本实用新型涉及一种化工机械设备,具体涉及一种绞龙轴安装结构。
背景技术:
绞龙是螺旋输送机的俗称,用于颗粒或粉状物料的输送。现有的绞龙轴的安装方式为前后端各采用一轴承座与机身安装。当输送粘度较大的物料时,会逐渐在绞龙下桶壁上堆积,使绞龙后端在转动过程中翘起,致使后轴套磨损,从而导致绞龙断裂,存在不足。
技术实现要素:
针对上述不足,本实用新型提供一种绞龙轴安装结构,以消除因物料堆积造成的绞龙断裂情况。
本实用新型采用技术方案如下:
一种绞龙轴安装结构,包括绞龙轴,所述绞龙轴的前端通过两个轴承座与绞龙机桶安装,两个轴承座间隔安装;所述绞龙轴的后端通过限位座与绞龙机桶安装;所述限位座包括安装在绞龙机桶上的第一圆杆及第二圆杆,所述绞龙轴的后端安装在所述第一圆杆与所述第二圆杆之间。
进一步地,所述第一圆杆及所述第二圆杆的一端均与绞龙机桶的桶壁焊接,另一端均与绞龙机桶的挡板螺接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的通过双轴承座对绞龙轴进行整体固定,通过限位座对绞龙轴的后端进行安装,使得绞龙轴因物料堆积受力后,后端可在限位座内进行一定范围的径向位移,从而降低绞龙轴断裂隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的限位座结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
实施例:
参阅图1-2所示,一种绞龙轴安装结构,包括绞龙轴(1),所述绞龙轴(1)的前端通过两个轴承座(2)与绞龙机桶(未图示)安装,两个轴承座(2)间隔安装;所述绞龙轴(1)的后端通过限位座与绞龙机桶安装;所述限位座包括安装在绞龙机桶上的第一圆杆(3)及第二圆杆(4),所述绞龙轴(1)的后端安装在所述第一圆杆(3)与所述第二圆杆(4)之间。
所述第一圆杆(3)及所述第二圆杆(4)的一端均与绞龙机桶的桶壁(5)焊接,另一端均与绞龙机桶的挡板(6)螺接。
本实用新型的通过双轴承座对绞龙轴进行整体固定,通过限位座对绞龙轴的后端进行安装,使得绞龙轴因物料堆积受力后,后端可在限位座内进行一定范围的径向位移,从而降低绞龙轴断裂隐患。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。