一种物流用的滚筒输送机的升降装置的制作方法

本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，具体为一种物流用的滚筒输送机的升降装置。

背景技术：

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或放在周转箱内输送，滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其他输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺要求，如配合链条输送机使用，完成货物的输送、移载要求。

输送机输送过来的货物，高于滚筒输送机的承载面，为使货物移载至滚筒输送机上，需要抬高滚筒输送机的承载面以承载货物，另一方面，承载于滚筒输送机上的货物高于另一方向的链条输送机的链条上端面，需要降低滚筒输送机的承载面以将货物移载至该方向上的输送机上，为实现上述的货物上举及放下动作，滚筒输送机上需设置升降装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物流用的滚筒输送机的升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流用的滚筒输送机的升降装置，包括框架主体、防护挡板主体、滚筒和PLC控制器，所述框架主体由第一输送框架和第二输送框架通过销轴活动连接组合形成，且第二输送框架底部的两端皆设有支撑架，两个支撑架间通过螺栓固定有支撑板，所述第一输送框架远离第二输送框架一端的底部设有电动升降器，电动升降器通过导线与支撑板上设有的PLC控制器电连接，且电动升降器以及支撑架远离框架主体的一端皆固定有安装座，所述框架主体的一端通过螺栓固定有支架，支架上通过立柱倾斜设有导流板，且导流板与立柱的连接处安装有MPX10压力传感器，MPX10压力传感器通过导线与PLC控制器电性连接，所述框架主体的内侧均匀设有滚筒，相邻两个滚筒间皆通过链条固定连接，且框架主体靠近导流板的一端的第一个滚筒通过皮带与PLC控制器一侧支撑板上设有的驱动电机的输出轮带连接，驱动电机通过导线与PLC控制器电连接，所述框架主体的上方间断等距离设有套管，套管的内部活动安装有支撑杆，且支撑杆远离套管的一端与防护挡板主体固定连接，所述防护挡板主体由第一防护挡板和第二防护挡板通过销轴活动连接组合形成，且防护挡板主体的内侧均匀设有导向滚轮。

优选的，所述安装座的底部通过螺栓安装有万向轮，且万向轮上设有制动装置。

优选的，所述PLC控制器的背面支撑板上并列设有两个储物柜，且储物柜上铰接有两扇对开的扇门。

优选的，所述套管靠近支撑杆一端的外侧设有限位螺丝。

优选的，所述滚筒的外侧包覆有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该物流用的滚筒输送机的升降装置，通过设置由第一输送框架和第二输送框架通过销轴活动连接组合形成的框架主体，并在第一输送框架远离第二输送框架一端的底部设置电动升降器，通过电动升降器带动第一输送框架以销轴为中心转动，以实现不同高度放置台面的输送，实用性强，并且，在输送机一端设有的导流板的底部设置MPX10压力传感器，在导流板无压力时，PLC控制器控制驱动电机带动滚筒缓慢滚动，当有物品放置在导流板上时，MPX10压力传感器将信号传递给PLC控制器，PLC控制器将控制驱动电机带动滚筒匀速滚动，大大提升了输送机的自动化程度，无需人工反复操作PLC控制器，使用方便，同时，还能够有效的节约电力资源的消耗，本实用新型通过在框架主体上安装防护挡板主体，并在防护挡板主体的内侧均匀增设导向滚轮，有效的保证了物品在输送过程中的安全性，同时，防护挡板主体还可以根据物品的高度通过支撑杆与套管的配合调节高度，大大提升了输送机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-万向轮；2-电动升降器；3-支撑杆；4-第一输送框架；5-第一防护挡板；6-框架主体；7-防护挡板主体；8-第二防护挡板；9-套管；10-第二输送框架；11-限位螺丝；12-MPX10压力传感器；13-导流板；14-立柱；15-支架；16-驱动电机；17-安装座；18-支撑板；19-PLC控制器；20-支撑架；21-滚筒；22-储物柜；23-扇门；24-导向滚轮；25-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种物流用的滚筒输送机的升降装置，包括框架主体6、防护挡板主体7、滚筒21和PLC控制器19，框架主体6由第一输送框架4和第二输送框架10通过销轴活动连接组合形成，第一输送框架4以销轴为中心相对于第二输送框架10转动，以实现不同高度放置台面的输送，且第二输送框架10底部的两端皆设有支撑架20，两个支撑架20间通过螺栓固定有支撑板18，第一输送框架4远离第二输送框架10一端的底部设有电动升降器2，电动升降器2通过导线与支撑板18上设有的PLC控制器19电连接，PLC控制器19的背面支撑板18上并列设有两个储物柜22，且储物柜22上铰接有两扇对开的扇门23，且电动升降器2以及支撑架20远离框架主体6的一端皆固定有安装座17，安装座17的底部通过螺栓安装有万向轮1，且万向轮1上设有制动装置，框架主体6的一端通过螺栓固定有支架15，支架15上通过立柱14倾斜设有导流板13，且导流板13与立柱14的连接处安装有MPX10压力传感器12，MPX10压力传感器12通过导线与PLC控制器19电性连接，框架主体6的内侧均匀设有滚筒21，滚筒21的外侧包覆有防滑垫25，有效的增加了滚筒21的摩擦力，避免物品打滑的情况发生，相邻两个滚筒21间皆通过链条固定连接，且框架主体6靠近导流板13的一端的第一个滚筒21通过皮带与PLC控制器19一侧支撑板18上设有的驱动电机16的输出轮带连接，驱动电机16通过导线与PLC控制器19电连接，框架主体6的上方间断等距离设有套管9，套管9的内部活动安装有支撑杆3，且支撑杆3远离套管9的一端与防护挡板主体7固定连接，套管9靠近支撑杆3一端的外侧设有限位螺丝11，防护挡板主体7还可以根据物品的高度通过支撑杆3与套管9的配合调节高度，大大提升了输送机的实用性，防护挡板主体7由第一防护挡板5和第二防护挡板8通过销轴活动连接组合形成，且防护挡板主体7的内侧均匀设有导向滚轮24。

工作原理：使用时，利用万向轮1将输送机移动至输送位置，并通过万向轮1上设有的制动装置固定输送机的位置，通过PLC控制器19控制驱动电机16通过皮带带动滚筒21缓慢转动，由于框架主体6上均匀设置的滚筒21皆通过链条连接传动，使得整个框架主体6上的滚筒21皆缓慢滚动，当有物品经导流板13相框架主体6上移动时，MPX10压力传感器12将信号传递给PLC控制器19，PLC控制器19将控制驱动电机16带动滚筒21匀速滚动，提升了输送机的自动化程度，无需人工反复操作PLC控制器19，使用方便，同时，还能够有效的节约电力资源的消耗，由于框架主体6由第一输送框架4和第二输送框架10通过销轴活动连接组合形成，在物品经滚筒21移动的过程中，通过PLC控制器19控制电动升降器2带动第一输送框架4以销轴为中心转动，使得第一输送框架4远离第二输送框架10的一端与放置台面水平，通过在框架主体6上安装的防护挡板主体7，保证了物品在输送过程中的安全性，使得物品经滚筒21移动支放置平台，同时，防护挡板主体7还可以根据物品的高度通过支撑杆3与套管9的配合调节高度，大大提升了输送机的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。