一种料斗分流装置的制作方法

本实用新型涉及物料分流技术领域，具体是一种料斗分流装置。

背景技术：

散料输送设备在连续输送过程中常会涉及到改变物料的输送方向的作业，受设备结构的限制，需要停机进行调整设备的位置，造成散料输送设备装卸效率降低，增加了散料输送的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种料斗分流装置，所要解决的技术问题是：物料输送方向不易改变，造成散料输送设备装卸效率降低，增加了散料输送的成本。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种料斗分流装置，包括支座一、液压油缸、分流门、两个支座二、料斗、轴体一和轴体二，所述支座一置于所述料斗的一侧；液压油缸的输出轴与所述轴体一的一端铰接，其远离所述轴体一的一端与所述支座一通过铰轴联接；所述分流门转动的置于所述料斗内；所述轴体一的另一端伸入所述料斗内与所述分流门连接；所述轴体二置于所述分流门的下端，并与分流门固定连接；两个所述支座二置于所述轴体二的两端，分别与所述轴体二的两端转动连接，所述轴体二在两个所述支座二之间转动；所述液压油缸的输出轴伸缩带动所述轴体一转动，所述轴体一带动所述分流门在料斗内绕所述轴体二为中线轴转动，调整料斗出料方向。

本实用新型的有益效果是：散料从料斗的上方落入料斗内，调整液压油 缸的伸缩长度，带动轴体一转动，轴体一带动分流门转动，分流门转动改变散料的传送方向；结构简单，可靠性强，操作方便，提升装卸效率，降低散料输送的成本，适用范围广泛，可广泛用于散状物料的分流产品。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述支座一设置有两个，所述液压油缸设置有两个，所述轴体一设置有两个，两个所述轴体一分别伸入所述料斗内与所述分流门的两端连接，两个所述液压油缸对称置于所述料斗的两侧，两个所述液压油缸的输出轴分别与两个所述轴体一一一对应铰接，两个所述液压油缸的另一端分别与两个支座一一一对应通过铰轴联接。

采用上述进一步方案的有益效果是：两个液压油缸和两个轴体一带动分流门转动，结构更加稳固，操作简单，分流效率高。

进一步，两个所述液压油缸的输出轴同步运行。

采用上述进一步方案的有益效果是：两个所述液压油缸同步伸缩带动分流门同向转动，转动效率高。

进一步，所述料斗的两侧板上对应两个所述轴体一处均设置有圆弧状的槽体，两个所述轴体一分别沿其对应槽体转动。

采用上述进一步方案的有益效果是：轴体一分别沿其对应槽体转动，提升本装置运行效率，延长本装置使用寿命。

进一步，两个所述轴体一处于同一轴线上，两个所述轴体一分别与所述分流门的两端焊接连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：两个所述轴体一分别与所述分流门的两端焊接连接，使得连接更加稳固，延长使用寿命。

进一步，所述轴体二与所述分流门的两侧焊接连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：延长使用寿命。

进一步，所述分流门与散料的接触面设置有耐磨衬板

采用上述进一步方案的有益效果是：提高本装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种料斗分流装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种料斗分流装置的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支座一，2、液压油缸，3、分流门，4、支座二，5、料斗，6、轴体一，7、轴体二，8、槽体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种料斗分流装置，包括支座一1、液压油缸2、分流门3、两个支座二4、料斗5、轴体一6和轴体二7，所述支座一1置于所述料斗5的一侧；液压油缸2的输出轴与所述轴体一6的一端铰接，其远离所述轴体一6的一端与所述支座一1通过铰轴联接；所述分流门3转动的置于所述料斗5内；所述轴体一6的另一端伸入所述料斗5内与所述分流门3连接；所述轴体二7置于所述分流门3的下端，并与分流门3固定连接；两个所述支座二4置于所述轴体二7的两端，分别与所述轴体二7的两端转动连接，所述轴体二7在两个所述支座二4之间转动；所述液压油缸2的输出轴伸缩带动所述轴体一6转动，所述轴体一6带动所述分流门3在料斗5内绕所述轴体二7为中线轴转动，调整料斗5出料方向。

上述实施例中，散料从料斗5的上方落入料斗5内，调整液压油缸2的伸缩长度，带动轴体一6转动，轴体一6带动分流门3转动，分流门3转动改变散料的传送方向；结构简单，可靠性强，操作方便，提升装卸效率，降 低散料输送的成本，适用范围广泛，可广泛用于散状物料的分流产品。

可选的，作为本实用新型的一个实施例：所述支座一1设置有两个，所述液压油缸2设置有两个，所述轴体一6设置有两个，两个所述轴体一6分别伸入所述料斗5内与所述分流门3的两端连接，两个所述液压油缸2对称置于所述料斗5的两侧，两个所述液压油缸2的输出轴分别与两个所述轴体一6一一对应铰接，两个所述液压油缸2的另一端分别与两个支座一1一一对应通过铰轴联接。

上述实施例中，两个液压油缸2和两个轴体一6带动分流门3转动，结构更加稳固，操作简单，分流效率高。

可选的，作为本实用新型的一个实施例：两个所述液压油缸2的输出轴同步运行。

上述实施例中，两个所述液压油缸2同步伸缩带动分流门3同向转动，转动效率高。

可选的，作为本实用新型的一个实施例：所述料斗5的两侧板上对应两个所述轴体一6处均设置有圆弧状的槽体8，两个所述轴体一6分别沿其对应槽体8转动。

上述实施例中，轴体一6分别沿其对应槽体8转动，提升本装置运行效率，延长本装置使用寿命。

可选的，作为本实用新型的一个实施例：两个所述轴体一6处于同一轴线上，两个所述轴体一6分别与所述分流门3的两端焊接连接。

上述实施例中，两个所述轴体一6分别与所述分流门3的两端焊接连接，使得连接更加稳固，延长使用寿命。

可选的，作为本实用新型的一个实施例：所述轴体二7与所述分流门3的两侧焊接连接，延长使用寿命。

可选的，作为本实用新型的一个实施例：所述分流门3与散料的接触面 设置有耐磨衬板，能提高本装置的使用寿命。

所述液压油缸2连接控制装置，实现司机室的自动化控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。