一种塑料链子辊的制作方法

本实用新型涉及链辊技术领域，尤其涉及一种塑料链子辊。

背景技术：

链辊大致可分为直筒链辊和锥形链辊，人们在使用链辊时根据不同的使用需求选择合适的链辊，但在使用链辊时需准备大量直筒链辊和锥形链辊，根据实时的需求进行更换，使用较为不便，且增加的使用成本，不能满足人们的使用的需求。

为此，针对上述问题，我们提出一种塑料链子辊来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料链子辊，以解决上述背景技术中提出的人们在使用链辊时需准备大量直筒链辊和锥形链辊，根据实时的需求进行更换，使用较为不便，且增加的使用成本，不能满足人们的使用的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料链子辊，包括塑料直筒链辊、塑料上锥形筒壳、塑料下锥形筒壳、环形槽、弧形环槽、锁紧螺纹口、锁紧螺钉、钢珠、条形圆槽和环形块，所述塑料直筒链辊外壁左右两端均开设有环形槽，且该两处环形槽内壁左右两侧均开设有弧形环槽；所述塑料上锥形筒壳和塑料下锥形筒壳的内壁左右两端均设置有与环形槽大小相嵌合的环形块；所述塑料上锥形筒壳和塑料下锥形筒壳的外壁左右两端均开设有锁紧螺纹口，且锁紧螺纹口下方环形块内部开设有条形圆槽；所述锁紧螺纹口内螺纹连接有锁紧螺钉；所述条形圆槽内设有两颗钢珠；所述塑料直筒链辊上下两端分别安装有塑料上锥形筒壳和塑料下锥形筒壳。

优选的，所述塑料上锥形筒壳和塑料下锥形筒壳共同组成锥形链辊。

优选的，所述锁紧螺钉底端为锥形结构。

优选的，所述条形圆槽中间位置采用弧形结构。

优选的，所述塑料上锥形筒壳和塑料下锥形筒壳均采用实心结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型塑料直筒链辊上下两端分别安装有塑料上锥形筒壳和塑料下锥形筒壳，且塑料上锥形筒壳和塑料下锥形筒壳共同组成锥形链辊，锥形链辊采用分体式设计，使得该链子辊既可为直筒链辊也可为锥形链辊，满足人们的使用需求。

2.本实用新型塑料上锥形筒壳和塑料下锥形筒壳均采用实心结构，因为该塑料上锥形筒壳和塑料下锥形筒壳均为塑料材质，质量较轻，采用实心结构增强的锥形链辊的整体强度，但并不大量增加其重量。

附图说明

图1为本实用新型拆分结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型塑料直筒链辊结构示意图；

图4为本实用新型环形槽剖视结构示意图；

图5为本实用新型内部剖视结构示意图；

图6为本实用新型锁紧状态结构示意图；

图7为本实用新型锁紧螺纹口及条形圆槽结构示意图。

图中：1、塑料直筒链辊，2、塑料上锥形筒壳，3、塑料下锥形筒壳，4、环形槽，5、弧形环槽，6、锁紧螺纹口，7、锁紧螺钉，8、钢珠，9、条形圆槽， 10、环形块。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种技术方案：一种塑料链子辊，包括塑料直筒链辊1、塑料上锥形筒壳2、塑料下锥形筒壳3、环形槽4、弧形环槽5、锁紧螺纹口6、锁紧螺钉7、钢珠8、条形圆槽9和环形块10，塑料直筒链辊1外壁左右两端均开设有环形槽4，且该两处环形槽4内壁左右两侧均开设有弧形环槽5；塑料上锥形筒壳2和塑料下锥形筒壳3的内壁左右两端均设置有与环形槽4大小相嵌合的环形块10；塑料上锥形筒壳2和塑料下锥形筒壳3的外壁左右两端均开设有锁紧螺纹口6，且锁紧螺纹口6下方环形块10内部开设有条形圆槽9；锁紧螺纹口6内螺纹连接有锁紧螺钉7；条形圆槽9内设有两颗钢珠8；塑料直筒链辊 1上下两端分别安装有塑料上锥形筒壳2和塑料下锥形筒壳3。

具体的，塑料上锥形筒壳2和塑料下锥形筒壳3共同组成锥形链辊，锥形链辊采用分体式设计，使得该链子辊既可为直筒链辊也可为锥形链辊，满足人们的使用需求；

具体的，锁紧螺钉7底端为锥形结构，便于通过锥形结构推动条形圆槽9 内所放置的两颗钢珠8向外扩张，使得两颗钢珠8卡紧在环形槽4内壁所开设的弧形环槽5内，保证塑料上锥形筒壳2和塑料下锥形筒壳3固定强度。

具体的，条形圆槽9中间位置采用弧形结构，如图7所示，条形圆槽9内所放置的两颗钢珠8在受不到锁紧螺钉7底端为锥形结构的扩压后，因条形圆槽9中间位置采用弧形结构，使得钢珠8向内滚动，便于将塑料上锥形筒壳2 和塑料下锥形筒壳3拆分；

具体的，塑料上锥形筒壳2和塑料下锥形筒壳3均采用实心结构，因为该塑料上锥形筒壳2塑料下锥形筒壳3为塑料材质，质量较轻，采用实心结构增强的锥形链辊的整体强度，但并不大量增加其重量。

工作原理：

在使用该塑料链子辊时，可根据所使用的需求选择直筒链辊或锥形链辊，在需要使用锥形链辊时，将塑料上锥形筒壳2和塑料下锥形筒壳3包裹于塑料直筒链辊1外壁上，使环形槽4与环形块10相配合，在通过工具扭动位于锁紧螺纹口6内的锁紧螺钉7，锁紧螺钉7底端为锥形结构，锥形位置推动条形圆槽 9内所放置的两颗钢珠8向外扩张，使得两颗钢珠8卡紧在环形槽4内壁所开设的弧形环槽5内，保证塑料上锥形筒壳2和塑料下锥形筒壳3固定强度，在需要拆卸塑料上锥形筒壳2和塑料下锥形筒壳3时，通过工具将锁紧螺钉7向上扭动，条形圆槽9内所放置的两颗钢珠8在受不到锁紧螺钉7底端为锥形结构的扩压后，因条形圆槽9中间位置采用弧形结构，使得钢珠8向内滚动，便于将塑料上锥形筒壳2和塑料下锥形筒壳3拆分。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，零件均采用现有技术中常规的型号，在此不再详述。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。