一种适合多点供料的流态化料斗的制作方法

本实用新型涉及物料输送，特别涉及一种适合多点供料的流态化料斗。

背景技术：

工业上常遇到从一存料料斗吸料送往多点接收料斗的工艺，通常需要解决四个方面的问题：

1.由于多个吸料点的存在，考虑到不同粉料的流动特性，需要存料料斗的料位平齐；

2.由于是多点负压吸送，需要有足够的空气补充进料斗；

3.考虑到吸料输送线可能是一条线输送，也可能是多条线输送，需要保持存料料斗的压力稳定；

4.考虑物料更换品种，存料料仓内的粉料可以完全排尽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于设计一种适合多点供料的流态化料斗，使得存料料仓内的物料处于流化床状态，保证料斗的床层始终料位齐平，适应多个吸料点吸料。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种适合多点供料的流态化料斗，其包括，存料料斗，筒状结构，其顶部设进料口及进料旋转阀，底部设有物料排放口；流化床底盘，设置于所述存料料斗底部，流化床底盘设有若干个扇形气腔，该底盘表面铺设一层滤布；供气机构，包括通过管道依次连接的气动蝶阀、减压阀、拉伐管，并通过分配管分别连接至所述流化床底盘扇形气腔；稳压排气过滤机构，包括通过管道依次连接的带反吹风袋式过滤器、离心风机，并设置于存料料斗顶部；若干吸料枪，在所述存料料仓内沿周向均匀地分布在近内壁处，其出口伸出存料料仓；控制器，所述进料旋转阀、气动蝶阀、离心风机和带反吹风袋式过滤器分别电性连接控制器。

优选的，所述存料料斗上设置高、低料位计，并电性连接所述控制器且，低料位计位置高于吸料枪端口。

优选的，所述存料料斗顶部还设一进气口及相应的进气管道和入口过滤器。

本实用新型的优点在于：

1.本实用新型通过存料料斗底部设置流化床底盘及供气机构配合，保证料斗的床层始终料位齐平，满足多个吸料枪多点吸料。

2.在吸料枪的吸嘴处形成负压，从而使物料被吸入料仓或搅拌釜中。

3.减少人工搬运而使物料散落对环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型一种适合多点供料的流态化料斗，其包括，

存料料斗1，筒状结构，其顶部设进料口11及进料旋转阀12，底部设有物料排放口13；

流化床底盘2，设置于所述存料料斗1底部，流化床底盘2设有若干个扇形气腔21，该底盘表面铺设一层滤布22；

供气机构3，包括通过管道依次连接的气动蝶阀31、减压阀32、拉伐管33，并通过分配管34分别连接至所述流化床底盘2扇形气腔21；

稳压排气过滤机构4，包括通过管道依次连接的带反吹风袋式过滤器41、离心风机42，并设置于存料料斗1顶部；

若干吸料枪5、5’，在所述存料料仓1内沿周向均匀地分布在近内壁处，其出口伸出存料料仓1；

控制器(图中未示)，所述进料旋转阀、气动蝶阀、离心风机和带反吹风袋式过滤器分别电性连接控制器。

在本实施例中，所述存料料斗1上设置高、低料位计6、6’，并电性连接所述控制器；且，低料位计6’位置高于吸料枪端口。

优选的，所述存料料斗1顶部还设一进气口及相应的进气管道14和入口过滤器7。

固体散料由进料旋转阀供料向存料料斗供料；压缩空气经过气动蝶阀、减压阀、拉伐管、流化床底盘，进入存料料仓，控制进入的气量使得存料料仓内的物料处于流化床状态，保证料斗的床层始终料位齐平，满足多个吸料枪多点吸料。

多余的气体通过反吹风袋滤器除尘处理，经离心风机排出。

如果系统提供的气量不足，则经存料料斗顶部进气管道及入口过滤器补充空气进入存料料仓。

存料料斗底部设有物料排放孔，需要排放物料时，通过流态化物料的操作，物料可以顺利地排出料斗。