一种速度可变式纺丝收纳装置的制作方法

本实用新型涉及纺丝收纳领域，特别是涉及一种速度可变式纺丝收纳装置。

背景技术：

目前，在纺织行业，收纳纺丝时一般均采用收纳筒由电机带动旋转收纳纺丝，由于电机转速固定，同时收纳筒无法轴向移动，故收纳作业时经常发生纺丝缠绕在收纳筒侧壁上同一处，而收纳筒侧壁上其他位置则没有纺丝缠绕到，此外，传统的收纳筒一般是固定安装在机架上，受机架尺寸限制，收纳筒不可能做的过长，因此，单个收纳筒上可纺丝的数量有限。针对上述情况，可以设计一种速度可变式纺丝收纳装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种速度可变式纺丝收纳装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种速度可变式纺丝收纳装置，包括底座，所述底座上端设置有安装架，所述安装架上端设置有滑轨，所述滑轨上端开设有滑槽，所述滑槽内设置有滚轮，所述滚轮下端设置有吊杆，所述吊杆下端设置有轴承座和电机安装座，所述轴承座数量有两个，两个所述轴承座之间通过转轴连接有夹板，所述夹板数量也有两个，两个所述夹板之间设置有收纳筒，其中一个所述轴承座外侧还设置有推杆电机，另一个所述轴承座外侧设置有步进电机，所述安装架上还设置有PLC和变频器，所述PLC与所述变频器、所述推杆电机、所述步进电机电连接。

为了进一步提高速度可变式纺丝收纳装置的实用性，所述安装架数量有两个，分别位于所述滑轨下端两侧，所述底座数量也有两个，分别固定安装在所述安装架下端，其中，所述安装架上端和所述滑轨侧面均开设有螺纹孔，所述滑轨上开设的所述螺纹孔数量至少有一个，且呈一字型排列，同时相邻两个所述螺纹孔之间的距离相等，所述安装架与所述滑轨通过螺栓固定连接。

为了进一步提高速度可变式纺丝收纳装置的实用性，所述滚轮通过销轴安装在所述吊杆上端，所述吊杆可通过所述滚轮在所述滑轨上沿着所述滑槽自有滑动，所述吊杆数量有三根，其中两根下端固定连接所述轴承座、另一根下端固定连接所述电机安装座。

为了进一步提高速度可变式纺丝收纳装置的实用性，所述转轴数量有两个，其中一个固定连接所述夹板和所述轴承座，另一个穿过所述轴承座固定连接所述夹板和所述步进电机，所述步进电机固定安装在所述电机安装座上，其外侧连接所述推杆电机。

为了进一步提高速度可变式纺丝收纳装置的实用性，所述推杆电机数量也有两个，其中一个所述推杆电机的机身固定安装在所述安装架中部、其推杆则与所述轴承座固定连接，另一个所述推杆电机的推杆则与所述步进电机固定连接、其机身则固定安装在另一个所述安装架中部。

有益效果在于：该纺丝收纳装置采用所述步进电机加所述推杆电机联动的方式来带动所述收纳筒进行收纳纺丝作业，所述收纳筒既可以绕圆周转动，又可以沿着轴向移动，而且转动速度和移动速度均受所述PLC自动控制，速度调节范围精确、迅速，此外，安装所述收纳筒的两个所述安装架可以自由移动，所述收纳筒左右移动范围相应也可以自由调节，能够满足不同长度的收纳筒进行收纳纺丝作业。

附图说明

图1是本实用新型所述一种速度可变式纺丝收纳装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种速度可变式纺丝收纳装置的滑轨的断面图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、安装架；3、滑轨；4、滑槽；5、螺纹孔；6、滚轮；7、吊杆；8、轴承座；9、推杆电机；10、转轴；11、夹板；12、收纳筒；13、步进电机；14、电机安装座；15、PLC；16、变频器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种速度可变式纺丝收纳装置，包括底座1，底座1上端设置有安装架2，安装架2上端设置有滑轨3，安装架2用于支撑安装滑轨3，滑轨3上端开设有滑槽4，滑槽4内设置有滚轮6，滚轮6下端设置有吊杆7，吊杆7下端设置有轴承座8和电机安装座14，轴承座8数量有两个，两个轴承座8之间通过转轴10连接有夹板11，夹板11用于夹紧固定收纳筒12，夹板11数量也有两个，两个夹板11之间设置有收纳筒12，收纳筒12用于收纳纺丝，其中一个轴承座8外侧还设置有推杆电机9，推杆电机9用于推动收纳筒12沿着滑轨3左右滑动，防止收纳筒12上的纺丝都缠绕在一处，另一个轴承座8外侧设置有步进电机13，步进电机13用于带动收纳筒12旋转收纳纺丝，安装架2上还设置有PLC15和变频器16，PLC15与变频器16、推杆电机9、步进电机13电连接，通过PLC15来控制推杆电机9和步进电机13转动，实现自动调速。

为了进一步提高速度可变式纺丝收纳装置的实用性，安装架2数量有两个，分别位于滑轨3下端两侧，底座1数量也有两个，分别固定安装在安装架2下端，其中，安装架2上端和滑轨3侧面均开设有螺纹孔5，通过螺纹孔5和螺栓可将滑轨3固定安装在两个安装架2上端，其中，两个安装架2之间的距离可以自由调整，从而可以改变收纳筒12左右移动的幅度，进一步扩大了收纳筒12的速度调节范围，滑轨3上开设的螺纹孔5数量至少有一个，且呈一字型排列，同时相邻两个螺纹孔5之间的距离相等，安装架2与滑轨3通过螺栓固定连接，滚轮6通过销轴安装在吊杆7上端，吊杆7可通过滚轮6在滑轨3上沿着滑槽4自有滑动，吊杆7数量有三根，其中两根下端固定连接轴承座8、另一根下端固定连接电机安装座14，转轴10数量有两个，其中一个固定连接夹板11和轴承座8，另一个穿过轴承座8固定连接夹板11和步进电机13，步进电机13固定安装在电机安装座14上，其外侧连接推杆电机9，推杆电机9数量也有两个，其中一个推杆电机9的机身固定安装在安装架2中部、其推杆则与轴承座8固定连接，另一个推杆电机9的推杆则与步进电机13固定连接、其机身则固定安装在另一个安装架2中部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。