移动式料框的制作方法

本实用新型属于钢管轧制技术领域，尤其涉及一种移动式料框。

背景技术：

高频直缝焊管生产线是冶金、建筑、交通、机械、车辆等行业生产直缝焊管和冷弯型钢的专用设备，以冷、热轧带钢为原料，通过冷弯成型和高频焊接的方法，生产所需求的规格的圆管、方管和开口冷弯型钢。

其中，钢管生产后需要包装，目前采用行车或其他吊装工具将切断的成型钢管转移到成品料包装区进行包装，不仅浪费周转时间，且由于有的用户的厂房空间受限制，也无法使用行车或其他吊装工具转移成品料包，包装非常不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式料框，其移动灵活、使用方便，能够解决现有技术中打包区固定而使包装不方便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种移动式料框，包括带有脚轮的移动平台，在所述移动平台上至少设有两组用于容纳料管的料框，每组所述料框均包括固定立柱和活动立柱，所述固定立柱和所述活动立柱分设于所述移动平台的两侧，所述固定立柱与所述移动平台固定连接，所述活动立柱通过与所述移动平台连接的调节机构使所述活动立柱靠近或远离所述固定立柱使所述料框变大或变小，在所述固定立柱和所述活动立柱上分别对称铰接一斜支架，每个所述斜支架能够绕所在的铰接点旋转使所述斜支架下端与所述移动平台接触或是处于所述固定立柱和活动立柱的外侧。

进一步地，所述调节机构包括设于所述活动立柱外侧并与所述移动平台固定连接的支撑立柱，垂直悬置于所述移动平台上方的所述活动立柱通过与所述支撑立柱螺纹连接的调节丝杆连接。

进一步地，在所述调节丝杆的上下两侧还设有横向穿过所述支撑立柱的导柱，两个所述导柱均与所述活动立柱可拆卸式连接。

进一步地，所述支撑立柱上设有两个所述导柱穿过的导套。

进一步地，所述支撑立柱上设有所述调节丝杆穿过的螺纹套。

进一步地，在所述调节丝杠的外端设有用于转动所述调节丝杠的手轮。

进一步地，与所述固定立柱和所述活动立柱上铰接的所述斜支架均为两个，同一侧的两个所述斜支架将所述固定立柱或所述活动立柱夹持在中间并通过转轴转动连接。

进一步地，每个所述斜支架的上端均设有长条孔，贯穿所述长条孔的转轴将所述斜支架与对应的所述固定立柱和活动立柱连接，所述转轴的两端通过螺母紧固。

进一步地，在所述移动平台的同一侧设有两个用于插接于收料位置上设置的插销座的插销。

进一步地，在所述移动平台的任意一端或是两端设有用于推动所述移动平台的扶手。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型提供的移动式料框，能够移动到生产线的辊道台架处，使成型的钢管直接落料到移动式料框内，进行打包，并可将打包完成的钢管迅速移开，同时其斜支架能够形成打包圆管的半六角结构，将斜支架旋转于立柱的外侧，可将方管打包成矩形，其结构简单、周转灵活、使用方便、且能够节约场地充分利用空间，利于生产效率的提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的移动式料框的主视图；

图2是图1的K向的侧视图；

图3是本实用新型实施例的移动式料框的俯视图；

图4是图1中M-M的剖视图；

图中：1、移动平台；2、斜支架；3、固定立柱；4、活动立柱；5、导柱；6、支撑立柱；7、调节丝杆；8、插销管；9、插销；10、插销座；11、转轴；12、扶手；13、脚轮；14、螺纹套；15、手轮；16、导套；17、加强筋板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型描述中，需要理解的是，若有术语“上、下、左、右”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，也即，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

现对本实用新型实施例提供的移动式料框做详细说明如下，参见图1至图4，包括带有脚轮13的移动平台1，在所述移动平台1上至少设有两组用于容纳料管的料框，每组所述料框均包括固定立柱3和活动立柱4，所述固定立柱3和所述活动立柱4分设于所述移动平台1的两侧，所述固定立柱3与所述移动平台1固定连接，所述活动立柱4通过与所述移动平台1连接的调节机构使所述活动立柱4靠近或远离所述固定立柱3使所述料框变大或变小，在所述固定立柱3和所述活动立柱4上分别对称铰接一斜支架2，每个所述斜支架2能够绕所在的铰接点旋转使所述斜支架2下端与所述移动平台1接触或是处于所述固定立柱3和活动立柱4的外侧。

本实用新型提供的移动式料框，能够移动到生产线的辊道台架处，使成型的钢管直接落料到移动式料框内，进行打包，并可将打包完成的钢管迅速移开，同时其斜支架2能够形成打包圆管的半六边形结构，能够将圆管打包成正六边形，将斜支架2旋转于立柱的外侧，可将方管打包成矩形，其结构简单、周转灵活、使用方便、且能够节约场地空间，利于生产效率的提高。

进一步地，请参阅图2至图4，作为本实用新型实施例提供的移动式料框的具体实施方式之一，所述调节机构包括设于所述活动立柱4外侧并与所述移动平台1固定连接的支撑立柱6，垂直悬置于所述移动平台1上方的所述活动立柱4通过与所述支撑立柱6螺纹连接的调节丝杆7连接。旋转调节丝杆7，能够使活动立柱4向里或向外移动，进而使斜支架2随之移动，因此，可以实现随意调节料框的大小，便于打包不同规格的钢管，使用灵活，调节方便。

其中，固定立柱、活动立柱和支撑立柱均采用型钢制作，例如，采用槽钢制成。

进一步地，请参阅图2至图4，作为本实用新型实施例提供的移动式料框的具体实施方式之一，在所述调节丝杆7的上下两侧还设有横向穿过所述支撑立柱6的导柱5，两个所述导柱5均与所述活动立柱4可拆卸式连接。本实用新型实施例导柱5连接于活动立柱4和支撑立柱6之间，一方面起到导向的作用，避免仅通过调节丝杆7支撑在活动立柱4重力的作用下下垂，另一方面，导柱5也起到支撑活动立柱4的作用。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型实施例提供的移动式料框的具体实施方式之一，所述支撑立柱6上设有两个所述导柱5穿过的导套16，导柱5穿过导套16，不会对支撑立柱6造成磨损，避免了更换较大的固定部件的问题。

其中，在两个导柱和调节丝杆与支撑立柱相连的上下两侧分别设有加强筋板17，进一步的活动立柱进行加强支撑。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型实施例提供的移动式料框的具体实施方式之一，所述支撑立柱6上设有所述调节丝杆7穿过的螺纹套14，调节丝杆7与螺纹套14配合，也避免了对支撑立柱6造成磨损，更换零部件比较方便，且降低成本。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型实施例提供的移动式料框的具体实施方式之一，在所述调节丝杠的外端设有用于转动所述调节丝杠的手轮15。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型实施例提供的移动式料框的具体实施方式之一，与所述固定立柱3和所述活动立柱4上铰接的所述斜支架2均为两个，同一侧的两个所述斜支架2将所述固定立柱3或所述活动立柱4夹持在中间并通过转轴11转动连接。其中，还可以采用其他的方式连接。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型实施例提供的移动式料框的具体实施方式之一，每个所述斜支架2的上端均设有长条孔，贯穿所述长条孔的转轴11将所述斜支架2与对应的所述固定立柱3和活动立柱4连接，所述转轴11的两端通过螺母紧固。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型实施例提供的移动式料框的具体实施方式之一，在所述移动平台1的同一侧设有两个用于插接于收料位置上设置的插销座10的插销9。由于移动平台1移动性比较灵活，当收料时需要静止不动，而用人扶着会造成人力的浪费，设置配套的插销9和插销座10，当移动平台1移动到收料位置时，将插销9插入插销座10内，即可将移动平台1定位。其中，插销通过插销管支撑，插销管固定在移动平台的一侧。

进一步地，请参阅图1及图3，作为本实用新型实施例提供的移动式料框的具体实施方式之一，在所述移动平台1的任意一端或是两端均设有用于推动所述移动平台1的扶手12，便于推动移动平台1，而且可以两端均设置，这样，当向任一两个方向推动时，都可以推动扶手12。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。