一种袋口夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种袋口夹紧装置，用于实现包装袋与料斗口之间夹紧固定。

背景技术：

我国是农业大国，农业生产关系到国家的经济命脉。而目前的农业机械相对发达国家比较落后，目前农村在肥料的配置装袋过程中技术比较落后，其主要操作将多种不同的肥料人工搅拌后倒入一个料斗中，料斗底部直接放置废料包装袋，包装袋与料斗的出料口之间并不固定，当然也有直接利用套箍或绳索将包装袋和料斗固定，这种手工的固定方式非常繁琐，操作复杂，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种袋口夹紧装置，该袋口夹紧装置结构简单，操作方便，替代人工夹紧，效率更高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种袋口夹紧装置，包括固定于机架上的锥形料斗，该锥形料斗的下端设置有出料管口，所述锥形料斗的两个相对面上均安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括铰接座、铰接连杆和夹紧板，该铰接座固定于锥形料斗的外壁上，该铰接连杆的一端铰接于铰接座上，夹紧板固定于铰接连杆的另一端，两个夹紧机构的夹紧板分别与出料管口的管壁相对部位接触配合，所述铰接连杆上或夹紧板上固定有操控连杆，所述操控连杆和锥形料斗的外壁之间铰接有驱动铰接连杆摆动的开合动力装置。

作为一种优选的方案，所述开合动力装置包括气缸，锥形料斗的外壁固定有气缸座，气缸的缸体铰接于气缸座上，气缸的活塞杆与操控连杆之间铰接。

作为一种优选的方案，每个夹紧机构的铰接连杆的数量为两根，每根铰接连杆的上端铰接在铰接座上，每根铰接连杆的下端焊接在夹紧板上，所述操控连杆焊接在夹紧板上且位于两根铰接连杆之间。

作为一种优选的方案，所述夹紧板包括金属板层和橡胶板层，所述操控连杆和铰接连杆焊接在金属板层的外侧面上，所述橡胶板层固定在金属板层的内侧，橡胶板层与出料管口的外侧管壁配合。

作为一种优选的方案，所述出料管口为矩形管口，对应的所述夹紧板为平面板状。

作为一种优选的方案，所述出料管口为圆形管口，对应的所述夹紧板为弧形板状。

作为一种优选的方案，所述锥形料斗上安装有控制气缸伸缩的接触式开关，该锥形料斗上固定有开关支架，该接触式开关安装于开关支架上，所述开关支架上转动安装有手柄，该手柄与接触式开关配合。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：该袋口夹紧装置结构简单，只需要将包装袋的袋口套在出料管口上，然后两个开合动力装置动作驱动对应的铰接连杆绕其铰接点摆动，从而使两个夹紧板将包装袋的袋口压紧在出料管口的外壁的相对面上，这样，整个操作过程比较简单，操作人员无需频繁的缠绕，降低了劳动强度，提高了效率。

又由于每个夹紧机构的铰接连杆的数量为两根，每根铰接连杆的上端铰接在铰接座上，每根铰接连杆的下端焊接在夹紧板上，所述操控连杆焊接在夹紧板上且位于两根铰接连杆之间，该夹紧机构结构比较牢固，只需焊接操作即可完成制作，成本较低。

又由于所述夹紧板包括金属板层和橡胶板层，所述操控连杆和铰接连杆焊接在金属板层的外侧面上，所述橡胶板层固定在金属板层的内侧，橡胶板层与出料管口的外侧管壁配合，橡胶板层自身具有一定弹性，可以更好的压紧袋口，避免对袋口造成不必要的损坏。

又由于所述锥形料斗上安装有控制气缸伸缩的接触式开关，该锥形料斗上固定有开关支架，该接触式开关安装于开关支架上，所述开关支架上转动安装有手柄，该手柄与接触式开关配合，该气缸的控制直接在锥形料斗上完成，操作人员转动手柄，使手柄与接触式开关接触或分离即可完成气缸的控制，使其活塞杆伸出或收缩。而气缸是目前的常规的动力，气缸的控制也是技术人员可以根据工具书中记载的内容明确得出的，一般的气缸的控制都配合电磁阀，利用电磁阀可以控制气缸的进气和出气的切换，实现活塞杆的伸缩，而接触式开关则是可以将开闭信号传递给电磁阀，使电磁阀动作，因此，整个气缸的控制过程是清楚的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构立体图；

图2是本实用新型实施例的侧面示意图；

图3是图2的右视图；

附图中：1.锥形料斗；2.出料管口；3.铰接连杆；4.操控连杆；5.铰接座；6.气缸；7.气缸座；8.金属板层；9.橡胶板层；10.开关支架；11.接触式开关；12.手柄。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图3所示，一种袋口夹紧装置，包括固定于机架上的锥形料斗1，机架作为锥形料斗1的固定支撑，方便锥形料斗1的下方放置包装袋。一般而言，该包装袋可以用于装肥料，也不排除可以用来装其他的物料。

锥形料斗1的下端设置有出料管口2，该出料管口2焊接在锥形料斗1的底部，所述锥形料斗1的两个相对面上均安装有夹紧机构，所述夹紧机构包括铰接座5、铰接连杆3和夹紧板，该铰接座5固定于锥形料斗1的外壁上，该铰接座5通过螺栓固定在锥形料斗1上，该铰接连杆3的一端铰接于铰接座5上，夹紧板固定于铰接连杆3的另一端，

两个夹紧机构的夹紧板分别与出料管口2的管壁相对部位接触配合，所述铰接连杆3上或夹紧板上固定有操控连杆4，所述操控连杆4和锥形料斗1的外壁之间铰接有驱动铰接连杆3摆动的开合动力装置。

如图1所示，所述开合动力装置包括气缸6，锥形料斗1的外壁固定有气缸座7，气缸6的缸体铰接于气缸座7上，气缸6的活塞杆与操控连杆4之间铰接。当然，该开合动力装置也可以采用其他的结构，例如可以采用直线电机驱动，其安装方式与气缸6的安装方式相似，而直线电机是公知的直线驱动动力，因此其安装方式本领域的技术人员可以根据工具书和掌握的知识完成安装。

本实施例中，所述出料管口2为矩形管口，对应的所述夹紧板为平面板状，对应的锥形料斗1也为平面板状结构焊接而成。所述出料管口2也可以为圆形管口，对应的所述夹紧板为弧形板状。

如图1所示，每个夹紧机构的铰接连杆3的数量为两根，每根铰接连杆3的上端铰接在铰接座5上，该铰接座5和气缸座7的固定方式本实施例优选的为螺栓固定，这样方便拆卸，当然，也不排除用焊接的方式固定，每根铰接连杆3的下端焊接在夹紧板上，所述操控连杆4焊接在夹紧板上且位于两根铰接连杆3之间。

所述夹紧板包括金属板层8和橡胶板层9，所述操控连杆4和铰接连杆3焊接在金属板层8的外侧面上，所述橡胶板层9固定在金属板层8的内侧，其固定方式可以采用粘结固定，或者利用沉头螺栓将橡胶板层9固定在金属板层8上，橡胶板层9与出料管口2的外侧管壁配合。

在本实施例中，为了方便操作人员更好的操控气缸6，所述锥形料斗1上安装有控制气缸6伸缩的接触式开关11，该锥形料斗1上焊接固定有开关支架10，该接触式开关11安装于开关支架10上，所述开关支架10上转动安装有手柄12，该手柄12与接触式开关11配合。接触式开关11为常用的控制开关，利用手柄12与接触式开关11接触后触发启动。

本实用新型的工作原理是：首先在调试气缸6时，可以使气缸6的初始状态时活塞杆处于收缩状态。然后将包装袋的袋口套在出料管口2上，然后转动手柄12使手柄12与接触式开关11接触配合，气缸6启动其活塞杆伸出，活塞杆推动操控连杆4，最终使铰接连杆3绕其铰接点摆动，使夹紧板压下与出料管口2夹紧包装袋口，而将包装袋装满后，转动操作手柄12，气缸6反向动作，从而将夹紧板打开，取下包装袋即可，该袋口夹紧装置结构简单，操作方便，制作成本低，在肥料配置上方便操作，降低了操作者的劳动强度。

本实施例中提到的气缸6为目前的常规技术，在2008年4月北京第五版第二十八次印刷的《机械设计手册第五版》中详细的公开了气缸6、的具体结构和原理和其他的设计，属于现有技术，其结构清楚明了，2008年08月01日由机械工业出版社出版的现代实用气动技术第3版SMC培训教材中就详细的公开了真空元件、气体回路和程序控制，表明了本实施例中的气路结构也是现有的技术，清楚明了。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。