张力控制装置以及放线机的制作方法

本实用新型涉及一种加工电缆或电缆的设备，特别涉及一种张力控制装置以及放线机。

背景技术：

电力电缆和通讯电缆是我国出口产品的第二大支柱产品，一根大的电缆由多根或者多对小的电缆以一定的螺旋距离绞合而成，以改善电缆的抗弯曲能力和提高电子信号的抗干扰能力，这样用以成缆的机器便应用而生，如当需要绞合四根两股的线缆时，成缆需要放线装置和收线装置共同配合完成线缆的绞合。

中国专利公告号CN204751712U公开了“一种恒张力主动放线机”，包括底板、轴承箱、线盒轴承、旋转固定架、绕线放线电机、线盒、旋转座、摆动线架杆、活动过线轮、旋角传感器、固定线架杆与固定过线轮。

上述放线机中，通过设置旋角传感器智能化地感应并记录摆动线架杆上下摆动的角度，以达到精准控制放线速度的问题，但是，上述的摆动线架杆仅通过自身的重力来拉紧线缆，存在因自身重量不足而无法拉紧线缆或自身重量太重容易造成线缆断裂的问题。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的是提供一种摆动杆重心位置可调的张力控制装置。

本实用新型的上述第一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种张力控制装置，包括机架和摆动杆，所述摆动杆的一端转动连接于机架上，所述摆动杆的另一端转动连接有张力控制轮，所述摆动杆上沿长度方向滑动连接有配重块。

通过采用上述方案，可以在摆动杆上通过移动配重块来改变摆动杆上自由端的重心位置，使得张力控制轮上线缆的张力保持适宜，从而保证后续绞合成缆的质量。

作为本实用新型的一种改进，所述摆动杆的外侧端面上设有两块耳板，两块所述耳板之间固定连接有光杆，所述配重块套设于光杆上。

通过采用上述方案，配重块通过光杆可以在摆动杆的长度方向上滑动，从而方便调节摆动杆上自由端的重心位置。

作为本实用新型的一种改进，所述配重块上沿光杆径向开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有定位螺栓。

通过采用上述方案，定位螺栓通过螺纹连接于螺纹通孔内并抵接在光杆上，可以实现配重块在光杆上保持固定。

作为本实用新型的一种改进，所述摆动杆上与光杆同侧的端面上设有刻度尺。

通过采用上述方案，当配重块在光杆上移动时，通过刻度尺可以更加准确的在光杆上移动配重块的距离，使得摆动杆上重心位置的调整更加的方便。

作为本实用新型的一种改进，所述摆动杆上背离张力控制轮的一端转动连接有旋角传感器。

通过采用上述方案，通过旋角传感器可以准确的测得摆动杆转动的角度，从而可以实现放线速度快慢的调节。

作为本实用新型的一种改进，所述摆动杆上转动连接于机架上的一端固定连接有第一同步轮，所述旋角传感器的输入轴固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮通过皮带传动连接。

通过采用上述方案，摆动杆经过摆动后，会使得第一同步轮转动，第一同步轮通过皮带带动第二同步轮转动，可以使得旋角传感器准确的测得摆动杆转动的角度，从而可以实现放线速度快慢的调节。

作为本实用新型的一种改进，所述机架上位于摆动杆摆动的两侧各设有一个限位块。

通过采用上述方案，当张力控制装置停止时，摆动杆下侧的限位块可以托住摆动杆，防止摆动杆直接砸到地上，当张力控制装置启动时，摆动杆上、下两侧的限位块可以防止摆动杆因突然启动摆动幅度过大。

作为本实用新型的一种改进，所述限位块由橡胶制成。

通过采用上述方案，当摆动杆的侧端撞到限位块上后，由于限位块是由橡胶制成的，可以防止摆动杆因冲击过大而撞坏变形。

本实用新型的第二个目的是提供一种放线机。

本实用新型的上述第二个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种放线机，包含上述张力控制装置。

通过采用上述方案，在调节放线机上的线缆张力时，可以在摆动杆上通过移动配重块来改变摆动杆上自由端的重心位置，使得张力控制轮上线缆的张力保持适宜，从而保证后续绞合成缆的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在摆动杆上沿长度方向滑动连接有配重块，在使用摆动杆控制线缆的张力时，可以在摆动杆上通过移动配重块来改变摆动杆上自由端的重心位置，使得张力控制轮上线缆的张力保持适宜，从而保证后续绞合成缆的质量；在摆动杆的外侧端面上设置两块耳板，两块耳板之间固定连接有光杆，配重块套设于光杆上，配重块通过光杆可以在摆动杆的长度方向上滑动，从而方便调节摆动杆上自由端的重心位置；在配重块上沿光杆径向开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓通过螺纹连接于螺纹通孔内并抵接在光杆上，可以实现配重块在光杆上保持固定；在摆动杆上与光杆同侧的端面上设有刻度尺，当配重块在光杆上移动时，通过刻度尺可以更加准确的在光杆上移动配重块的距离，使得摆动杆上重心位置的调整更加的方便；

2、在摆动杆上转动连接于机架上的一端固定连接有第一同步轮，在旋角传感器的输入轴固定连接有第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮通过皮带传动连接，摆动杆经过摆动后，会使得第一同步轮转动，第一同步轮通过皮带带动第二同步轮转动，可以使得旋角传感器准确的测得摆动杆转动的角度，从而可以实现放线速度快慢的调节；

3、在机架上位于摆动杆摆动的两侧各设有一个限位块，当张力控制装置停止时，摆动杆下侧的限位块可以托住摆动杆，防止摆动杆直接砸到地上，当张力控制装置启动时，摆动杆上、下两侧的限位块可以防止摆动杆因突然启动摆动幅度过大；限位块由橡胶制成，当摆动杆的侧端撞到限位块上后，由于限位块是由橡胶制成的，可以防止摆动杆因冲击过大而撞坏变形。

附图说明

图1为实施例一中张力控制装置的安装示意图；

图2为实施例一中摆动杆与配重块的安装示意图；

图3为实施例一中摆动杆与旋角传感器的连接示意图；

图4为实施例二中放线机的结构示意图。

图中，1、机架；2、摆动杆；201、耳板；202、转轴；3、张力控制轮；4、配重块；401、螺纹通孔；5、光杆；6、定位螺栓；7、刻度尺；8、旋角传感器；9、第一同步轮；10、第二同步轮；11、皮带；12、限位块；13、摆动座；14、铁块；15、线盘；16、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，一种张力控制装置，包括机架1和摆动杆2，摆动杆2的一端通过摆动座13转动连接于机架1上，摆动杆2的另一端转动连接有张力控制轮3，在摆动杆2的自由端的后侧焊接有铁块14，在摆动杆2的前侧上沿长度方向滑动连接有两个配重块4。

摆动杆2的前侧端面上焊接有两块耳板201，在两块耳板201之间固定连接有光杆5，配重块4套设于光杆5上，在配重块4上沿光杆5的径向开设有螺纹通孔401，在螺纹通孔401内螺纹连接有定位螺栓6；为了在光杆5上更加精确的移动配重块4的距离，在摆动杆2上与光杆5同侧的端面上还设置有刻度尺7。

在机架1上位于摆动杆2摆动的两侧分别通过螺栓连接有一个圆柱形的限位块12，限位块12由橡胶制成。

在摆动杆2上背离张力控制轮3的一端还连接有旋角传感器8，旋角传感器8也固定连接在机架1上，结合图3，摆动杆2上穿设于摆动座13内的转轴202上配合固定有第一同步轮9，在旋角传感器8的输入轴配合连接有第二同步轮10，第一同步轮9与第二同步轮10通过皮带11传动连接。

在使用张力控制装置控制线缆的张力时，可以在摆动杆2上通过移动光杆5上的配重块4来改变摆动杆2上自由端的重心位置，使得张力控制轮3上线缆的张力保持适宜，从而保证后续绞合成缆的质量；当摆动杆2摆动时，会带动第一同步轮9转动，第一同步轮9通过皮带11带动第二同步轮10转动，可以使得旋角传感器8准确的测得摆动杆2转动的角度，从而可以实现放线速度快慢的调节。

实施例二：

参照图4，一种放线机，包含实施例一中的张力控制装置，放线机还包括线盘15以及可带动线盘15正反转动的电机16，电机16与旋角传感器8之间通过PLC控制器实现电连接。

在实际运行时，当摆动杆2的转动使得旋角传感器8获得传动信号后，会将信号传递至PLC控制器，再由PLC控制器改变电机16的转动方向，便可控制线盘15上的放线速度，从而使得张力控制轮3上线缆的张力保持适宜，保证了后续绞合成缆后的质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。