纱线卷绕机的制作方法

本实用新型涉及一种纺织技术领域，尤其是一种纱线卷绕机。

背景技术：

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。在利用经编机将纱线编织成布料之前，根据所生产的经编布的需求，需要通过纱线卷绕机卷绕成一个个纱筒，普遍的纱线卷绕机一般采用卷绕头、往复导纱头和压辊配合完成的，即通过压辊抵接于纱线筒子上，往复导纱头带动纱线往复移动，使纱线往复精密排列在旋转的纱线筒子上。然而，该卷绕机具有如下不足：1、在纱线卷绕成型时，由于纱线筒子的直径在逐渐增大，随之使纱线的张力也发生变化，现有的纱线卷绕系统无法保证纱线的张力保持一致；2、由于压辊和纱线筒子为硬性接触，容易造成震动，使纱线在纱线筒子的边缘容易脱落。

为解决上针对以上问题，急需我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种保证纱线张力一致和防止纱线脱落的纱线卷绕机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种纱线卷绕机，它包括机座、电机、卷绕轴、导向轮、一号导丝盘、二号导丝盘、预网络装置、导丝组件和导丝棒；在机座上横向设有一根卷绕轴，在卷绕轴上设有多个卷绕筒，电机带动卷绕轴运转，位于卷绕轴的上方横向设有一根固定杆，使固定杆与卷绕轴相互平行，在固定杆上设有与卷绕筒数量一致的导向轮，一个导向轮对应一个卷绕筒，且通过每个导向轮导出来的丝均在同一平面上；位于固定杆的上方从左至右依次设有一号导丝盘、预网络装置和二号导丝盘，在一号导丝盘和二号导丝盘的外圆周表面上分别设有多条凹槽，预网络装置由网络嘴座和网络嘴组成，在网络嘴座上设有多个与网络嘴相对应的进气槽，在网络嘴座上设有安装槽，网络嘴设置在安装槽内，位于一号导丝盘的上方设有导丝组件，导丝组件由多个U型导向块连接而成，即多个U型导向块排列成一排并通过连接件设置在机架上，且U型导向块的开口朝下，一个U型导向块对应一号导丝盘上的一个凹槽，从而使得丝束穿过U型导向块后输送至一号导丝盘处；位于导丝组件的上方设有导丝棒。

根据以上所述，本实用新型所设计的一种纱线卷绕机，通过该独特的结构设计，使得纱线在导丝棒和导丝组件的作用下，使得纱线的导向一致，且纱线的张力保持一致，然后依次通过一号导丝盘、预网络装置、二号导丝盘进入卷绕轴进行卷绕处理，防止产生震动，保证纱线不会从卷绕筒边缘滑落。因此，它具有结构简单、使用方便和设计合理等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为导丝组件的结构示意图；

图3为预网络装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种纱线卷绕机，它包括机座1、电机2、卷绕轴3、导向轮4、一号导丝盘5、二号导丝盘6、预网络装置7、导丝组件8和导丝棒9；在机座1上横向设有一根卷绕轴3，在卷绕轴3上以相同间距设有五个卷绕筒10，电机2带动卷绕轴3运转，位于卷绕轴3的上方横向设有一根固定杆11，固定杆11与卷绕轴3相互平行，在固定杆11上设有与卷绕筒10数量一致的导向轮4，一个导向轮4对应一个卷绕筒10，且通过每个导向轮4导出来的丝均在同一平面上；位于固定杆11的右端的上方从左至右依次设有一号导丝盘5、预网络装置7和二号导丝盘6，在一号导丝盘5和二号导丝盘6的外圆周表面上分别设有五条凹槽，预网络装置7由网络嘴座12和网络嘴13组成，在网络嘴座12上设有五个与网络嘴13相对应的进气槽，在网络嘴座12上设有安装槽，网络嘴13设置在安装槽内，位于一号导丝盘5的上方设有导丝组件8，导丝组件8由五个U型导向块14连接而成，即五个U型导向块14排列成一排并通过连接件15设置在机架1上，且U型导向块14的开口朝下，一个U型导向块14对应一号导丝盘5上的一个凹槽，从而使得丝束穿过U型导向块14后输送至一号导丝盘5处；位于导丝组件8的上方设有导丝棒9。