有所述护板，所述护板具备一定的重量，具备至少两种状态，即自然状态和翻转状态。自然状态是指在不受外力的作用下，受重力的影响，所述护板自然下垂，在竖直方向延伸。此时护板的下沿距离地面很近，当地面凹凸不平，存在坑洞的时候，所述护板就与地面抵触，增加整个高空作业平台的稳定性，所以，自然状态也对应高空作业平台的作业状态。而在翻转状态时，所述升降结构带动所述操作平台下降，在下降时，所述下压件下压，带动所述传动件运作，将原本竖直延伸的所述护板打开。所述护板与所述底架是铰接，在受到所述传动件的抵触时发生翻转，翻转后所述护板倾斜或者水平延伸，此时与地面的距离就大了。翻转状态对应的就是高空作业平台的移动状态，此时高空作业平台依靠所述行走装置在地面上移动行走，所述护板较大的离地距离保证所述护板不与地面上的土堆、石块等障碍物发生干涉或者碰撞。

作为本实用新型的优选，所述下压件包含与所述升降结构连接的顶杆、设在所述顶杆末端且用于与所述传动件抵触的凸台和与所述顶杆连接的弹簧。

所述下压件与所述升降结构连接，所述顶杆连接在所述升降结构上，当所述升降结构下降的时候，所述顶杆末端的凸台就与所述传动件抵触，驱动所述传动件运作。

作为本实用新型的优选，所述升降结构上设有固定架，所述顶杆连接在所述固定架上，所述弹簧一端抵触在所述固定架上，另一端抵触在所述凸台上。

作为本实用新型的优选， 所述传动件包含摇臂，所述摇臂一端用于与所述下压件抵触，另一端与提升连板连接，所述提升连板末端铰接有连接块，所述连接块与所述护板连接。

作为本实用新型的优选， 所述摇臂中部设有铰接部，所述铰接部与所述底架连接。

作为本实用新型的优选， 所述护板存在两套，对称设在所述底架两侧。

作为本实用新型的优选，所述摇臂与所述下压件抵触的一端上设有防滑件。

作为本实用新型的优选，所述提升连板底部开设有腰型槽，所述摇臂连接所述腰型槽。

在所述凸台下压的时候，压在所述摇臂的一端上，这个位置为了更好的防滑与接触，可设有防滑件来耐磨，防滑。所述摇臂通过铰接部与所述底架连接，形成杠杆，当设有所述防滑件的一端下降的时候，另一端则上升。上升的一端即连接在所述提升连板底部开设的腰型槽中，带动整个所述提升连板上升。所述提升连板上升的时候，带动所述连接块，所述连接块又与所述护板连接，通过所述连接块将所述护板向内侧翻转收起。

作为本实用新型的优选，所述升降结构包含多个升降臂，多个所述升降臂相互连接成剪式结构。

作为本实用新型的优选，所述下压件连接在固定架上，所述固定架连接在最底的一个所述升降臂上。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1、在自然状态时，护板依靠重力自然下垂，下端与地面距离近，支撑整个高空作业平台，提升地面不平坦时的支撑稳定性，增加安全。

2、在翻转状态是，护板向内侧翻转，拥有较大的离地高度，不易和地面上的土块发生干涉碰撞。

3、自然状态和翻转状态的切换，依靠升降结构的升降来自动完成，不需要额外的设置，效率高，没有误差。

4、操作平台位于高位置时，护板处于自然状态起保护作用，操作平台位于低位置时，护板处于翻转状态起防碰撞的作用。

附图说明：

图1是实施例1的示意图；

图2是图1中保护装置的示意图。

图中：

1、操作平台，2、升降结构，21、升降臂，22、固定架，3、底架，4、行走装置，5、保护装置，6、下压件，61、顶杆，62、弹簧，63、凸台，7、传动件，71、摇臂，711、防滑件，72、提升连板，73、连接块，8、护板，81、铰接凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1所示，一种高空作业平台的坑洞支撑保护装置，包含行走装置4、操作平台1和连接行走装置4与操作平台1且能使得操作平台1在竖直方向上升降的升降结构2，还包含底座3和保护装置5，保护装置5包含与底座3铰接的护板8，护板8在操作平台1升降起时翻转。

当操作平台1升起时，护板8在竖直方向延伸，当操作平台1降下时，护板8向内翻转，在水平方向延伸。

如图1和图2所示，保护装置5还包含与升降结构2连接的下压件6和与护板8连接的传动件7，传动件7用于与下压件6抵触，在下压件6的作用下翻转护板8。

行走装置4立于地面上，且能在地面上移动。底架3上设有升降结构2，升降结构可以为液压杆，可以为剪式结构，可以为伸缩台，作用是带动操作平台1在竖直方向上升降。工人在操作的时候，站立在操作平台1上。本技术方案的创新点，在于保护装置5的设计，在底架3上铰接有护板8，护板8具备一定的重量，具备至少两种状态，即自然状态和翻转状态。自然状态是指在不受外力的作用下，受重力的影响，护板8自然下垂，在竖直方向延伸。此时护板8的下沿距离地面很近，当地面凹凸不平，存在坑洞的时候，护板8就与地面抵触，增加整个高空作业平台的稳定性，所以，自然状态也对应高空作业平台的作业状态。而在翻转状态时，升降结构2带动操作平台1下降，在下降时，下压件6下压，带动传动件7运作，将原本竖直延伸的护板8打开。护板8与底架3是铰接，在受到传动件7的抵触时发生翻转，翻转后护板8倾斜或者水平延伸，此时与地面的距离就大了。翻转状态对应的就是高空作业平台的移动状态，此时高空作业平台依靠行走装置4在地面上移动行走，护板8较大的离地距离保证护板8不与地面上的土堆、石块等障碍物发生干涉或者碰撞。

如图2所示，下压件6包含与升降结构2连接的顶杆61、设在顶杆61末端且用于与传动件7抵触的凸台63和与顶杆61连接的弹簧62。

下压件6与升降结构2连接，顶杆61连接在升降结构2上，当升降结构2下降的时候，顶杆61末端的凸台63就与传动件7抵触，驱动传动件7运作。

升降结构2上设有固定架22，顶杆61连接在固定架22上，弹簧62一端抵触在固定架22上，另一端抵触在凸台63上。

传动件7包含摇臂71，摇臂71一端用于与下压件6抵触，另一端与提升连板72连接，提升连板72末端铰接有连接块73，连接块73与护板8连接。

摇臂71中部设有铰接部，铰接部与底架3连接。护板8存在两套，对称设在底架3两侧。摇臂71与下压件6抵触的一端上设有防滑件711。提升连板72底部开设有腰型槽，摇臂71连接腰型槽。

在凸台63下压的时候，压在摇臂71的一端上，这个位置为了更好的防滑与接触，可设有防滑件711来耐磨，防滑。摇臂71通过铰接部与底架3连接，形成杠杆，当设有防滑件711的一端下降的时候，另一端则上升。上升的一端即连接在提升连板72底部开设的腰型槽中，带动整个提升连板72上升。提升连板72上升的时候，带动连接块73，连接块73又与护板8连接，通过连接块73将护板8向内侧翻转收起。

升降结构2包含多个升降臂21，多个升降臂21相互连接成剪式结构。下压件6连接在固定架22上，固定架22连接在最底的一个升降臂21上。