用于混凝土沉淀池的吊起装置的制作方法

本实用新型涉及吊起装置，特别涉及一种用于沉淀池的吊起装置。

背景技术：

混凝土搅拌楼完成一次制备后，需要对混凝土搅拌楼内部残留的混凝土进行冲洗，将混凝土搅拌楼的内壁清理干净，冲洗后的废水中含有大量的泥浆、碎石子等废物，达不到排放标准，不能直接排放，需要将冲洗后的废水引入沉淀池中，在沉淀池中进行沉降。经过沉降的废水经过处理可以再次利用，残渣沉淀在沉淀池底部。当残渣累积到一定的沉积量时，需要定期对沉淀池底部进行清理。

沉淀池底部的清理工作采用人工清理的方法，人工将沉淀池底部沉渣集中至沉淀池指定位置，利用起重机将沉淀池内的沉渣吊出沉淀池后并进行拆卸清理。申请号为201320384393.8的专利文件中公开了一种升降机，其方案中升降机可以对吊车进行垂直方向的升降，也可以使吊重支架在外力作用下进行定轴转动，从而使吊车实现水平方向的转动。但是当吊重支架旋转至指定下放位置时，吊车在转动过程中由于吊车质量较大，在惯性作用下会继续转动，吊车转动牵引吊重支架继续运动直至吊车停止运动，此时，吊车与指定的下放位置错开。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土沉淀池的吊起装置,其通过在吊起装置的转动组件位置设置阻止转动组件在外力作用下继续转动的机构，可以使吊重支架上吊起的吊车下放至指定位置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于混凝土沉淀池的吊起装置,包括垂直固定于支撑架上的固定轴，以及转动套接于固定轴上的主动轮和固定于固定轴上的定位组件，所述定位组件包括固定设置在所述固定轴与固定轴轴线重合的定位盘，所述定位盘远离从动轮一侧的表面绕定位盘轴心开设有深度不超过定位盘厚度的定位槽，所述主动轮位于大端的平面上设置有绕固定轴旋转且至固定轴轴线距离大于定位盘半径的转动把手，所述转动把手远离从动轮的一端滑动连接且宽度小于所述定位槽宽度的定位板。

通过采用上述技术方案，吊车转动至指定下放位置的瞬间，调节转动把手上定位板的位置，使定位板卡合与定位盘的定位槽内，定位盘上的定位槽阻止转动把手继续绕固定轴转动，从而阻止主动轮的转动。主动轮固定使吊车指定的下放位置来回摆动，直至吊车停止在指定的下放位置处。

优选的，所述转动把手内部沿转动把手的长度方向固定设置有两根以上的钢杆，以及平行于所述钢杆在所述转动把手内部转动设置的螺杆，所述定位板开设有沿所述钢杆滑动的导向孔，以及沿所述螺杆运动的螺纹孔，所述螺杆超出转动把手的部分固定设置有带动螺杆转动的手轮。

通过采用上述技术方案，旋转手轮，手轮带动螺杆在转动把手内部转动。由于定位板转动设置在螺杆上，螺杆转动，带动定位板转动，但是穿设在定位板上的钢杆阻止了定位板绕螺杆方向的转动，使定位板只能实现沿转动把手的方向运动。钢杆数量越多，阻止定位板转动的能力越强。

优选的，所述定位板远离转动把手的一端开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部固定有处于压缩状态的拉紧弹簧，所述拉紧弹簧的另一端铰接设置有卡位杆，所述卡位杆的另一端固定有直径处的横截面积大于弹簧槽横截面积的挡块，所述定位盘边缘位于所述定位槽的位置沿定位盘径向开设卡接槽，所述卡接槽的一边铰接扣合有长度大于卡接槽宽度的挡板。

通过采用上述技术方案，当定位板卡合于定位槽内时，由于定位板在转动把手的一侧受力，定位板远离转动把手一侧的会发生一定的翘曲，将挡块从定位板位置抽出后，旋转挡块使挡块放置于定位盘上的卡接槽内，扣合卡接槽上的挡板使挡块固定在定位盘上，定位板远离转动把手的一侧实现固定。

优选的，所述挡板外侧位于挡板与卡接槽铰接的位置设置有扣合挡板的扭簧。

通过采用上述技术方案，挡板在不受外力作用时，挡板在扭簧作用下扣合在卡接槽的另一侧。需要对固定板进行固定时，转动挡板，挡块放置于卡接槽内时，松开挡板，挡板在扭簧的作用下自动扣合，方便操作。

优选的，所述支撑架上套接有绕支撑架定轴转动的套管，所述套管上固定套接有随所述主动轮转动的从动轮，所述主动轮为锥齿轮。

通过采用上述技术方案，主动轮为锥齿轮，与主动轮相啮合的从动轮也为锥齿轮，锥齿轮传动具有承载能力强以及传动稳定的特点，同时，相互垂直啮合的锥齿轮实现了垂直面上的转动转化为水平面上的转动，主动轮转动带动从动轮转动，从而带动从动轮上固定的套管绕支撑架转动，固定于套管上的吊重组件随之转动，实现了转动方向的改变。

优选的，所述主动轮两侧的固定轴上分别固定有靠近支撑架一侧的限位环，以及远离支撑架一侧的定位环。

通过采用上述技术方案，主动轮在转动过程中会在固定轴上移动，不能准确定位主动轮的位置使主动轮的轮齿与从动轮的轮齿错开。限位环的定位使主动轮在转动过程中只能抵触至限位环表面，不能继续朝向支撑架方向运动，定位环的定位阻止主动轮朝向远离支撑架的方向运动，从而主动轮在转动过程中，主动轮只能在限位环与定位环之间转动。

优选的，所述定位环内径上径向开设有键槽，所述键槽内插入与键槽尺寸相配合的楔键。

通过采用上述技术方案，调节定位环在固定轴上的位置，当固定环的表面贴合于主动轮表面时，向定位环的键槽内插入楔键，使定位环与固定轴之间紧密配合，定位环定位在固定轴上，方便调节主动轮与从动轮轮齿之间的配合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当吊重组件转动至指定下放位置的瞬间，旋转转动把手上的手轮，手轮转动带动连接在手轮上的螺杆旋转，螺杆旋转带动定位板移动直至定位盘的定位槽内，同时，拉出定位板端部的挡块，旋转挡块将挡块放置在定位盘的卡接槽内，此时，定位板在定位盘上实现了固定，吊重装置上吊起的吊车在指定下放位置来回摆动，直至吊车停止运动，下放吊车至指定位置。

附图说明

图1为用于混凝土沉淀池的吊起装置的结构视图；

图2为显示吊起装置中卷扬组件与吊重组件的结构视图；

图3为显示转动组件以及定位组件结构的爆炸示意图；

图4为显示定位槽与定位板卡接关系的结构视图；

图5为显示定位板内部结构的示意图；

图中，1、支撑架；2、转动组件；21、托盘；22、转盘；23、套管；24、从动轮；25、固定轴；26、限位环；27、主动轮；28、定位环；281、楔键；29、转动把手；291、导向槽；292、钢杆；293、螺杆；294、手轮；3、定位组件；31、定位盘；32、卡接槽；33、定位槽；34、挡板；35、扭簧；36、定位板；361、导向孔；362、螺纹孔；363、弹簧槽；4、锁紧组件；41、拉紧弹簧；42、卡位杆；43、挡块；44、缺口；5、吊重组件；51、吊重支架；52、定滑轮；53、加强杆；6、卷扬组件；61、卷扬机；611、卷筒；612、钢丝绳；62、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种用于混凝土沉淀池的吊起装置，如图1所示，包括设置于沉淀池边缘指定垃圾收集区位置的支撑架1，支撑架1顶端设置有吊重组件5，支撑架1上朝向吊重组件5的方向设置有卷扬组件6，卷扬组件6带动放置在沉淀池内部的吊车进行吊起操作，卷扬组件6下方设置有转动组件2，转动组件2将沉淀池内由卷扬组件6吊起的吊车进行转动操作。对应于转动组件2的支撑架1上设置有定位组件3，当吊起的吊车在转动组件2的作用下转动至指定下放位置时，定位组件3使转动组件2绕支撑架1定轴转动固定。

结合图2，支撑架1垂直固定于沉淀池边缘，转动组件2转动套接于支撑架1上。转动组件2包括与支撑架1顶端对齐的套管23，套管23套接于支撑架1上且套管23绕支撑架1定轴转动。吊重组件5位于套管23的顶端，吊重组件5包括垂直于套管23且焊接固定于套管23的吊重支架51，吊重支架51远离套管23的一端回转支撑有定滑轮52，定滑轮52下方放置装有沉渣的吊车，卷扬组件6通过定滑轮52将装有沉渣的吊车吊起。吊重支架51与套管23之间焊接固定有加强杆53，加强杆53与吊重支架51以及套管23三者形成三角形稳定结构，增加吊重支架51处吊起吊车的稳定度。

卷扬组件6固定于套管23靠近从动轮24的位置，卷扬组件6包括实现吊车升降作用的卷扬机61以及驱动卷扬机61转动的电机62。卷扬机61包括卷筒611，卷筒611的转轴通过皮带连接于电机62的转轴上，卷筒611表面缠绕设置有钢丝绳612，钢丝绳612的一端固定在卷筒611上，钢丝绳612的另一端穿过定滑轮52与吊车连接。开启电机62，电机62带动卷扬机61的卷筒611转动，卷筒611转动收紧或放松钢丝绳612，从而带动与钢丝绳612连接的吊车实现升降运动。

结合图2，转动组件2包括托盘21，托盘21焊接固定于支撑架1上，托盘21上方设置有与托盘21尺寸相等的转盘22，转盘22转动套接于支撑架1上，转盘22的下表面与托盘21的上表面相抵触，转盘22绕支撑架1定轴旋转，同时，转盘22的上表面固定于套管23远离吊重组件5的一端。

结合图3，转盘22上方套接有从动轮24，从动轮24为锥齿轮，从动轮24的小端朝向托盘22方向，从动轮24的齿根圆直径与转盘22的直径相等，同时从动轮24的小端与转盘22的上表面焊接固定。托盘21下方垂直于支撑架1焊接固定有固定轴25，固定轴25朝向背离沉淀池的一侧。固定轴25靠近支撑架1的方向一体设置有限位环26，限位环26背离支撑架1一侧的固定轴25上转动套接有主动轮27，主动轮27同样为锥齿轮,主动轮27的轮齿与从动轮24的轮齿相互啮合，主动轮27转动带动从动轮24转动。主动轮27背离限位环26一侧的固定轴25上套接有带有键槽的定位环28，定位环28上嵌设有楔键281，楔键281的尺寸与定位环28上键槽的尺寸相匹配，调节定位环28在固定轴25上的距离使主动轮27的轮齿与从动轮24的轮齿相互配合，将楔键281固定于定位环28的键槽内，定位环28轴向固定在固定轴25上。

结合图1与图3，主动轮27大端的平面上设置有转动把手29，旋转转动把手29，主动轮27绕固定轴25定轴转动，主动轮27带动从动轮24转动，从动轮24转动带动吊重组件5转动。

结合图3与图4，定位组件3位于定位环28背离主动轮27一侧的固定轴25上，定位组件3包括定位盘31，定位盘31固定于固定轴25上同时定位盘31的半径小于转动把手29到固定轴25轴心的尺寸，使转动把手29可以绕固定轴25转动。定位盘31的边缘环绕定位盘31轴心开设有数量为偶数的卡接槽32。定位盘31远离从动轮24一侧的表面且对称于定位盘31轴心的两个卡接槽32之间开设有定位槽33，定位槽33的深度不超过定位盘31的厚度。

卡接槽32的一侧铰接设置有挡板34，挡板34位于卡接槽32与定位槽33相交位置的外侧，同时挡板34的长度大于卡接槽32在定位盘31边缘的宽度，挡板34在其铰接位置于定位盘31边缘之间设置有扭簧35，挡板34在扭簧35的作用下使挡板34朝向定位槽33的另一侧扣合。

结合图4与图5，转动把手29远离定位盘31的一端设置有定位板36，定位板36的宽度小于定位槽33宽度且定位板36的长度稍长于定位盘31的直径。转动把手29朝向定位盘31的方向开设有导向槽291，导向槽291内部沿转动把手29的长度方向固定设置有三根钢杆292，对应的，定位板36的端部开设有三个导向孔361，钢杆292穿过导向孔361使定位板36滑动套接于钢杆292上。同时，导向槽291内设置有平行于钢杆292的螺杆293，螺杆293回转支撑在导向槽291内部，对应的定位板36上开设有螺纹孔362，螺杆293穿过定位板36上的螺纹孔362使定位板36在螺杆293上传动。螺杆293远离定位盘31的一端伸出转动把手29侧壁，螺杆293伸出转动把手29侧壁的一端固定设置有手轮294。旋转转动把手29将吊重组件5上吊起的吊车转动至指定下放位置时，旋转转动手轮294，转动手轮294带动螺杆293转动，螺杆293转动带动定位板36沿转动把手29的长度方向移动，直至定位板36移动至相应的定位槽33内。此时，转动把手29固定在定位盘31上。

为了进一步锁紧定位盘31上的定位板36，定位板36远离转动把手29的一端设置有锁紧组件4。结合图4与图5，锁紧组件4包括处于压缩状态的拉紧弹簧41，对应的定位板36沿长度方向开设有弹簧槽363，弹簧槽363的深度为定位板36长度的一半，拉紧弹簧41的一端固定连接在定位板36内部，拉紧弹簧41的另一端铰接有卡位杆42，卡位杆42远离拉紧弹簧41的一侧固定设置有挡块43，挡块43在直径处的横截面积大于弹簧槽363的横截面积。当挡块43不受外力作用时，挡块43在拉紧弹簧41的拉紧作用下，挡块43的外表面抵触于弹簧槽363的边缘。

定位板36朝向定位盘31的一侧开设有缺口44，吊重组件5转动至指定下放位置时，定位板36卡合于定位槽33内部，对挡块43施加一个远离把手方向的作用力，挡块43带动卡位杆42抽出定位板36。朝向定位盘31的方向旋转挡块43，同时打开定位盘31上相应位置的挡板34，卡位杆42穿过缺口44放置于卡接槽32内，扣合挡板34，将挡块43以及卡位杆42固定于挡板34与卡接槽32形成的区域内，此时，定位板36完全固定于定位盘31的定位槽33内，对吊起装置的转动组件2定位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。