提升机的制作方法

本实用新型涉及机械输送设备领域，特别涉及一种提升机。

背景技术：

提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

目前，市场上的提升机多数如图1所示，包括电机11、与电机11的输出轴相连接的主动滚轮15、从动滚轮16、由主动滚轮15和从动滚轮16张紧的传送带17以及安装在传送带17上的盛料斗18，盛料斗18包括料斗底181和垂直与料斗底181的斗壁182，其中一个斗壁182与传送带17相连。

这种提升机虽然能将物料进行提升，但是当盛料斗18随着传送带17运动至距离地面最高处时，盛料斗18内的物料容易从盛料斗18内掉落出来，影响提升机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提升机，其具有当料斗在传动带上运动到最高处时减小料斗内的物料掉落出来的可能性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提升机，包括动力装置、与动力装置的输出轴相连接的滚轮、由滚轮张紧的传动带、以及设置于传动带上的料斗，所述料斗包括斗底、与斗底相连接的侧壁，所述侧壁包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁，所述第一侧壁与传动带相连接，第一侧壁背离斗底一侧设置有减小物料在最高处掉落出去的可能性的挡板。

通过采用上述技术方案，装有物料的料斗随着传动带的运动而运动，当料斗运动到传动带上的最高处时，料斗内的物料有向料斗外掉落的趋势，挡板将料斗内的物料阻挡住，减小了料斗内的物料从料斗的斗口处掉落出来的可能性。

进一步设置：所述挡板与第一侧壁之间铰接，所述挡板与斗底靠近第一侧壁的一侧之间连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，料斗在传动带上运动时，弹性件对挡板提供了一种拉力，减小了挡板在运动过程中与传动带贴合在一起的可能性，挡板对料斗内的物料进行阻挡，减小了物料掉落出来的可能性。

进一步设置：所述侧壁和挡板均设有铰接耳，铰接耳之间通过销轴连接。

通过采用上述技术方案，当料斗向外倒出物料时，挡板受到物料的重力，挡板与第一侧壁之间活动连接，增大了料斗的斗口，加快了物料的出料速度。

进一步设置：所述挡板呈弧形设置，所述弧形的圆心背离斗底的中心轴线方向。

通过采用上述技术方案，当料斗将物料倒出时，弧形的挡板起到了导向的作用，料斗内的物料随着弧形挡板的引导从料斗内掉落出来。

进一步设置：所述传动带包括若干个传动节，所述传动节之间铰接。

通过采用上述技术方案，滚轮将传动带张紧，传动节之间铰接，滚轮在转动过程中，铰接的传动节在转动到滚轮处与滚轮相贴合，滚轮与传动节之间产生摩擦力，滚轮的转动带动传动节转动，从而传动带随着滚轮的转动而转动。

进一步设置：所述第一侧壁和传动带之间通过螺栓和螺母连接。

通过采用上述技术方案，料斗的第一侧壁与传动带之间为可拆卸连接，当料斗出现损坏时，便于将料斗拆卸下来更换新的料斗或者对拆卸下来的料斗进行维修。

进一步设置：所述滚轮设置为工字轮， 所述螺栓穿过传动带的部分处于工字轮的凹陷部分。

通过采用上述技术方案，螺栓贯穿料斗的第一侧壁和传动带，将螺母拧紧在螺栓上，螺栓穿过传动带的部分处于工字轮的凹陷部分内，减小了螺栓与滚轮相抵触的可能性，使滚轮与传送带之间顺利运转，延长了传动带的使用寿命。

进一步设置：所述第三侧壁与第一侧壁相对设置，所述第三侧壁背离斗底的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆抵触于挡板。

通过采用上述技术方案，当料斗进行盛料时，支撑杆对挡板起到了支撑作用，减小了料斗在盛料过程中被物料向靠近斗底一侧推动的可能性，减小了挡板将料斗的斗口封堵住的可能性。

进一步设置：所述第一侧壁与传动带之间设置有垫片。

通过采用上述技术方案，当料斗内盛满物料时，料斗内的重量增加，垫片的设置起到了缓冲的作用，减小了盛料的料斗直接与传动带接触的可能性，减小了料斗带给传动带的冲击力。

进一步设置：所述垫片采用橡胶件。

通过采用上述技术方案，橡胶件具有弹性，在料斗和传动带之间起到一个缓冲作用，减小了料斗对传动带造成的冲击力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在料斗上设置挡板，装有物料的料斗在随着传动带运动时，减小了料斗内的物料从料斗内掉落出来的可能性。

附图说明

图1是背景技术中用来表示提升机的结构示意图；

图2是实施例1中用来表示本实用新型的结构示意图；

图3是图2中用来表示主动轮的A部结构放大图；

图4是实施例1中用来表示滚轮的结构示意图；

图5是图2中用来表示传动节之间连接关系的B部结构放大图；

图6是实施例1中用来表示料斗的结构示意图；

图7是图6中用来表示挡板与侧壁之间连接关系的C部结构放大图；

图8是图2中用来表示弹性件位置的D部结构放大图；

图9是图2中用来表示垫片位置的E部结构放大图。

图中，1、动力装置；11、电机；2、滚轮；21、工字轮；211、主动轮；212、从动轮；3、传动带；31、传动节；4、料斗；41、斗底；42、侧壁；421、第一侧壁；422、第二侧壁；423、第三侧壁；424、第四侧壁；5、挡板；6、弹性件；7、弹簧；8、铰接耳；9、销轴；10、螺栓；12、螺母；13、垫片；14、支撑杆；15、主动滚轮；16、从动滚轮；17、传送带；18、盛料斗；181、料斗底；182、斗壁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种提升机，如图2和图3所示所示，包括动力装置1、与动力装置1的输出轴相连的滚轮2和传动带3，本实施例中，如图2和图4所示，动力装置1选用电机11，将滚轮2设置为工字轮21，滚轮2包括主动轮211和从动轮212，电机11的输出轴与主动轮211相连接，电机11的输出轴的中心轴线和主动轮211的中心轴线共线，主动轮211与从动轮212共同将传动带3进行张紧，传动带3包括传动节31，如图5所示，相邻两个传动节31之间铰接，在传动节31的两侧固设有铰接耳8，相邻两个传动节31上的铰接耳8通过销轴9进行连接。

如图2和图6所示，在传动带3上连接有料斗4，料斗4包括斗底41和与斗底41相连接的侧壁42，且斗底41与侧壁42相互垂直，侧壁42包括第一侧壁421、第二侧壁422、第三侧壁423和第四侧壁424，第一侧壁421与第三侧壁423相对设置，第二侧壁422与第四侧壁424相对设置，如图2和图5所示，第一侧壁421通过螺栓10和螺母12将第一侧壁421紧固在传动带3上，螺栓10贯穿第一侧壁421和传动带3，将螺母12在螺栓10上拧紧，螺栓10穿过第一侧壁421和传动带3的部分处于工字轮21的凹陷部分，如图6和图7所示，在第一侧壁421背离斗底41的一侧连接挡板5，将挡板5设置呈弧形，弧形的圆心背离斗底41的中心线方向，挡板5与侧壁42之间铰接，在挡板5和侧壁42相互靠近的一侧均固设有铰接耳8，侧壁42上的铰接耳8和挡板5上的铰接耳8之间通过销轴9进行连接，如图2和图8所示，在挡板5与斗底41靠近第一侧壁421的一侧之间焊接有弹性件6，本实施例中，弹性件6选用弹簧7，在第三侧壁423背离斗底41的一侧焊接支撑杆14，支撑杆14背离第三侧壁423的一端抵触于挡板5，如图1和图9所示，在第一侧壁421靠近传动带3一侧安装垫片13，使垫片13夹在传动带3和第一侧壁421之间，螺栓10贯穿第一侧壁421、垫片13、传动带3，螺母12在螺栓10上拧紧，将第一侧壁421、垫片13和传动带3紧固在一起。

电机11处于工作状态时，电机11的输出轴转动带动主动轮211进行转动，主动轮211与传动带3之间产生摩擦力带动从动轮212进行转动，主动轮211和从动轮212在转动过程中均与传动带3产生摩擦力，传动带3因此进行转动，传动带3在转动过程中，紧固在传动带3上的料斗4随着传动带3的转动进行运动，当料斗4在传动带3上运动到传动带3的最低处时，料斗4与物料进行接触，将物料盛进料斗4内，盛有物料的料斗4随着传动带3继续运动，当运动到传动带3的最高处时，料斗4内的物料有斗口向外掉落的趋势，挡板5将料斗4内的物料挡住，减小了物料掉落出来的可能性，料斗4在传动带3上继续运动，当料斗4运动到倒料位置处时，弧形的挡板5对物料起到了导向作用，使物料从料斗4内掉落出来。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。