本发明涉及玻璃回收装置，尤其涉及一种玻璃砂传输装置。
背景技术：
现有资源存在着很大的浪费，所述资源回收成为现今热门的理念。现今的资源回收存在很多的问题，比如资源回收率低，不易回收利用的再生资源丢弃现象严重。据测算，目前我国可以回收而没有回收利用的再生资源价值达300～ 350亿元。每年约有500万吨左右的废钢铁、20多万吨废有色金属、1400万吨的废纸及大量的废塑料、废玻璃等没有回收利用。
铁是一种应用广泛的可回收资源，在绝大部分的回收物料中存在，现今的除铁方式有1.跨带式除铁器，2.除铁滚筒等。其主要缺点为：1.跨带式除铁器，当磁铁放置在中部时，由于磁场面积过小，容易遗漏，当磁场面积布置过大时，容易使除铁器皮带走偏。2.除铁滚筒需与物料接触，容易破坏滚筒，同时物料较细小时，容易粘附在滚筒上影响除铁能力。
技术实现要素：
本发明提出一种玻璃砂传输装置，解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
玻璃砂传输装置，包括输送槽，所述输送槽向上倾斜，所述输送槽上部输出端设于一传输架入料端的上方，所述输送槽下端入料口设有一收集箱，所述收集箱内部装有清洗过的玻璃砂，所述传输架入料端设有磁铁装置。
作为本发明的优选方案，所述输送槽内设有螺旋叶片，所述螺旋叶片中部设有中心转轴，所述中心转轴两端分别固定于所述输送槽的前后两端。
作为本发明的优选方案，所述中心转轴通过动力电机和减速机联动。
作为本发明的优选方案，所述输送槽的倾斜角度为α，其中30°≤α≤ 60°。
作为本发明的优选方案，所述磁铁装置为永磁转筒，所述永磁同两端架于所述传输架两侧，所述永磁转筒通过电机联动旋转。
作为本发明的优选方案，所述传输架上设有传送带，所述传送带通过环内的轴辊支撑。
作为本发明的优选方案，所述传输架入料端还设有挡板，所述挡板分别设于传输架两侧。
作为本发明的优选方案，所述永磁转筒下侧设有刮板，所述刮板固定于所述传输架下部。
有益效果
本发明提出了一种玻璃砂传输装置，包括输送槽，所述输送槽向上倾斜，所述输送槽上部输出端设于一传输架入料端的上方，所述输送槽下端入料口设有一收集箱，所述收集箱内部装有清洗过的玻璃砂，所述传输架入料端设有磁铁装置。本装置主要收集5*5mm以下的玻璃碎料，能自动清除杂物、铁粉和水分。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体示意图。
输送槽1，螺旋叶片11，动力电机12，减速机13，收集箱14，传输架2，传送带21，挡板22，轴辊23，永磁转筒24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，玻璃砂传输装置，包括输送槽1，输送槽1向上倾斜，输送槽 1上部输出端设于一传输架2入料端的上方，输送槽1下端入料口设有一收集箱 14，收集箱14内部装有清洗过的玻璃砂，传输架2入料端设有磁铁装置。
输送槽1内设有螺旋叶片11，螺旋叶片11中部设有中心转轴，中心转轴两端分别固定于所述输送槽1的前后两端。
中心转轴通过动力电机12和减速机13联动。
输送槽1的倾斜角度为α，其中30°≤α≤60°。优选为35°和45°。
磁铁装置为永磁转筒24，永磁同两端架于传输架2两侧，永磁转筒24通过电机联动旋转。
传输架2上设有传送带21，传送带21通过环内的轴辊23支撑。
传输架2入料端还设有挡板22，挡板22分别设于传输架2两侧。
永磁转筒24下侧设有刮板，刮板固定于传输架2下部。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。