种子定量包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机，具体涉及种子定量包装机。

背景技术：

玉米种子作为农业生产中重要的生产资料，是实现农业高效增产的关键因素，玉米种子的加工技术是依靠先进的加工工艺以及相应的配套设备设施，来提高种子的质量，发挥其优 良的品性，以实现农业丰产的目的。目前种子的加工一般都要经过脱粒、清选、干燥、精选分级、包衣和定量包装等操作。目前，市场上的种子包装机大多采用称量、包装、喷码单机作业，自动化程度低，而且在种子包装过程中，存在种子受潮的现象；部分厂家使用的包装机可同时进行称量和包装，但是称量过程中，由于玉米种种子的冲撞力，很容易造成重量感应器的损坏，设备使用寿命短，也造成使用种子包装机称量时，玉米种子称量不准确的问题

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种种子定量包装机，解决传统的种子定量包装机称量时，由于玉米种种子的冲撞力，造成重量感应器的称量不准确，且容易损坏的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

种子定量包装机，包括支架、物料提升机、称量料斗和缝包机，称量料斗包括料斗箱体和三角缓冲块，料斗箱体安装在支架上，且料斗箱体的底部和顶部均开口，料斗箱体的底部开口上设置有称量盖板，其中物料提升机的出料口位于料斗箱体顶部开口的正上方，缝包机位于料斗箱体的底部开口处的称量盖板下方；

三角缓冲块横设在料斗箱体内，三角缓冲块有三块，且呈品字型设置。

更进一步的技术方案是，上述的称量盖板通过铰链封闭连接在料斗箱体的底部开口上，称量盖板的上表面上安装有重量感应器；

称量盖板的底面上连接有控制称量盖板开闭的电动推杆，电动推杆固定安装在支架上，且电动推杆的推杆连接在称量盖板上。

更进一步的技术方案是，上述的称量盖板与料斗箱体的连接处包括第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，其中称量盖板与料斗箱体通过第一侧边上设置的铰链连接，第二侧边、第四侧边均与第一侧边连接，且称量盖板上第二侧边和第四侧边与料斗箱体上的第二侧边和第四侧边之间一一对应设置有挡料布。

更进一步的技术方案是，上述的称量盖板的上表面上开有重量感应器凹槽，重量感应器设置在重量感应器凹槽内。

更进一步的技术方案是，上述的重量感应器上铺设有隔震层，隔震层上还铺设有承重板。

更进一步的技术方案是，上述的还包括控制器，控制器分别与重量感应器和电动推杆电连接；

称量盖板底面与重量感应器凹槽之间开有通孔，控制器与通孔之间设置有置线软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型能通过三角缓冲块将从物料提升机落下的种子进行缓冲，使得玉米种子能以较小的冲击力落入到称量盖板上进行称量，从而提高称量的准确性，避免重量感应器损坏。

2、通过电动推杆能提高本装置的自动化程度。

3、挡料布能防止称量盖板打开时，玉米种子从其他的缝隙落下，从而落到缝包机外面，这样使得玉米种子能更准确的落入缝包机内。

4、重量感应器凹槽能使重量感应器的安装更加稳定。

5、隔震层和称重板能进一步减小玉米种子对重量感应器的冲击力。

6、控制器进一步提高本装置的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型称量盖板闭合的结构示意图。

图2为本实用新型称量盖板开启的结构示意图。

图3为本实用新型料斗箱体的结构示意截面图。

图4为本实用新型称量盖板的结构示意截面图。

图5为本实用新型称量料斗的结构示意仰视图。

图6为本实用新型带有挡料布的称量料斗上称量盖板打开的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、2、3所示，种子定量包装机，包括支架1、物料提升机2、称量料斗3和缝包机4，称量料斗3包括料斗箱体5和三角缓冲块10，料斗箱体5安装在支架1上，且料斗箱体5的底部和顶部均开口，料斗箱体5的底部开口7上设置有称量盖板11，其中物料提升机2的出料口位于料斗箱体5顶部开口9的正上方，缝包机4位于料斗箱体5的底部开口7处的称量盖板11下方；三角缓冲块10横设在料斗箱体5内，三角缓冲块10有三块，且呈品字型设置。

在本实施例中，称量料斗3上的料斗箱体5用于填装玉米种子，称量盖板11安装在料斗箱体5的底部开口7上从而对玉米种子进行称量，物料提升机2将玉米种子从低处提升到高处，然后投送到料斗箱体5内，三角缓冲块10将从物料提升机2中传送出的玉米种子给予缓冲，避免玉米种子以较大冲击力直接落入到料斗箱体5底部开口7的称量盖板11，造成称量不准确，甚至造成称量装置的损坏。

实施例2

如图1、2所示，对比于实施例1，本实施例优化了称量盖板11，称量盖板11通过铰链封闭连接在料斗箱体5的底部开口7上，称量盖板11的上表面上安装有重量感应器12；称量盖板11的底面上连接有控制称量盖板11开闭的电动推杆13，电动推杆13固定安装在支架1上，且电动推杆13的推杆连接在称量盖板11上。

在本实施例中，称量盖板11上的重量感应器12能准确称量玉米种子的重量，而电动推杆13能控制称量盖板11的开启，从而控制称量好的玉米种子落入到缝包机4中，进行缝包。

实施例3

如图2、5、6所示，对比于实施例2，本实施例优化了称量盖板11与料斗箱体5，称量盖板11与料斗箱体5的连接处包括第一侧边14、第二侧边15、第三侧边16和第四侧边17，其中称量盖板11与料斗箱体5通过第一侧边14上设置的铰链连接，第二侧边15、第四侧边17均与第一侧边14连接，且称量盖板11上第二侧边15和第四侧边17与料斗箱体5上的第二侧边15和第四侧边17之间一一对应设置有挡料布18。

在本实施例中，当玉米种子的重量符合标准时，称量盖板11打开，此时玉米种子从底部开口7上落下进入缝包机4，但通过铰链连接的称量盖板11与料斗箱体5的两侧边存在缝隙，这样玉米种子从侧边露出，掉入到缝包机4外，而挡料布18能防止玉米种子从侧边露出，使得玉米种子能从准确的位置落入缝包机4内避免种子撒到外面。

实施例4

如图4所示，对比于实施例2，本实施例优化了称量盖板11，称量盖板11的上表面上开有重量感应器凹槽19，重量感应器12设置在重量感应器凹槽19内。

在本实施例中，通过重量感应器凹槽19能使重量感应器12更稳固的安装称量盖板11上。

实施例5

如图4所示，对比于实施例4，本实施例优化了重量感应器12，重量感应器12上铺设有隔震层20，隔震层20上还铺设有承重板21。

在本实施例中，承重板21通过隔震层20能进一步减缓玉米种子的冲击力，从而保护重量感应器12。

实施例6

如图1、2所示，对比于实施例4，本实施例增设了控制器22，控制器22分别与重量感应器12和电动推杆13电连接；称量盖板11底面与重量感应器凹槽19之间开有通孔23，控制器22与通孔23之间设置有置线软管24。

在本实施例中，控制器22能进一步提高本装置的自动化，而置线软管24则保护了控制器22与重量感应器12的连接。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。