本实用新型涉及化纤领域中一种短纤维的给纤装置，具体地说是一种聚乙烯醇水溶短纤维的给纤装置。
背景技术：
聚乙烯醇水溶纤维是一种很有价值的功能性差别化纤维，是一种在正常温度下能溶解于水的特种纤维，它不仅成本低，而且性能比其他水溶性纤维好，溶解产物对环境无毒无害并可自然降解。现阶段高温水溶聚乙烯醇纤维多采用常规湿法纺丝工艺生产成纤维长丝，其中含有15％左右的芒硝。
由于聚乙烯醇水溶短纤维主要用于和棉、麻、羊毛以及其他化学纤维进行混纺，因而在作为成品纤维送纺织厂加工前必须将其切断成一定长度并赋予短纤维一定的卷曲度，以满足不同品种织物的纺织要求。因此在制得成品纤维之前必须对半成品纤维进行切断、热水卷曲、水洗上油、干燥等工序处理，即利用硫酸钠水溶液为热媒介，使处于非平衡状态的聚乙烯醇水溶短纤维内的大分子产生应力松弛而回复到平衡状态，从而使聚乙烯醇水溶短纤维具有卷曲效果，热水卷曲时控制热水温度比聚乙烯醇水溶纤维的RP值(水中软化点)低约1～2℃，处理时间在1min以内。卷曲后的聚乙烯醇水溶短纤维与水一起流向过滤网，进行水洗上油处理。
原有的生产工艺流程为：聚乙烯醇水溶纤维长丝经过软纤机进入切断机，被切断成长度为38mm的聚乙烯醇水溶短纤维，短纤维通过重力作用滑入送棉风机的吸入口，然后在风力作用下通过管道送入给纤槽，给纤槽由旋风分离器、槽体组成。聚乙烯醇水溶短纤维沿着旋风分离器切向进入分离器，分离器的内壁为一圈带有圆孔的圆网，热水通过圆网的圆孔喷出与短纤接触后一起落入给纤槽的槽体进行混合、并完成热水卷曲过程，然后通过槽体底部的U型结构流向过滤网，完成聚乙烯醇水溶短纤维的给纤过程。该生产工艺流程主要有以下四个方面的不足：
1、送棉风机出口与旋风分离器内壁直接接触，未接触热水的聚乙烯醇水溶短纤维含有大量芒硝与水接触后容易在风机出口处形成芒硝结晶堵住出口，从而造成送棉风机堵塞，造成生产中断。
2、由于切断机原因，丝束未完全被切断形成倍长丝，与水接触后，在风机风力的作用下容易挂住圆网圆孔造成圆孔堵塞，降低卷曲效果，严重时会在在圆孔处聚集成团，从而导致聚乙烯醇水溶短纤维分布不均匀，影响后道工序的干燥效果。
3、当风机被堵时，用于卷曲的热水仍在供给，造成了生产成本增加。
4、该系统故障率较高，生产效率低，产品的日均产量低于生产要求所达产量。
技术实现要素：
为解决上述技术的不足，本实用新型提供了一种聚乙烯醇水溶短纤维的给纤装置，以达到高效、连续给纤的目的。
本实用新型聚乙烯醇水溶短纤维的给纤装置，包括皮带运输机1和给纤槽2。
所述皮带运输机1包括机架11、转动辊12、驱动装置13、支架14以及套接在转动辊12侧面的传送带15。所述机架11的一端固定在地面上，为接料处；另一端固定于支架14上，为卸料处。机架11与地面成一定夹角。转动辊12通过驱动装置13的驱动运转。
所述给纤槽2包括混合装置21以及与混合装置21底部相连的槽体22。所述混合装置21为漏斗型结构，并且所述混合装置21设置于皮带运输机1卸料处的正下方。所述混合装置21的侧壁设置为双层密闭空心结构；在所述混合装置21的侧壁外表面的上端设置一进水口23，通过管道24和阀门25控制进水；在所述混合装置21的侧壁内表面均布圆孔。
所述槽体22为U型结构。
混合装置21、槽体22、管道24和阀门25均为不锈钢材质，其中阀门25为球阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
1、皮带运输机的卸料处不与给纤槽直接接触，不易形成堵塞，生产连续性大幅度提高。
2、聚乙烯醇水溶短纤维在重力作用下落入给纤槽底部，不会与给纤槽混合装置的内壁圆孔接触，不易形成结团，干燥效果好，成品质量优良。
3、节约热水用量，降低生产成本。
4、设备故障率大幅降低，生产效率提高，产品日均产量达到生产要求。
附图说明
图1为本实用新型聚乙烯醇水溶短纤维的给纤装置的结构示意图。
图中标号：1皮带运输机，11机架，12转动辊，13驱动装置，14支架，15传送带；2给纤槽，21混合装置，22槽体，23进水口，24通过管道，25阀门。
具体实施方式
本实用新型聚乙烯醇水溶短纤维的给纤装置，包括皮带运输机1和给纤槽2。
所述皮带运输机1包括机架11、转动辊12、驱动装置13、支架14以及套接在转动辊12侧面的传送带15。所述机架11的一端固定在地面上，为接料处；另一端固定于支架14上，为卸料处。机架11与地面成一定夹角。转动辊12通过驱动装置13的驱动运转。
所述给纤槽2包括混合装置21以及与混合装置21底部相连的U型槽体22。所述混合装置21为漏斗型结构，并且所述混合装置21设置于皮带运输机1卸料处的正下方。所述混合装置21的侧壁设置为双层密闭空心结构；在所述混合装置21的侧壁外表面的上端设置一进水口23，通过管道24和阀门25控制进水；在所述混合装置21的侧壁内表面均布圆孔。
混合装置21、槽体22、管道24和阀门25均为不锈钢材质，其中阀门25为球阀。
本实用新型聚乙烯醇水溶短纤维的给纤装置运行过程如下：
启动皮带运输机，打开给纤槽进水口阀门，热水通过不锈钢管道进入混合装置的侧壁夹层内，从夹层内壁圆孔喷出，根据喷出水流的大小调节阀门开度；启动切断机，纤维丝束开始切断，短纤从皮带运输机接料处落入皮带运输机的传送带上并随传送带运送至皮带运输机的卸料处；短纤从卸料处落入给纤槽的混合装置，落入的过程中与混合装置侧壁内表面圆孔喷出的热水接触，然后一起流入U型槽体底部，进行热水卷缩处理；在水流的作用下卷缩后的纤维随水流向过滤网，完成给纤工序。