本实用新型涉及贴膜机技术领域，尤其是指在不锈钢板贴膜机中的切膜装置。
背景技术：
在不锈钢板加工行业中，需要采用贴膜机在整张的不锈钢板表面覆上一层保护膜。贴膜机一般采用辊压机构，通常在输送平台上安装滚压辊组，输送平台负责钢板的输送，经过辊压机构时，辊压机构的滚压辊组将粘胶保护膜滚压复合在钢板上。通常保护膜是连续的，完成一张钢板覆膜后，需要将钢板与钢板之间的保护膜切断。目前，大都是采用人工切断保护膜，需要配备多个操作工才能保证正常生产，人工成本高，企业的管理压力大。因而，有必要研发一种可取代人工操作的切膜装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种在钢板贴膜中替代人工切膜的装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种贴膜机的切膜装置，包括有辊压机构，其特征在于：所述辊压机构的输出侧的机架上安装有横向的平移机构，平移机构的移动座安装有上下升降的向下延伸的刀臂，刀臂的下端安装具有圆形刃口的承切在辊压机构的输送平台上的切刀。
在上述基础上，所述切刀通过一中心轴安装在刀臂上，且切刀的刀身上开设有若干周向间隔布设的安装槽孔。
在上述基础上，所述刀臂设有配重。
采用本实用新型所带来的有益效果：采用本实用新型可完全替代人工操作切膜，钢板经辊压机构完成贴膜后，平移机构横向移动，驱使切刀横向切断钢板与钢板之间的保护膜，以此来完成钢板的贴膜，在此过程中，完全不需要人工切膜，有效地降低了企业的人工成本。
附图说明
图1为本实用新型贴膜机的切膜装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种贴膜机的切膜装置，包括有辊压机构1，在本实用新型中，所述辊压机构1的输出侧的机架2上安装有横向的平移机构3，平移机构3的移动座31安装有上下升降的向下延伸的刀臂4，刀臂4的下端安装具有圆形刃口的承切在辊压机构1的输送平台5上的切刀6。可以知晓的是，平移机构3可采用常规的往复运动传动机构，本实施例中采用了同步带传动机构32，由伺服电机33驱动运转。移动座31滑动地安装在横置的滑轨34上，且与同步带固定。钢板经辊压机构完成贴膜后，当钢板的末端过了切刀6时，控制暂停辊压机构3，伺服电机33启动，通过同步带传动机构32驱使移动座31横向移动，切刀6随着横向移动，把钢板与钢板之间的保护膜切断，接着辊压机构3继续运转完成下一张钢板的贴膜。
进一步地，所述切刀6通过一中心轴7安装在刀臂4上，且切刀6的刀身上开设有若干周向间隔布设的安装槽孔61。这样当切刀6的用以切膜的那部分刀刃变钝后，就可松开固定切刀6的螺栓，转动切刀6一定角度后，使切刀6的锋利刀刃转至切膜位置，然后再拧紧螺栓。这样可减少切刀6的更换。
进一步地，所述刀臂4设有配重8，该配重可令切刀6具有足够切断保护膜的力度，还可在切刀6碰到钢板或硬物等意外情况下，切刀6可向上升起避让，以保护切刀6不被损坏。