张紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种张紧装置。

背景技术：

在纤维束特别是聚四氟乙烯纤维束的生产过程中，将几十上百根纤维并条并送入卷曲机中完成卷曲，然后放入烘箱定型，经过卷曲定型的聚四氟乙烯纤维束要经过切断机切成有固定长度的聚四氟乙烯短切纤维束，最后松开。其中，经过并条卷曲定型的纤维束，需要给其一定张紧力使卷曲部分拉直后才能送入切断机裁切。除此之外，实际应用中，另有不少线状材料在使用前也需通过张紧拉伸以释放应力。目前，该张紧工序直接由人工手动完成，极容易造成线状材料受力不匀，使切断机裁切后的线状材料长短不一，影响产品的质量。同时，手动进行张紧，生产效率低，且耗费大量人力成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中通过人工手动方式进行张紧易导致待张紧物受力不均且费时费力的缺陷，提供一种使待张紧物受力均匀且操作便捷的张紧装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种张紧装置，其包括有：主体部、引导环、过线轮组和上下压辊组，所述引导环固定于所述主体部，所述引导环设于所述张紧装置的输入端，所述过线轮组的端部和所述上下压辊组的端部可旋转地连接于所述主体部，所述上下压辊组位于所述过线轮组和所述引导环之间，所述过线轮组包括多个过线轮。

较佳地，所述过线轮组包括三个过线轮，三个所述过线轮呈等边三角形分布。

较佳地，所述上下压辊组包括相互压靠的上压辊和下压辊，所述主体部还设有气缸，所述上压辊由所述气缸驱动而相对于所述下压辊上下移动。

在本方案中，上压辊可相对于下压辊上下移动，使得待张紧物受到的张紧力能够得以控制。

较佳地，所述主体部还设有磁粉制动器，所述磁粉制动器的输出轴与所述下压辊的转动轴固定连接。

在本方案中，磁粉制动器用于控制下压辊的转动速度，从而控制待张紧物受到的张紧力。

较佳地，所述上压辊和所述下压辊都为钢制滚筒，每个所述钢制滚筒的表面都镀有硬铬层。

在本方案中，硬铬层用于增加钢制滚筒的耐磨性。

较佳地，所述张紧装置还包括输出过线轮，所述输出过线轮的端部可旋转地连接于所述主体部，所述输出过线轮设于所述张紧装置的输出端。

在本方案中，输出过线轮用于增加线程，并将待张紧物准确送入切断机。

较佳地，所述张紧装置还包括圆盘过线轮，所述圆盘过线轮的端部可旋转地连接于所述主体部，所述圆盘过线轮位于所述过线轮组和所述输出过线轮之间，所述圆盘过线轮的直径大于每一所述过线轮的直径的两倍。

在本方案中，圆盘过线轮用于增加线程，稳定张紧力。

较佳地，所述圆盘过线轮的直径与所述圆盘过线轮到所述输出过线轮的中心距相等。

较佳地，所述圆盘过线轮的直径与所述圆盘过线轮到最近的一个所述过线轮的中心距相等。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：需拉伸的待张紧物经引导环并条后进入上下压辊组，使待张紧物受到均匀张紧力，而后进入过线轮组以增加线程、稳定张紧力，从而使卷曲的待张紧物得以拉直，避免了裁切后的待张紧物长短不一的问题。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例的张紧装置的一结构示意图，其中，张紧装置上装有待张紧物。

图2为本实用新型的优选实施例的张紧装置的另一结构示意图。

附图标记说明：

主体部100

引导环200

过线轮组300

过线轮310

上下压辊组400

上压辊410

下压辊420

输出过线轮500

圆盘过线轮600

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

图1和图2示出了一种张紧装置，其包括有：主体部100、引导环200、过线轮组300和上下压辊组400。引导环200固定于主体部100，引导环200设于张紧装置的输入端。过线轮组300的端部和上下压辊组400的端部可旋转地连接于主体部100，上下压辊组400位于过线轮组300和引导环200之间。过线轮组300包括三个过线轮310，三个过线轮310呈等边三角形分布。在本实施例中，需拉伸的待张紧物为聚四氟乙烯纤维束。聚四氟乙烯纤维束经引导环200并条后进入上下压辊组400，使纤维束受到均匀张紧力，而后进入过线轮组300以增加纤维束线程、稳定张紧力，从而使卷曲的纤维束得以拉直。

上下压辊组400包括相互压靠的上压辊410和下压辊420，主体部100还设有气缸，上压辊410由气缸驱动而相对于下压辊420上下移动。通过控制气缸驱动上压辊410移动，使得纤维束受到的张紧力能够得以控制。当上压辊410和下压辊420之间的间距较小时，纤维束受到的张紧力较大；当上压辊410和下压辊420之间的间距较大时，纤维束受到的张紧力较小。

进一步地，主体部100还设有磁粉制动器，磁粉制动器的输出轴与下压辊420的转动轴固定连接。磁粉制动器用于控制下压辊420的转动速度，从而控制纤维束受到的张紧力。磁粉制动器的制动力越大，下压辊420的转动速度越小，下压辊420对纤维束施加的阻力越大，纤维束受到的张紧力较大。

上压辊410和下压辊420都为钢制滚筒，每个钢制滚筒的表面都镀有硬铬层。硬铬层用于增加钢制滚筒的耐磨性。

张紧装置还包括输出过线轮500和圆盘过线轮600。输出过线轮500的端部可旋转地连接于主体部100，输出过线轮500设于张紧装置的输出端。圆盘过线轮600的端部可旋转地连接于主体部100，圆盘过线轮600位于过线轮组300和输出过线轮500之间，圆盘过线轮600的直径大于每一过线轮310的直径的两倍。输出过线轮500和圆盘过线轮600用于增加纤维束线程，稳定张紧力。输出过线轮500还用于将纤维束准确送入切断机。

另外，圆盘过线轮600的直径与圆盘过线轮600到输出过线轮500的中心距相等。圆盘过线轮600的直径与圆盘过线轮600到最近的一个过线轮310的中心距相等。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。