一种带有过滤装置的清洗液包装桶的制作方法

本实用新型涉及一种包装桶，特别涉及一种带有过滤装置的清洗液包装桶。

背景技术：

包装桶，泛指包装行业中的各类桶装包装容器，主要用于盛放各种液态产品，包装桶从材料上可分为：塑料包装桶，黄磷包装桶，金属包装桶，铁制包装桶，纸包装桶复合包装桶；从功能上可分为：染料包装桶，密封包装桶，彩印包装桶，过氧酸双氧水包装桶，润滑油包装桶，吨包装桶，食用包装桶。

在市场上的清洗液包装桶中，大多是采用铁桶包装或者塑料桶包装，清洗液在使用过程中需要进行回收过滤操作，使用中基本采用另设回收装置进行回收，这样的回收过滤占用场地，操作复杂，无疑是增加了回收成本。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种温度感应全站仪，解决了现有技术中，清洗液回收过滤工艺复杂且增设很多设备，占用场地、成本高的问题，通过在传统的处理方式加以改进，在包装桶内设置过滤设备，简化过滤工艺、节省成本；在过滤区设有套筛及沉降区，充分过滤清洗液中各粒级的滤渣；最终沉降滤渣通过微型刮板运输机刮料回收；过滤回收效率高；一桶两用，节省过滤成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种带有过滤装置的清洗液包装桶，包括筒体，所述筒体顶部设有顶盖，所述顶盖顶部设有入料口、刮料口、出料口，所述入料口固定连接入料管，所述入料管位于所述筒体内，所述入料管内设有套筛，所述入料管下方设有微型刮板运输机，所述微型刮板运输机在所述筒体内倾斜布置，所述微型刮板运输机顶部一侧设有刮料仓，所述刮料仓顶部固定连接所述刮料口，所述筒体内设有挡板，所述出料口可连接抽油装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筛包括第一筛网、第二筛网、把手，所述把手贯穿所述入料管、筒体，入料管、筒体对应把手位置设有通孔，所述通孔高度、宽度略大于所述筛网规格。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筛网筛孔大于所述第二筛网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，把手一端固定连接在所述第一筛网、第二筛网上，所述把手另一端设有橡胶密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶密封垫宽度、厚度与所述筒体上所述通孔规格一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型刮板运输机的刮板材质为软橡胶，可卷揉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料仓为半开口型，所述开口一端底部设有刮料板，所述刮料板一端为尖形，所述尖形一端位于所述微型刮板运输机顶部。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型设备构造合理；在包装桶内设置过滤设备，简化过滤工艺、节省成本；在过滤区设有套筛及沉降区，充分过滤清洗液中各粒级的滤渣；最终沉降滤渣通过微型刮板运输机刮料回收；过滤回收效率高；一桶两用，节省过滤成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的套筛结构示意图；

图3是本实用新型的刮料仓结构示意图；

图中：1、筒体；2、顶盖；3、入料口；4、刮料口；5、出料口；6、入料管；7、套筛；8、微型刮板运输机；9、刮料仓；10、挡板；11、第一筛网；12、第二筛网；13、把手；14、橡胶密封垫；15、刮料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种带有过滤装置的清洗液包装桶，包括筒体1，筒体1顶部设有顶盖2，用于封闭包装桶，顶盖2顶部设有入料口3、刮料口4、出料口5，入料口3固定连接入料管6，用于将全部入料清洗液固定流入桶内，入料管6位于筒体1内，入料管6内设有套筛7，用于初步过滤清洗液中滤渣，入料管6下方设有微型刮板运输机8，初步过滤的清洗液沉降后沉淀落在微型刮板运输机刮板中，微型刮板运输机8在筒体1内倾斜布置，便于将沉淀微细滤渣运出，微型刮板运输机8顶部一侧设有刮料仓9，用于缓冲挂出微细滤渣，集中处理，刮料仓9顶部固定连接刮料口4，用于处理清除微细滤渣，筒体1内设有挡板10，形成溢流堰，过滤后清洗液溢流进入清洁液区，出料口5可连接抽油装置，便于抽出过滤后的清洗液。

套筛7包括第一筛网11、第二筛网12、把手13，把手13贯穿入料管6、筒体1，入料管6、筒体1对应把手13位置设有通孔，所述通孔高度、宽度略大于所述筛网规格，设有把手13，便于套筛7清理滤渣及维修更换。

第一筛网11筛孔大于第二筛网12，清洗液中滤渣经由大至小的筛孔，初步过滤滤渣，同时保证很好的过滤效率。

把手13一端固定连接在第一筛网11、第二筛网12上，把手13另一端设有橡胶密封垫14，橡胶密封垫14用于将筒体1的通孔密封，防止清洗液泄漏。

橡胶密封垫14宽度、厚度与筒体1上通孔规格一致，保证较好的密封效果。

微型刮板运输机8的刮板材质为软橡胶，可卷揉，保证刮料板15尖形一端在刮料时，微型刮板运输机8上的刮板可被压下，将微型刮板运输机8上的微细滤渣刮出至刮料仓9。

刮料仓9为半开口型，开口一端底部设有刮料板15，用于刮料，刮料板15一端为尖形，尖形一端位于微型刮板运输机8顶部，高效率的将微型刮板运输机8上的微细滤渣刮出。

具体的，使用时，待过滤清洗液从入料口3经入料管6流入包装桶内，在流经入料管6时，待过滤清洗液经套筛7进行初步过滤，将清洗液内粗滤渣滤除，初滤清洗液从入料管6流出进入筒体1内，在沉降的过程中，微细滤渣沉降在入料管下方的微型刮板运输机8上，微型刮板运输机8不断循环将微细滤渣从筒体1底部带至筒体1顶部，在微型刮板运输机8将微细滤渣带出的同时，运输机刮板之间的清洗液从运输机部分流出，在微型刮板运输机8顶部，刮料板15将微细滤渣刮出至刮料仓9中，同时运输机上的清洗液彻底重新流至筒体1中，定时将套筛7及刮料仓9中的滤渣及时清除，套筛7中的滤渣可通过把手13将套筛7拿出进行清理，使用时再将套筛7沿通孔插入，将把手13上的橡胶密封垫14堵住筒体1上的通孔；刮料仓9中的滤渣可通过刮料口4清理，最终清洁的清洗液再通过抽油装置从出料口5抽出。

本实用新型的设备构造合理；在包装桶内设置过滤设备，简化过滤工艺、节省成本；在过滤区设有套筛7及沉降区，充分过滤清洗液中各粒级的滤渣；最终沉降滤渣通过微型刮板运输机8刮料回收；过滤回收效率高；一桶两用，节省过滤成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。