一种用于石膏线条的夹持覆膜装置的制作方法

文档序号:12898428阅读:475来源:国知局
一种用于石膏线条的夹持覆膜装置的制作方法

本实用新型属于石膏线条加工设备技术领域,具体涉及一种用于石膏线条的夹持覆膜装置。



背景技术:

石膏线条是石膏制品的一种,主要包括:角线、平线、弧线等,原料为石膏粉,通过和一定比例的水混合灌入模具并加入纤维增加韧性;可带各种花纹,其主要安装在天花板与墙壁的夹角处,内部还可铺设水电管路,具有价格低廉的优点;同时,也具有防火、防潮、保温、隔音、隔热的功能,装饰效果也十分美观。

目前,石膏线条在制作成型后会封包进行包装运输,受石膏线条本身特性的影响,需要先将石膏线条的外层敷上一层塑料薄膜,即可以防止弄脏污染,还能起到良好的防潮阻隔作用;由于石膏线条自身形状的尺寸较长,套装薄膜的过程十分关键;

传统的操作方式为人工将石膏线条的一端抬起将薄膜套装,然后再将另一端抬起逐渐将薄膜展开套装,这种操作方式十分繁琐;人工不断的抬动劳动强度大,工作效率低;并且,石膏线条的棱角处容易将薄膜刺破,造成覆膜的质量差;石膏线条被不断的抬动还会造成一定程度的损坏。

因此,需要一种机械化自动夹持薄膜的设备来改变传统的人工套装方式,既能提高工作效率,又能降低劳动强度,提高覆膜的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决上述劳动强度大、工作效率低和覆膜质量差的技术问题,提供一种用于石膏线条的夹持覆膜装置。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种用于石膏线条的夹持覆膜装置,它包括夹持底座;

所述夹持底座的顶部设有夹持气缸,且夹持气缸的伸缩臂与活动连杆的一端相互活动连接;所述活动连杆的另一端分别与滑座相互活动连接;所述滑座分别与夹持底座顶部设有的直线导轨相互滑动连接;所述滑座的同一侧分别设有固定夹板,且固定夹板的反向对应侧分别设有活动夹板;所述活动夹板通过连杆与V型转板的一端相互连接;所述V型转板的另一端与滑座上设有的限位转轴相互限位滑动连接;所述V型转板的中部通过转轴与夹持底座相互转动连接;

所述夹持底座的底部与水平导轨相互滑动套接;所述夹持底座的底部设有行走电机,且行走电机通过传动齿轮与水平导轨上设有的齿条相互啮合传动连接。

为了便于夹紧薄膜,所述活动夹板通过复位弹簧与连杆相互弹性连接。

本实用新型的有益效果是:由传统的人工拿住薄膜套装改变为机械式手臂套装薄膜,效率大大提高;固定夹板和活动夹板可对薄膜进行夹持固定,并在行走电机的带动下拉拽薄膜展开,且展开后的薄膜可套装在石膏线条的外部;整个过程无需人工操作,套装后的石膏线条可继续运行至下一工序进行切割封口,无需人工搬运,便于首尾衔接无间断式作业。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意主视图;

附图2是本实用新型的结构示意后视图;

附图3是本实用新型的结构示意俯视图;

附图4是附图3的变化状态参考图。

图中1-夹持底座 2-夹持气缸 3-滑座 4-直线导轨 5-连杆 6-固定夹板 7-行走电机 8-齿条 9-水平导轨 10-传动齿轮 11-活动连杆 12-活动夹板 13-转轴 14-限位转轴 15-V型转板

具体实施方式

下面将结合附图1至附图4对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1至附图4,本实用新型它包括夹持底座1;

所述夹持底座1的顶部设有夹持气缸2,且夹持气缸2的伸缩臂与活动连杆11的一端相互活动连接;所述活动连杆11的另一端分别与滑座3相互活动连接;所述滑座3分别与夹持底座1顶部设有的直线导轨4相互滑动连接;所述滑座3的同一侧分别设有固定夹板6,且固定夹板6的反向对应侧分别设有活动夹板12;所述活动夹板12通过连杆5与V型转板15的一端相互连接;所述V型转板15的另一端与滑座3上设有的限位转轴14相互限位滑动连接;所述V型转板15的中部通过转轴13与夹持底座1相互转动连接;

所述夹持底座1的底部与水平导轨9相互滑动套接;所述夹持底座1的底部设有行走电机7,且行走电机7通过传动齿轮10与水平导轨9上设有的齿条8相互啮合传动连接。

为了便于夹紧薄膜,所述活动夹板12通过复位弹簧与连杆5相互弹性连接。

工作原理:石膏线条放置在传送辊上,薄膜的开口处放置一个撑起块,夹持底座在行走电机的带动下前移,利用夹持气缸收缩和伸出来控制固定夹板和活动夹板将薄膜进行松开和夹持,薄膜被夹持后一端呈展开状,在行走电机的带动下后移至石膏线条的一端,人工将石膏线条的一端与薄膜内的撑起块对齐垫住固定,石膏线条可在传送辊上通过传送不断的伸入薄膜内完成覆膜;撑起块的目的在于便于薄膜顺滑的进行套装,防止石膏线条的棱角将薄膜刮破;覆膜后的石膏线条由下一道工序的切断装置切断后输出,夹持底座继续前移夹持薄膜进行往返的行程作业。

整个过程无需人工操作,套装后的石膏线条可继续运行至下一工序进行切割封口,无需人工搬运,便于首尾衔接无间断式作业。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1