皮革用聚氨酯树脂包装罐密封结构的制作方法

本实用新型涉及皮革用聚氨酯树脂包装罐密封结构。

背景技术：

现有皮革用聚氨酯树脂包装罐，一般包括罐体和罐盖，罐盖下表面设有与罐体顶部开口嵌置配合的嵌台，罐盖通过嵌台密封盖合在罐体上，以将罐盖与罐体密封和固定；该种结构的包装罐由于罐盖与罐体罐口的盖合是通过紧配合实现，连接不够牢固，而且密封性差，在包装罐的搬运、移动或者运输过程中，很容易因振动、碰撞、倾斜等原因导致罐盖从罐体上松动，甚至脱离，从而产生安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，连接牢固，密封性好的皮革用聚氨酯树脂包装罐密封结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

皮革用聚氨酯树脂包装罐密封结构，所述包装罐包括罐体和罐盖，罐盖下表面设有与罐体顶部开口嵌置配合的嵌台，罐盖通过嵌台密封盖合在罐体上，所述密封结构包括连接结构、卡箍、锁紧螺栓和第一密封圈，所述连接结构包括沿径向设置在罐体顶端外周壁上的凸圈和沿径向设置在罐盖底端外周壁上的凸台，所述卡箍的内侧面上设有卡槽，所述卡箍通过卡槽包覆在凸台和凸圈的外侧，并通过锁紧螺栓进行锁紧，所述第一密封圈设置在卡槽内。

所述密封结构还包括第二密封圈，第二密封圈套设在嵌台外侧。该设计有效提高了罐盖与罐体之间的密封性能。

所述第二密封圈的横截面为L形。

所述密封结构还包括弹性密封膜，弹性密封膜附着于罐盖下表面，所述罐盖盖合在罐体上时，弹性密封膜中部覆盖在罐体开口上，弹性密封膜外边缘由嵌台和罐体配合固定。该设计有效提高了罐盖与罐体之间的密封性能。

所述第一密封圈的横截面为U形。

所述卡箍的外侧面为弧形。

本实用新型采用以上技术方案，嵌台的设计，使得罐盖与罐体的盖合更简便，定位更准确，有效防止其发生径向脱落，有利于提高其密封性；连接结构、卡箍和锁紧螺栓的设计，采用卡箍箍紧的连接方式，可以进一步提高罐盖与罐体之间连接的牢固性和密封性，有效防止其发生轴向脱落；第一密封圈的设计，有效提高了罐盖与罐体之间的密封性。本实用新型设计合理，结构简单，既有嵌台的嵌置密封,又有卡箍和第一密封圈的密封，还可以有第二密封圈和/或弹性密封膜的密封，密封性好,能够大大提高包装罐的密封度，有利于确保包装罐内皮革用聚氨酯树脂的品质。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步阐述：

图1为本实用新型皮革用聚氨酯树脂包装罐密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型卡箍的结构示意图。

具体实施方式

如图1或者图2所示，本实用新型的皮革用聚氨酯树脂包装罐密封结构，所述包装罐包括罐体1和罐盖2，罐盖2下表面设有与罐体1顶部开口嵌置配合的嵌台21，罐盖2通过嵌台21密封盖合在罐体1上，所述密封结构3包括连接结构31、卡箍32、锁紧螺栓33和第一密封圈34，所述连接结构31包括沿径向设置在罐体1顶端外周壁上的凸圈311和沿径向设置在罐盖2底端外周壁上的凸台312，所述卡箍32的内侧面上设有卡槽321，所述卡箍32通过卡槽321包覆在凸台312和凸圈311的外侧，并通过锁紧螺栓33进行锁紧，所述第一密封圈34设置在卡槽321内。

所述密封结构3还包括第二密封圈35，第二密封圈35套设在嵌台21外侧。该设计有效提高了罐盖2与罐体1之间的密封性能。

所述第二密封圈35的横截面为L形。

所述密封结构3还包括弹性密封膜36，弹性密封膜36附着于罐盖2下表面，所述罐盖2盖合在罐体1上时，弹性密封膜36中部覆盖在罐体1开口上，弹性密封膜36外边缘由嵌台21和罐体1配合固定。该设计有效提高了罐盖2与罐体1之间的密封性能。

所述第一密封圈34的横截面为U形。

所述卡箍32的外侧面为弧形。

本实用新型采用以上技术方案，嵌台21的设计，使得罐盖2与罐体1的盖合更简便，定位更准确，有效防止其发生径向脱落，有利于提高其密封性；连接结构31、卡箍32和锁紧螺栓33的设计，采用卡箍32箍紧的连接方式，可以进一步提高罐盖2与罐体1之间连接的牢固性和密封性，有效防止其发生轴向脱落；第一密封圈34的设计，有效提高了罐盖2与罐体1之间的密封性。

以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。