一种生物燃料生产设备的制作方法

本实用新型是一种生物燃料生产设备，属于燃料生产设备领域。

背景技术：

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

现有技术公开了申请号为：201020680644.7的一种生物燃料生产设备，本实用新型涉及一种生物质燃料生产设备,包括输送木片的定量螺旋输送机(1)、高温过热蒸汽室(2)、蒸汽炉(3)、高温烟气发生装置(4)及挤压成型机(5),定量螺旋输送机(1)的输出端连接高温过热蒸汽室(2)的入口,蒸汽炉(3)产生高温高压饱和蒸汽经管道(6)输送至高温过热蒸汽室(2)内,所述高温烟气发生装置(4)的出口连通管道(6),对管道(6)内的高温高压饱和蒸汽再加热,所述高温过热蒸汽室(2)的出口连接挤压成型机(5)。采用该结构的生物质燃料生产设备,完全采用废弃木材生产,不需添加化学胶粘剂。现有技术依靠搬运或者人工的方式进行填料送料，期间需要的工作时间长，效率低，无法实现快速填料。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物燃料生产设备，以解决现有技术依靠搬运或者人工的方式进行填料送料，期间需要的工作时间长，效率低，无法实现快速填料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物燃料生产设备，其结构包括：泄压阀、电控箱、视窗口、风口、燃烧室、电机、固定螺丝、底座、传送带、出料口、主体、进料口、固定连接杆，所述电机通过固定螺丝与底座相连接，所述主体与燃烧室机械连接，所述出料口焊接于主体的右下端，所述电机的联轴器与燃烧室电连接，所述风口位于主体左下方，所述传送带通过固定连接杆与底座相连接，所述泄压阀安装在主体的左端面，所述进料口通过燃烧室固定在底座上，所述电控箱机械连接在主体上并位于泄压阀的左下端，所述传送带由卸料挡板、支撑固定座、左轴承座、橡胶带、右轴承座组成，所述卸料挡板胶接在橡胶带的一端，所述橡胶带的另一端底部与支撑固定座为一体化结构，所述左轴承座与右轴承座之间固定有橡胶带，所述卸料挡板与进料口相配合。

进一步地，所述主体垂直连接在燃烧室上。

进一步地，所述视窗口设有两个以上并均匀设在主体的底部外表面。

进一步地，所述固定连接杆设有两个与底座焊接。

进一步地，所述泄压阀为圆柱形结构并与出料口相配合。

进一步地，所述固定连接杆为不锈钢材料所制，防腐蚀且刚度强，不易断裂，有效保证设备的使用寿命。

进一步地，所述传送带实现快速送料功能，所述传送带通过外接电源设备提供动力。

本实用新型的有益效果：传送带通过连接外接电源设备带动橡胶带运动，实现物品的填料送料功能，相较于普通的人工传统搬运，体现了高效低能的优点，提高了生物燃料生产设备的自动化水平。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生物燃料生产设备的结构示意图。

图2为本实用新型一种生物燃料生产设备的传送带的结构示意图。

图中：泄压阀-1、电控箱-2、视窗口-3、风口-4、燃烧室-5、电机-6、固定螺丝-7、底座-8、传送带-9、出料口-10、主体-11、进料口-12、固定连接杆-13、卸料挡板-901、支撑固定座-902、左轴承座-903、橡胶带-904、右轴承座-905。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种生物燃料生产设备：其结构包括：泄压阀1、电控箱2、视窗口3、风口4、燃烧室5、电机6、固定螺丝7、底座8、传送带9、出料口10、主体11、进料口12、固定连接杆13，所述电机6通过固定螺丝7与底座8相连接，所述主体11与燃烧室5机械连接，所述出料口10焊接于主体11的右下端，所述电机6的联轴器与燃烧室5电连接，所述风口4位于主体11左下方，所述传送带9通过固定连接杆13与底座8相连接，所述泄压阀1安装在主体11的左端面，所述进料口12通过燃烧室5固定在底座8上，所述电控箱2机械连接在主体11上并位于泄压阀1的左下端，所述传送带9由卸料挡板901、支撑固定座902、左轴承座903、橡胶带904、右轴承座905组成，所述卸料挡板901胶接在橡胶带904的一端，所述橡胶带904的另一端底部与支撑固定座902为一体化结构，所述左轴承座903与右轴承座905之间固定有橡胶带904，所述卸料挡板901与进料口12相配合，所述主体11垂直连接在燃烧室5上，所述视窗口3设有两个以上并均匀设在主体11的底部外表面，所述固定连接杆13设有两个与底座8焊接，所述泄压阀1为圆柱形结构并与出料口10相配合，所述固定连接杆13为不锈钢材料所制，防腐蚀且刚度强，不易断裂，有效保证设备的使用寿命，所述传送带9实现快速送料功能，所述传送带9通过外接电源设备提供动力。

通过电控箱2进行开机，将传动带9与外接电源设备接通，为传送带9提供动力，然后传送带9通过在外接电源设备的电力下带动卸料挡板901从而使橡胶带904运动，橡胶带904运动通过自身的表面摩擦力带动物品运动，实现了物品的自动送料功能，一般情况下，只需要简单的送料至传送带9上，传送带9就能带动物料至进料口12，进行倾倒作业，最后为生物燃料生产设备提供源源不断的材料。

本实用新型所述的传送带9利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。

本实用新型的泄压阀1、电控箱2、视窗口3、风口4、燃烧室5、电机6、固定螺丝7、底座8、传送带9、出料口10、主体11、进料口12、固定连接杆13、卸料挡板901、支撑固定座902、左轴承座903、橡胶带904、右轴承座905，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术依靠搬运或者人工的方式进行填料送料，期间需要的工作时间长，效率低，无法实现快速填料，本实用新型通过上述部件的互相组合，实现物品的填料送料功能，相较于普通的人工传统搬运，体现了高效低能的优点，提高了生物燃料生产设备的自动化水平，具体如下所述：

所述卸料挡板901上胶接在橡胶带904的一端，所述橡胶带904的另一端底部与支撑固定座902为一体化结构，所述左轴承座903与右轴承座905之间固定有橡胶带904，所述卸料挡板901与进料口12相配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。