一种便于更换线筒的纺织上线装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种便于更换线筒的纺织上线装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织的产业中最为只要的主材料就是线，纺织出来的产品都是通过线组成的，且纺织不同的产品会需要不同的线，并且根绝产品的大小还需要不同量的线，所以在纺织的时候会采用放线装置对需要的线进行放送。

目前，在现有的放线装置中虽然能够起到更加方便的放线的效果，但是在一筒线使用完毕之后需要更换新的线筒，在更换新的线筒的时候由于放线装置的结构复杂化导致跟换的时候非常的不方便，并且由于跟换的麻烦增加了更换的时间，影响了产品放置的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换线筒的纺织上线装置，解决了由于现有的放线装置结构过于复杂，在更换新的线筒的时候过 于麻烦，浪费更换时间的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于更换线筒的纺织上线装置，包括工作台，所述工作台的顶部分别设置有活动支撑板和固定支撑板，所述活动支撑板位于固定支撑板的左侧，所述固定支撑板的底部与工作台固定连接，所述工作台的顶部开设有条形通槽，所述工作台的内部并位于条形通槽的下方开设有与条形通槽相连通的滑槽，所述活动支撑板的底部穿过条形通槽并与滑槽内部设置的滑板固定连接，所述工作台的顶部并位于活动支撑板的前方前后固定连接有固定块，两个固定块之间通过固定杆固定连接，所述活动支撑板的正面镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套接有连接杆，所述连接杆远离第一轴承的一端右侧面固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有与固定杆相适配的卡座，所述卡座与固定杆卡接。

所述活动支撑板的右侧面开设有轴承固定槽，所述固定支撑板的左侧面开设有与其右侧相连通的通孔，所述轴承固定槽的内壁和通孔的内壁上均固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈壁上上下对称固定连接有卡块，所述活动支撑板与固定支撑板之间设置有放线筒，所述放线筒的两端内部均开设有弹簧槽，两个弹簧槽的内部均设置有限位板和复位弹簧，所述限位板位于活动支撑板与复位弹簧之间，所述复位弹簧的一端与弹簧槽的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与限位板固定连接，两个限位板远离复位弹簧的一端固定连接有转杆，两个转杆远离限位板的一端表面上下对称开设有与卡块相适配的卡槽，两个转杆远离限位板的一端分别贯穿放线筒的两端并延伸至第二轴承的内圈内部，所述卡块插接在卡槽的内部，所述放线筒右端的转杆远离放线筒的一端穿过第二轴承，所述固定支撑板的右侧面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁分别固定安装有电机和减速器，所述电机位于减速 器的右侧，所述电机的转轴与减速器的输入端转动连接，所述减速器的输出端延伸至通孔的内部并与通孔内部设置的转动座固定连接，所述转动座远离减速器的一侧面与第二轴承的内圈侧面固定连接。

优选的，所述滑板的底部固定连接有两组滚轴块，两组滚轴块的数量均为两个，两个滚轴块之间通过滚轴固定连接，所述滚轴的表面活动套接有滚轮，所述滚轮的轮面与滑槽的内壁底部接触。

优选的，所述连接杆远离第一轴承的一端顶部固定连接有把手块，所述把手块的正面开设有与其背面相连通的握槽。

优选的，所述工作台的顶部并位于条形通槽的后方固定连接有滑轨座，所述滑轨座的顶部固定连接有轨道板，所述轨道板上滑动连接有轨道卡板，所述轨道卡板的顶部固定连接有辅助板。

优选的，所述辅助板的内部上方贯穿设置有顺线管，所述轨道板的两端均固定连接有挡块。

优选的，所述复位弹簧的数量为两个，两个复位弹簧以限位板的中轴线对称设置，所述复位弹簧远离限位板的一端固定连接有弹簧固定块，所述弹簧固定块远离复位弹簧的一侧面与弹簧槽的内壁固定连接。

优选的，所述限位板的两端均活动套接有滑杆，所述滑杆的两端分别与弹簧槽的内壁两侧面固定连接，所述复位弹簧位于两个滑杆之间。

优选的，所述转杆的顶部固定连接有推拉板，所述推拉板的外表面上方固定套接有防滑橡胶垫。

优选的，所述电机和减速器的正面和背面的底部均固定焊接有加固板，所述加固板的上方分别设置有两个螺栓，两个螺栓以加固板的中轴线对称设置，两个螺栓的螺纹端均贯穿加固板并与驱动箱螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于更换线筒的纺织上线装置。具备以下有益效 果：

1、该便于更换线筒的纺织上线装置，结构简单，使用方便，在更换的时候两只手同时握住推拉板然后复位弹簧受力进行收缩，这时能够使转杆从第二轴承的内圈中退出，并且卡块与卡槽分离，这样就可以直接卸下，并把新的线筒上的转杆插入到第二轴承的内圈中，使卡块进入到卡槽的内部即可，更换的时候节约了很多时间，增加了工作效率，在更换的时候需要的时间较长导致纺织产品不能按时完成的问题。

2、该便于更换线筒的纺织上线装置，在放线的时候通过顺线管的使用，能够使线在放送的时候更加顺畅，不会出现打结的状况，还通过滑轨座、轨道板和轨道卡板的滑动配合使用，能够调节顺线管对线放送时所需要的位置，并且能够根据线的位置进行移动，避免了线筒上的线进入到两端的时候会出现卡死的状况。

3、该便于更换线筒的纺织上线装置，通过在滑板的底部设置滚轮，在调节活动支撑板的时候滚轮会在滑槽中进行滚动，减少了滑板直接与滑槽底部接触时产生的摩擦力，避免了滑动时产生的摩擦力较大影响活动支撑板的支撑移动，致使活动支撑板不能够快速的移动耽误了线筒的更换时间。

4、该便于更换线筒的纺织上线装置，在调节活动支撑板的位置的时候，通过把卡座卡入到固定杆的表面，能够固定好活动支撑杆的位置，增加了线筒在使用时候的稳定性，在旋转的时候能够更好的工作，避免了活动支撑板的位置不能固定，致使线筒出现掉落的状况，最后会直接影响纺织工作的问题。

5、该便于更换线筒的纺织上线装置，在进行放线的时候通过电机能够产生旋转驱动的效果，并且经过减速器对电机旋转的速度进行减慢，并消减到符合线筒放线的速度，能够使放线装置进行更好的放线工作，避免了电机旋转速度过快不适合放线装置放线工作的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型工作台结构的左侧剖面图；

图4为本实用新型图1中A处结构剖面图；

图5为本实用新型图2中B处结构剖面图；

图6为本实用新型活动支撑板结构的右视图；

图7为本实用新型图3中C处结构剖面图。

其中，1工作台、2活动支撑板、3固定支撑板、4条形通槽、5滑槽、6滑板、7固定块、8固定杆、9第一轴承、10连接杆、11横板、12卡座、13轴承固定槽、14通孔、15第二轴承、16卡块、17放线筒、18弹簧槽、19限位板、20复位弹簧、21转杆、22卡槽、23驱动箱、24电机、25减速器、26滚轴块、27滚轴、28滚轮、29把手块、30握槽、31滑轨座、32轨道板、33轨道卡板、34辅助板、35顺线管、36挡块、37弹簧固定块、38滑杆、39推拉板、40防滑橡胶垫、41加固板、42螺栓、43转动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种便于更换线筒的纺织上线装置，如图1-7所示，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部分别设置有活动支撑板(2)和固定支撑板(3)，活动支撑板(2)位于固定支撑板(3)的左侧，固定支撑板(3)的底部与工作台(1)固定连接，工作台(1)的顶部开设有条形通槽(4)， 工作台(1)的顶部并位于条形通槽(4)的后方固定连接有滑轨座(31)，滑轨座(31)的顶部固定连接有轨道板(32)，轨道板(32)上滑动连接有轨道卡板(33)，轨道卡板(33)的顶部固定连接有辅助板(34)，辅助板(34)的内部上方贯穿设置有顺线管(35)，轨道板(32)的两端均固定连接有挡块(36)，工作台(1)的内部并位于条形通槽(4)的下方开设有与条形通槽(4)相连通的滑槽(5)，活动支撑板(2)的底部穿过条形通槽(4)并与滑槽(5)内部设置的滑板(6)固定连接，滑板(6)的底部固定连接有两组滚轴块(26)，两组滚轴块(26)的数量均为两个，两个滚轴块(26)之间通过滚轴(27)固定连接，滚轴(27)的表面活动套接有滚轮(28)，滚轮(28)的轮面与滑槽(5)的内壁底部接触，工作台(1)的顶部并位于活动支撑板(2)的前方前后固定连接有固定块(7)，两个固定块(7)之间通过固定杆(8)固定连接，活动支撑板(2)的正面镶嵌有第一轴承(9)，第一轴承(9)的内圈固定套接有连接杆(10)，连接杆(10)远离第一轴承(9)的一端顶部固定连接有把手块(29)，把手块(29)的正面开设有与其背面相连通的握槽(30)，连接杆(10)远离第一轴承(9)的一端右侧面固定连接有横板(11)，横板(11)的底部固定连接有与固定杆(8)相适配的卡座(12)，卡座(12)与固定杆(8)卡接。

活动支撑板(2)的右侧面开设有轴承固定槽(13)，固定支撑板(3)的左侧面开设有与其右侧相连通的通孔(14)，轴承固定槽(13)的内壁和通孔(14)的内壁上均固定连接有第二轴承(15)，第二轴承(15)的内圈壁上上下对称固定连接有卡块(16)，活动支撑板(2)与固定支撑板(3)之间设置有放线筒(17)，放线筒(17)的两端内部均开设有弹簧槽(18)，两个弹簧槽(18)的内部均设置有限位板(19)和复位弹簧(20)，限位板(19)位于活动支撑板(2)与复位弹簧(20)之间，复位弹簧(20)的一端与弹簧槽(18)的内壁固定连接，复位弹簧(20)的另一端与限位板(19)固定连接，复位 弹簧(20)的数量为两个，两个复位弹簧(20)以限位板(19)的中轴线对称设置，复位弹簧(20)远离限位板(19)的一端固定连接有弹簧固定块(37)，弹簧固定块(37)远离复位弹簧(20)的一侧面与弹簧槽(18)的内壁固定连接，限位板(19)的两端均活动套接有滑杆(38)，滑杆(38)的两端分别与弹簧槽(18)的内壁两侧面固定连接，复位弹簧(20)位于两个滑杆(38)之间，两个限位板(19)远离复位弹簧(20)的一端固定连接有转杆(21)，转杆(21)的顶部固定连接有推拉板(39)，推拉板(39)的外表面上方固定套接有防滑橡胶垫(40)，两个转杆(21)远离限位板(19)的一端表面上下对称开设有与卡块(16)相适配的卡槽(22)，两个转杆(21)远离限位板(19)的一端分别贯穿放线筒(17)的两端并延伸至第二轴承(15)的内圈内部，卡块(16)插接在卡槽(22)的内部，放线筒(17)右端的转杆(21)远离放线筒(17)的一端穿过第二轴承(15)，固定支撑板(3)的右侧面固定连接有驱动箱(23)，驱动箱(23)的内壁分别固定安装有电机(24)和减速器(25)，电机(24)位于减速器(25)的右侧，电机(24)的转轴与减速器(25)的输入端转动连接，电机(24)和减速器(25)的正面和背面的底部均固定焊接有加固板(41)，加固板(41)的上方分别设置有两个螺栓(42)，两个螺栓(42)以加固板(41)的中轴线对称设置，两个螺栓(42)的螺纹端均贯穿加固板(41)并与驱动箱(23)螺纹连接，减速器(25)的输出端延伸至通孔(14)的内部并与通孔内部设置的转动座(43)固定连接，转动座(43)远离减速器(25)的一侧面与第二轴承(15)的内圈侧面固定连接。

综上所述，该便于更换线筒的纺织上线装置，结构简单，使用方便，在更换的时候两只手同时握住推拉板(39)然后复位弹簧(20)受力进行收缩，这时能够使转杆(21)从第二轴承(15)的内圈中退出，并且卡块(16)与卡槽(22)分离，这样就可以直接卸下，并把新的线筒上的转杆(21)插入到第二轴承(15)的内圈中，使卡块(16)进入到卡槽(22)的内部即可， 更换的时候节约了很多时间，增加了工作效率，在更换的时候需要的时间较长导致纺织产品不能按时完成的问题。

并且，在放线的时候通过顺线管(35)的使用，能够使线在放送的时候更加顺畅，不会出现打结的状况，还通过滑轨座(31)、轨道板(32)和轨道卡板(33)的滑动配合使用，能够调节顺线管(35)对线放送时所需要的位置，并且能够根据线的位置进行移动，避免了线筒上的线进入到两端的时候会出现卡死的状况。

通过在滑板(6)的底部设置滚轮(28)，在调节活动支撑板(2)的时候滚轮(28)会在滑槽(5)中进行滚动，减少了滑板(6)直接与滑槽(5)底部接触时产生的摩擦力，避免了滑动时产生的摩擦力较大影响活动支撑板(2)的支撑移动，致使活动支撑板(2)不能够快速的移动耽误了线筒的更换时间。

在调节活动支撑板(2)的位置的时候，通过把卡座(12)卡入到固定杆(8)的表面，能够固定好活动支撑杆(2)的位置，增加了线筒在使用时候的稳定性，在旋转的时候能够更好的工作，避免了活动支撑板(2)的位置不能固定，致使线筒出现掉落的状况，最后会直接影响纺织工作的问题。

在进行放线的时候通过电机(24)能够产生旋转驱动的效果，并且经过减速器(25)对电机(24)旋转的速度进行减慢，并消减到符合线筒放线的速度，能够使放线装置进行更好的放线工作，避免了电机(24)旋转速度过快不适合放线装置放线工作的状况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。