一种电池加工用卷芯供料装置的制作方法

本实用新型涉及电池加工设备领域，特别是涉及一种电池加工用卷芯供料装置。

背景技术：

卷芯是一种专门用于包裹电池的圆形筒体，其长度一般是固定的，内径也与电池芯体外界相等，故在电池的生产加工过程中，一般将卷芯直接套接在电池芯体上，借助卷芯与电池芯体的过渡配合来实现卷芯与电池芯体的紧密连接，但是，目前在电池生产加工过程中，用于卷芯输送供料的供料装置绝大多数只能向一个方向供料，因此，在安装卷芯供料装置时必须与工作台配合安装，以便卷芯能够顺利滚落到工作台上，同时，一台加工设备必须配备一台卷芯供料装置，卷芯供料装置不能一机多用，使得电池的生产成本长时间居高不下，同时，也使企业的经营成本长时间维持在高位运营，针对上述情况，可以设计一种新型的电池加工用卷芯供料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池加工用卷芯供料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电池加工用卷芯供料装置，包括推料座，所述推料座上表面开设有料槽，所述料槽内壁上设置有滑孔，所述推料座侧面设置有输送机，所述输送机包括输送机挡板、输送带、转轴、带轮和输送电机，所述推料座侧面设置有落料板，所述带轮包括从动带轮和主动带轮，所述推料座下表面上设置有电动液压推杆。

为了进一步提高电池加工用卷芯供料装置的实用性，所述料槽为半圆形槽，其长度与所述推料座的长度相等。

为了进一步提高电池加工用卷芯供料装置的实用性，所述滑孔数量至少有一个，均匀分布在所述料槽内壁上，且沿着所述料槽的长度方向呈一字型排列，相邻两个所述滑孔之间的距离相等，其中，所述滑孔为通孔，其上下两端分别与所述料槽内壁和所述推料座下表面相连接。

为了进一步提高电池加工用卷芯供料装置的实用性，所述输送机挡板一端与所述推料座固定连接，所述输送带通过所述转轴安装在两个所述输送机挡板之间，其中一个所述转轴上安装有所述从动带轮。

为了进一步提高电池加工用卷芯供料装置的实用性，所述输送电机固定安装在所述输送机下端，其输出轴与所述主动带轮固定连接，所述主动带轮与所述从动带轮通过传动带固定连接。

为了进一步提高电池加工用卷芯供料装置的实用性，所述落料板为一正三角形板，其上端分别与所述推料座的两侧面固定连接。

为了进一步提高电池加工用卷芯供料装置的实用性，所述电动液压推杆数量与所述滑孔的数量相等，其中，每一个所述电动液压推杆的机身均固定安装在所述推料座下表面上，其推杆则插入所述滑孔内并沿着所述滑孔上下自由滑动。

有益效果在于：该电池加工用卷芯供料装置能够实现向所述推料座的两侧供料，实现一机两用，两个电池加工设备只需要一台卷芯供料装置即可，大幅降低了企业的生产成本，相比传统的只能从单一一个方向滚落的供料装置，该新型的电池加工用卷芯供料装置功能更加全面，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种电池加工用卷芯供料装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种电池加工用卷芯供料装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种电池加工用卷芯供料装置的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、推料座；2、料槽；3、落料板；4、滑孔；5、输送机挡板；6、输送带；7、转轴；8、从动带轮；9、主动带轮；10、传动带；11、输送电机；12、电动液压推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种电池加工用卷芯供料装置，包括推料座1，推料座1上表面开设有料槽2，料槽2用于放置待供料的卷芯，料槽2内壁上设置有滑孔4，滑孔4用于电动液压推杆12的推杆上下自由移动，推料座1侧面设置有输送机，输送机用于将待供料的卷芯输送至推料座1的料槽2内，输送机包括输送机挡板5、输送带6、转轴7、带轮和输送电机11，推料座1侧面设置有落料板3，落料板3用于卷芯从推料座1上滚落，带轮包括从动带轮8和主动带轮9，推料座1下表面上设置有电动液压推杆12，电动液压推杆12用于将卷芯从料槽2内推出，使用过程中，当输送机输送过来的卷芯全部落在料槽2内后，操作者可控制电动液压推杆12正转，其推杆则从滑孔4内伸出并将料槽2内的卷芯顶起，直至卷芯从推杆座上滚落，使用过程中，操作者可根据需要控制滑孔4下端不同的电动液压推杆12动作，从而实现卷芯从推料座1的两侧落料板3上滑落，相比传统的卷芯只能从单一一个方向滚落，功能更加全面，实用性好。

为了进一步提高电池加工用卷芯供料装置的实用性，料槽2为半圆形槽，其长度与推料座1的长度相等，滑孔4数量至少有一个，均匀分布在料槽2内壁上，且沿着料槽2的长度方向呈一字型排列，相邻两个滑孔4之间的距离相等，其中，滑孔4为通孔，其上下两端分别与料槽2内壁和推料座1下表面相连接，输送机挡板5一端与推料座1固定连接，输送带6通过转轴7安装在两个输送机挡板5之间，其中一个转轴7上安装有从动带轮8，输送电机11固定安装在输送机下端，其输出轴与主动带轮9固定连接，主动带轮9与从动带轮8通过传动带10固定连接，落料板3为一正三角形板，其上端分别与推料座1的两侧面固定连接，电动液压推杆12数量与滑孔4的数量相等，其中，每一个电动液压推杆12的机身均固定安装在推料座1下表面上，其推杆则插入滑孔4内并沿着滑孔4上下自由滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。