用于纳米氧化锌生产线的粉料输送机构的制作方法

本实用新型涉及纳米氧化锌生产设备技术领域，具体涉及用于纳米氧化锌生产线的粉料输送机构。

背景技术：

纳米材料纳米科学技术的基础，正引起世界观各国的广泛的关注。现代材料和物理学家所称的纳米材料是指固体颗粒小到纳米尺度的超微粒子(也称之为纳米粉)和晶粒尺寸小到纳米量极的固体和薄膜。

目前定义纳米材料尺寸范围为0.1-100纳米。粒径小于100纳米以后，粒子表面的原子数与其体内数目可比，例如5纳米微粒，表面原子比例占百分之四十，比表面积达成180平方米/克，导致纳米材料出现不同于传统固体材料的小尺寸，表面和量子隧道等效应引发的结构和能态的变化，产生了许多独特的光、电、磁、力学等物理化学特能。例如纳米氧化锌产品具有磁性、原不导电的材料变成导电、特殊的远红外线辐射、强紫外反射、强催化作用、强吸附性等。因此纳米氧化锌产品及其工业应用已成为国内外跨新世纪研究开发热点，并开拓发展成为高技术产业，在电子、化工、机械、生物医学等工业领域内，具有日益广泛发展的应用前景。

传统的粉体纳米氧化锌在制备过程中需要输送，目前输送装置有很多种，包括稀相输送、机械输送等，其不足之处在于：在物料传输过程中耗能量大，产品易混入杂质；同时，非密封的输送环境，会造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供用于纳米氧化锌生产线的粉料输送机构。

本实用新型包括输送管体、入口端连接集成块、出口端集成块、吹料管、安全阀、进料管、料位计、泄压管、出料管和进气管，所述输送管体为密封的空腔容器，所述出口端集成块安装在输送管体的一端，出口端集成块上设有安全阀安装孔、进料管安装口、出料管连接口、泄压管连接口、料位计安装口和进气管连接口，所述入口端连接集成块设有吹料管安装口，入口端连接集成块安装在输送管体的另一端，所述安全阀、进料管、料位计、泄压管、出料管和进气管分别连通在出口端集成块上的安全阀安装孔、进料管安装口、出料管连接口、泄压管连接口、料位计安装口和进气管连接口处，所述吹料管安装在入口端连接集成块的吹料管安装口处。

所述进料管和出料管设置在料位计的两侧。其中进料管用于输入纳米氧化锌粉料，出料管用于输出纳米氧化锌粉料，料位计用于监测输送管体内粉料的高度。

所述泄压管设置在料位计与出料管之间。泄压管用于通过气流输送过程中，保持装置内的气压，使装置内气流流通。

所述进气管设置在出料管的外侧。进气管用于使物料通过出料管，进气管上设有进气阀。

所述安全阀设置在进料管的外侧。安全阀用于当输送管体内的压力升高超过规定值时，向外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，起到安全保护作用。

所述吹料管并列设置，且至少为两个。吹料管用于当输送管体内物料堆积过多，开启进气阀无法完成物料输送时，打开底部吹料管阀门，辅助输送。

本实用新型优点是：本实用新型提供用于纳米氧化锌生产线的粉料输送机构，结构设计合理，自动化程度高，操作简单灵活，可利用PLC控制对整个输送过程实现全自动化控制，在密封罐道中输送物料，可严格保证物料品质，使输送过程中不受潮、无粉尘污染、不受各种气候影响，有利于生产和保护环境，具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型出口端集成块结构示意图。

图中，1、输送管体；2、吹料管；3、安全阀；4、进料管；5、料位计；6、泄压管；7、出料管；8、进气管；9、入口端连接集成块；10、出口端集成块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、2所示，本实用新型包括输送管体1、入口端连接集成块9、出口端集成块10、吹料管2、安全阀3、进料管4、料位计5、泄压管6、出料管7和进气管8，所述输送管体1为密封的空腔容器，所述出口端集成块10安装在输送管体1的一端，出口端集成块10上设有安全阀安装孔、进料管安装口、出料管连接口、泄压管连接口、料位计安装口和进气管连接口，所述入口端连接集成块9设有吹料管安装口，入口端连接集成块9安装在输送管体1的另一端，所述安全阀3、进料管4、料位计5、泄压管6、出料管7和进气管8分别连通在出口端集成块10上的安全阀安装孔、进料管安装口、出料管连接口、泄压管连接口、料位计安装口和进气管连接口处，所述吹料管2安装在入口端连接集成块9的吹料管安装口处。

所述进料管4和出料管7设置在料位计5的两侧。其中进料管4用于输入纳米氧化锌粉料，出料管7用于输出纳米氧化锌粉料，料位计5用于监测输送管体1内粉料的高度。

所述泄压管6设置在料位计5与出料管7之间。泄压管6用于气流输送过程中，保持装置内的气压，使装置内气流流通。

所述进气管8设置在出料管7的外侧。进气管8用于使物料通过出料管7，进气管8上设有进气阀。

所述安全阀3设置在进料管4的外侧。安全阀3用于当输送管体1内的压力升高超过规定值时，向外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，起到安全保护作用。

所述吹料管2并列设置，且至少为两个。吹料管用于当输送管体内物料堆积过多，开启进气阀无法完成物料输送时，打开底部吹料管阀门，辅助输送。

工作方式及原理：进料阶段:关闭成品包装出料阀、进气管8处进气阀，打开泄压管6处安全阀、进料管4处进料阀，物料自由落入输送管体1内；当输送管体1内物料上升到一定量后，关闭进料阀和安全阀。输送阶段:关闭泄压管6处安全阀、进料管4处进料阀，打开进气管8处进气阀使物料通过出料管7，到达成品库房料仓，输送管体1内物料清空后，关闭进气阀。当输送管体1内物料堆积过多，开启进气阀无法完成物料输送时，打开底部吹料管2阀门，辅助输送。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。