一种利用液体调节对重的对重可调式电梯的制作方法

文档序号:13372038阅读:357来源:国知局
一种利用液体调节对重的对重可调式电梯的制作方法

本实用新型属于电梯技术领域,具体涉及一种利用液体调节对重的对重可调式电梯。



背景技术:

拽引式电梯升降一般是通过拽引链连接电梯对重与电梯轿厢实现,对重一般是采用铁块、水泥块等固体材料,此时对重的重量固定。但是电梯轿厢的重量随着乘客的变化而变化,若轿厢内乘客数量增加,则轿厢与对重的重量的平衡被打破,此时拽引电机功率损耗变大,同时对拽引电机的功率要求较高,且轿厢内重量变化会导致轿厢运行不平衡,发生振动,给乘客带来不适。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种利用液体调节对重的对重可调式电梯,可以对电梯的对重重量进行调节,减少拽引电机的功率损耗,同时保持电梯稳定运行。

本实用新型的实现方式之一为:当轿厢中乘客数量变化时,通过调节对重中液体的数量,使对重的重量等于轿厢的总重量,从而有效降低拽引电机的功率损耗。

本实用新型通过以下技术方案实现:一种利用液体调节对重的对重可调式电梯,包括轿厢、液体对重装置、控制器、设置在轿厢底部的称重装置、设置在井道底部的张紧装置,所述称重装置、液体对重装置分别与控制器连接;所述张紧装置通过钢丝绳分别与轿厢和液体对重装置连接;所述液体对重装置通过液体调节对重的重量,使对重的重量等于轿厢及厢内重量。

本实用新型中电梯的轿厢和对重通过拽引电机实现上下运动,所述拽引电机配合减速装置进行运行,所述拽引电机和刹车装置均为现有技术,故不再赘述。

本实用新型在使用过程中,当电梯轿厢中进入乘客后,所述称重装置称取重量,所述称重装置将信号输入控制器中,同时汇总电梯自身重量,所述控制器通过液体对重装置调节对重的重量,使得对重的重量等于轿厢的重量,然后启动拽引电机进行升降轿厢,从而降低拽引电机消耗的功率。

为了防止轿厢增加乘客和液体对重装置调节对重的重量时引起电梯的晃动,从而增加了张紧装置,所述张紧装置固定在电梯井道的底部,所述张紧装置通过钢丝绳连接轿厢和对重,对电梯的对重和轿厢实施张紧力,保持轿厢、对重平稳运动。

所述张紧装置包括两个对称设置的张紧轮、支撑柱、基座,所述对称设置的张紧轮之间通过连接板固定连接,所述连接板设置在张紧轮的两侧,所述连接板通过支撑柱与基座固定连接,所述基座固定设置在井道的底部。所述连接板的两端分别与对称设置的张紧轮的中心轴固定连接,实现固定张紧轮,同时连接板与基座上的支撑柱垂直固定连接;所述连接板平行设置在张紧轮的两侧用于固定连接两个对称设置的张紧轮,所述连接板、支撑柱、基座三者可以为一体铸造。

为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述张紧装置还包括两个设置在张紧轮两侧的限位块,所述限位块的底部与基座固定连接,所述限位块靠近张紧轮的一侧的中间设有与张紧轮的轨道对应的限位槽,所述限位槽内设置有摩擦块,所述限位槽与张紧轮的轨道相配合形成仅通过钢丝绳的空腔。所述限位块的设置是为了防止张紧轮长时间使用导致变形、移位,使张紧轮运动更平稳。

所述对称设置的张紧轮的中心轴通过弹簧与基座弹性连接。张紧轮与基座弹性连接是为了减小振动,保持平衡,减少张紧轮的摩擦损耗。

所述液体对重装置包括设置在电梯顶部的第一储液罐、对重储液罐、设置在井道底部的第二储液罐、设置在对重储液罐中的液位高度感应器,所述第一储液罐的底部设有第一出液阀,且第一出液阀通过第一输液管与对重储液罐的进液口连接,所述对重储液罐设有第二出液阀,且第二出液阀通过第二输液管与第二储液罐连接,所述第二储液罐通过高压泵将液体输入第一储液罐;所述液位高度感应器、第一出液阀、第二出液阀和高压泵分别与控制器连接。控制器通过液位高度感应器得出对重储液罐中液位高度,进而转换成重量数据信息。

本实用新型在使用过程中,当电梯停在固定层时,当轿厢中增加乘客时,称重感应器称重轿厢内部乘客的重量同时汇总电梯自重输入控制器,控制器通过液位高度感应器检测到对重储液罐中液位高度,转换成对重的重量;当轿厢的总重量大于对重的总重量时,则控制器启动第一出液阀,则液体从第一储液罐通过第一输液管注入对重储液罐中;当轿厢重量与对重重量相同时,第一出液阀关闭,然后启动电梯拽引电机,电梯运行;当轿厢中乘客减少时,轿厢的总重量小于对重的总重量,则控制器启动第二出液阀和高压泵,则液体从对重储液罐中输入第二储液罐中,且第二储液罐中的液体通过高压泵输入第一储液罐中,直至轿厢重量与对重重量相同,第二出液阀关闭,然后启动电梯拽引电机,电梯运行。本实用新型有效降低电梯的拽引电梯的功率损耗。

所述第一储液罐内部设有液位传感器,所述液位传感器与控制器连接。当第一储液罐内部液位到达液位传感器设定液位时,控制器通过高压泵将第二储液罐中的液体输入到第一储液罐中,实现液体在第一储液罐、对重储液罐、第二储液罐三者中不断循环。

为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述第一输液管、第二输液管均为弹性管。

为了更好地实现本实用新型,进一步的,所述液体为液压油。

本实用新型的有益效果:

(1)本实用新型包括张紧装置,所述张紧装置包括对称设置的两个张紧轮,所述钢丝绳穿过两个张紧轮的轨道分别与电梯的轿厢和对重连接,防止轿厢升降和对重重量变化时引起电梯晃动。

(2)本实用新型包括液体对重装置,利用液体调节电梯的对重的重量,从而降低拽引电机的消耗功率。

(3)本实用新型中设置在轿厢内的称重装置、设置在对重储液罐中的液位高度感应器、第一储液罐的第一出液阀、对重储液罐的第二出液阀、高压泵分别与控制器连接,实现轿厢中重量自动感应,通过控制器启动响应措施,从而调节轿厢与对重的重量相同,降低拽引电机的消耗功率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为张紧装置的结构示意图。

图中:1-轿厢、2-称重装置、3-第一储液罐、4-对重储液罐、5-第二储液罐、6-高压泵、7-第一输液管、8-第二输液管、9-第一出液阀、10-第二出液阀、11-张紧轮、12-液位高度感应器、13-限位块。

具体实施方式

实施例1:

结合图1对本实施例进行说明,一种利用液体调节对重的对重可调式电梯,包括轿厢1、控制器、液体对重装置、设置在轿厢1底部的称重装置2、设置在电梯井道底部的张紧装置,所述液体对重装置包括第一储液罐3、对重储液罐4和第二储液罐5,所述对重储液罐4的底部设有液位高度感应器12,所述第一储液罐3的底部设有第一出液阀9,且第一出液阀9通过第一输液管7与对重储液罐4的进液口连接;所述对重储液罐4的底部设有第二出液阀10,且第二出液阀10通过第二输液管8与第二储液罐5的进液口连接;所述第二储液罐5通过高压泵6将液体输入第一储液罐3。所述张紧装置包括对称设置的张紧轮11、支撑柱和基座,所述对称设置的张紧轮11之间通过连接板固定连接,所述连接板设置在张紧轮11的两侧,且连接板与设置在基座上的支撑柱固定连接;所述称重装置2、液位高度感应器12、第一出液阀9、第二出液阀10、高压泵6分别与控制器连接。

本实用新型在使用过程中,当电梯增加客户时,称重装置2将轿厢1内部的重量和轿厢1自重的汇总信息输入控制器中,所述液位高度感应器12中的高度可以对应的转换为重量信息,当轿厢1的重量大于对重的重量时,则控制器启动第一出液阀9,所述第一储液罐3中的液体通过第一输液管7注入对重储液罐4;当轿厢1的重量等于对重的重量时,则第一出液阀9关闭,此时电梯运行;当电梯客户减少时,轿厢1的重量小于对重的重量,则控制器启动第二出液阀10和高压泵6,对重储液罐4中的液体通过第二输液管8进入第二储液罐5,所述第二储液罐5中的液体通过高压泵6输入第一储液罐3中,当轿厢1的重量等于对重的重量时,第二出液阀10和高压泵6均关闭,电梯运行。

本实用新型通过液体调节对重的重量,保证轿厢1的总重量与对重的重量相同,从而降低拽引电机的消耗功率。

实施例2:

本实施例是在实施例1的基础上对张紧装置进一步优化,如图2所示,所述张紧装置包括对称设置的两个张紧轮11、固定两个对称设置的张紧轮11的连接板、支撑柱、基座、设置在张紧轮11两侧的两个限位块13,所述限位块13靠近张紧轮11的一侧的中间设有张紧轮11的轨道相对应的限位槽,所述限位槽内设有摩擦块,所述限位槽与张紧轮11的轨道形成仅通过钢丝绳的空腔,所述限位块13均固定连接在基座上;所述张紧轮11的中心轴通过弹簧14与基座固定连接。

本实用新型的张紧装置包括两个对应设置的张紧轮11,通过钢丝绳穿过两个张紧轮11的轨道分别与电梯的轿厢1和对重连接,防止轿厢1升降和对重重量变化时引起电梯晃动。所述限位块13对称的设置在两个张紧轮11的两侧,保持电梯的轿厢1和对重相对稳定的运动,给用户提供舒适的乘坐环境。

实施例3:

本实施例是在实施例1或实施例2的基础上进一步优化,所述第一储液罐3内部设有液位传感器,所述液位传感器与控制器连接。当第一储液罐3内部液位到达液位传感器设定的最低液位时,控制器启动高压泵6将第二储液罐5中的液体输入到第一储液罐3中,当液位达到液位传感器设定的正常液位时,关闭高压泵6。

本实用新型实现了液体在第一储液罐3、对重储液罐4、第二储液罐5中循环,通过液体调节对重的质量,使轿厢1与对重的总重量相同,从而降低拽引电机的消耗功率。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

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