一种料桶的滚筒式传送带的制作方法

本实用新型涉及助剂收集桶的传送转移装置，特别涉及一种料桶的滚筒式传送带。

背景技术：

在助剂生产的过程中，需要将助剂输送到料桶内存储起来，然后进行转移堆放或者运输走，而为了方便将存储完成的料桶时，需要通过滚筒式传送带进行转移。

公告号为CN103625829A，公告日为2014.03.12的中国专利《节能轨道传送装置》，关于一种节能辊道传送装置用于工件的传送，其包括相互平行的固定架、枢接组装于固定架之间并可相对于固定架转动的辊筒。其中至少一个辊筒为主动辊筒，其可被驱动装置驱动进行转动，至少一个辊筒为从动辊筒。上述的发明节能辊道传送装置通过主动辊筒和从动辊筒的不同设置，实现节约能源。但是在使用过程中，当所需传送的物件重心较高时，物件在传送过程中较为不稳定，易发生翻到的现象，影响传输。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种对料桶传送稳定的滚筒式传送带。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种料桶的滚筒式传送带，包括支撑架以及排列设置在所述支撑架上的传送辊，所述支撑架两侧的上端位置分别设置有限位架，所述支撑架上侧的两端分别设置有用于支撑所述限位架的气缸，所述限位架上端朝向所述支撑架中部的一侧均排列设置有转轮，所述转轮的径向方向均位于水平面内。

通过采用上述技术方案，料桶放置在支撑架中的传送辊上进行传输，在支撑架两侧的上方位置设置有限位架，并且在限位架上设置转轮，料桶可以在两侧的转轮之间进行传输，并且在转轮的作用下对料桶进行位置限定，保持料桶的稳定性，料桶不易翻倒，从而提升加工效率。而转轮的径向方向位于水平面内，在料桶移动的过程中转轮能够发生转动，从而减小料桶和转轮之间的摩擦力，便于料桶的移动。为限位架通过气缸支撑在支撑架上，通过气缸的作用可以改变转轮的高度，从而可以对不同高度的料桶进行稳定的限定作用，提升了加工范围。

本实用新型进一步设置为：所述限位架上设置有用于连接所述转轮的连接座，所述连接座呈U形状，所述连接座上设置有穿设过所述转轮中心的连接轴，所述连接轴两端分别螺纹连接有抵紧在所述连接座外壁的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，转轮连接在限位架上的连接座中，实现对转轮在竖直方向的限定，并且通过连接轴实现对转轮的水平方向限定，转轮能够绕连接轴发生转动但是不会发生位置的偏移，从而能够对料桶起到稳定的限位作用。在连接轴两侧设置的紧固螺母抵紧在连接座的外壁上，实现对连接轴的位置限定，提升连接轴的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接座上设置有螺纹连接在所述限位架上的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有定位螺母。

通过采用上述技术方案，连接座通过螺纹杆连接在限位架上实现位置固定，提升连接座的稳定性，并且当定位螺母抵紧在限位架上时，即能实现对螺纹杆的位置固定，使螺纹杆不能发生移动，从而实现对连接座的位置固定，提升转轮的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接座上沿所述限位架相对的方向延伸设置有滑槽，所述螺纹杆穿设在所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，连接座上沿限位架相对的方向上设置有滑槽，螺纹杆可以在滑槽内发生移动，从而改变螺纹杆在连接座上的位置，从而改变相对的转轮之间的距离，对不同宽度的料桶进行限定。

本实用新型进一步设置为：所述限位架上设置有用于连接所述连接座的气弹簧，所述气弹簧远离所述限位架的一侧设置有用于连接所述螺纹杆的连接块。

通过采用上述技术方案，连接座连接在气弹簧上，当料桶传输的过程中发生偏移时，由于料桶内装有物料使得重量较大，会给予转轮较大的作用力，此时气弹簧发生压缩使得料桶可以通过，并且在接下来连续的气弹簧的作用下给与料桶作用力，能将料桶推动到传送辊的中间位置，提升料桶的传输稳定性。在气弹簧上设置的连接块用于连接连接座上的螺纹杆，提升连接座的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位架上斜向设置有用于支撑所述气弹簧的加强杆。

通过采用上述技术方案，在限位架上斜向设置加强杆，用于对气弹簧进行支撑，提升气弹簧的稳定性和牢度，不易发生弯折，从而能够稳定地将转轮保持在一定的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：料桶在传送辊上进行传输，在传输过程中与限位架上的转轮接触，在两侧转轮的限定作用下，将料桶保持在一定的位置，提升料桶在传输过程中的稳定性。而限位架通过气缸支撑在支撑架上方，在气缸的作用下可以改变限位架的高度，根据料桶的高度来调整转轮的位置，提升限定效果。

转轮通过连接座连接在限位架上，并且转轮可以通过螺纹杆在滑槽内的移动改变位置，从而改变相对的转轮之间的距离，限定不同宽度的料桶。并且连接座通过螺纹杆连接在限位架上的气弹簧上，螺纹杆上螺纹连接的定位螺母用于对螺纹杆进行固定，从而将螺纹杆定位在不同的位置，改变连接座的位置，改变相对的转轮之间的距离，适应不同宽度的料桶。并且当料桶传输过程中发生偏离时，气弹簧会发生压缩，转轮偏移，便于料桶通过，并且在接下来气弹簧不断地作用下，会推动料桶往传送辊的中间偏移，从而提升料桶传输的稳定性和位置精度。

附图说明

图1是本实施例的整体图；

图2是转轮与所述限位架之间的连接关系示意图。

图中：1、支撑架；2、传送辊；3、限位架；4、气缸；5、转轮；6、连接座；7、连接轴；8、紧固螺母；9、螺纹杆；10、定位螺母；11、滑槽；12、气弹簧；13、连接块； 14、加强杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种料桶的滚筒式传送带，包括支撑架1以及排列设置在支撑架1上的传送辊2，装有物料的料桶可以在传送辊2上进行方便地传输。

支撑架1两侧的两端位置分别固定有气缸4，在支撑架1同侧的气缸4之间连接有限位架3，通过气缸4的升降可以实现限位架3的上下移动。

结合图2所示，限位架3上沿其延伸方向排列设置有多个气弹簧12，气弹簧12的轴向方向沿传送辊2的轴向方向设置，并且两侧限位架3上的气弹簧12位于相对的位置，在限位架3上还斜向焊接有加强杆14，加强杆14支撑在气弹簧12上，提升气弹簧12的稳定性。

在气弹簧12远离限位架3的一侧焊接有连接块13，在连接块13上连接有连接座6，连接座6呈U形状，其开口的一侧背离连接块13设置，在连接座6的另一侧焊接有螺纹杆9，螺纹杆9螺纹连接在连接块13上进行固定，并且在螺纹杆9上还螺纹连接有定位螺母10，当定位螺母10抵紧在连接块13上时，实现对螺纹杆9的固定，螺纹杆9不能发生转动，从而提升连接座6的稳定性。

连接座6固定时其上下两端面沿竖直方向相对，在连接座6内设置有转轮5，转轮5 的径向方向均位于水平面内，在连接座6上沿竖直方向设置有连接轴7，并且连接轴7穿设过转轮5的中心，转轮5能够在连接轴7上发生转动，在连接轴7的两侧分别螺纹连接有紧固螺母8，当紧固螺母8拧紧时能够抵紧在连接座6的外侧，实现对连接轴7的位置限定，从而保持转轮5的稳定性。在连接座6上的上下两侧均设置有滑槽11，滑槽11沿限位架3 相对的方向延伸，连接轴7可以在滑槽11内移动，从而改变连接轴7的位置，实现转轮5 的位置移动，相对的转轮5之间的距离发生改变。在转轮5移动的过程中，始终保持在限位架3相对的方向上会有部分凸出。

在进行传输之前，调节螺纹杆9在连接块13上的位置以及连接轴7在连接座6上的位置，使两侧转轮5之间的距离等于料桶的宽度，并且调节气缸4的高度，使得转轮5保持在一定的高度，然后将料桶放置在传送辊2上进行加料，当加料完成后开始传输。在传输过程中，料桶的两侧与转轮5接触，在转轮5的支撑作用下保持料桶的传输稳定，料桶不易翻到。当传输过程中料桶发生偏移时，会给予转轮5作用力，使得气弹簧12压缩，在接下来气弹簧12不断地推动作用下能够将料桶推送至传送辊2的中部位置，从而提升料桶的传送精度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。