本实用新型涉及水性树脂生产设备领域，具体涉及一种水性树脂灌装用不锈钢桶90度直立装置。
背景技术：
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水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系，与水融合形成溶液，待水挥发后形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身，而是需要水挥发后获得的膜材料，广泛应用于涂料和胶粘剂的制备。
在工业化生产水性树脂时，通常采用塑料桶对水性树脂进行灌装。而常用灌装容器为不锈钢桶。为了减少占地面积和便于运输，常将不锈钢桶叠放成摞。而在水性树脂灌装时，需要将成摞叠放的不锈钢桶逐一分离，以便有序灌装。传统人工分桶方法存在效率低、浪费人力的缺陷，而采用机械分桶方法，一般是将平放的成摞不锈钢桶逐一分开，后续还需利用人力将不锈钢桶直立起来。为了进一步提高生产效率，实现自动化生产，本公司开发出一种水性树脂灌装用不锈钢桶90度直立装置，能将横向传送在传送台上的不锈钢桶有序直立起来，并且稳定性好，以利于后续灌装工艺的有序进行。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动化程度高、稳定性好以利于后续灌装工艺有序进行的水性树脂灌装用不锈钢桶90度直立装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种水性树脂灌装用不锈钢桶90度直立装置，包括平面传送台、旋转机构和驱动旋转机构工作的电机，所述旋转机构通过支架固定安装在平面传送台上方，旋转机构由转轴、固定安装在转轴上的转盘和均匀环绕设在转盘上的4个支杆组成，所述支杆前端设有与支杆相垂直的直立钩，所述电机通过转轴驱动支杆旋转以实现不锈钢桶的90度直立。
所述转盘通过插销固定在转轴上。
所述转盘与支杆为一体化成型结构。
所述直立钩上设有橡胶套。
所述平面传送台两侧设有防护栏。
所述电机通过链条传动或皮带传动驱动转轴旋转。
本实用新型的有益效果是：通过电机、转轴、转盘和支杆的设置，并辅以平面传送台的协同作用下，实现不锈钢桶的90度直立；整个过程无需人工介入，自动化程度高，能将平放的不锈钢桶经90度旋转后直立起来，且直立后的不锈钢桶间距相等，以便于后续水性树脂的有序灌装；并通过直立钩上橡胶套的设置，防止在直立过程中刮损不锈钢桶。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1-平面传送台；2-电机；3-支架；4-转轴；5-转盘；6-支杆；7-直立钩；8-插销；9-橡胶套；10-防护栏。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种水性树脂灌装用不锈钢桶90度直立装置，包括平面传送台1、旋转机构和驱动旋转机构工作的电机2，旋转机构通过支架3固定安装在平面传送台上方，旋转机构由转轴4、固定安装在转轴上的转盘5和均匀环绕设在转盘上的4个支杆6组成，支杆前端设有与支杆相垂直的直立钩7，电机通过转轴驱动支杆旋转以实现不锈钢桶的90度直立，转盘通过插销8固定在转轴上，转盘与支杆为一体化成型结构，直立钩上设有橡胶套9，平面传送台两侧设有防护栏10，电机通过链条传动或皮带传动驱动转轴旋转。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。