一种滑动式塑料管材放置架的制作方法

本实用新型是一种滑动式塑料管材放置架，属于放置设备领域。

背景技术：

货架泛指存放货物的架子。在仓库设备中，货架是指专门用于存放成件物品的保管设备。货架在物流及仓库中占有非常重要的地位，随着现代工业的迅猛发展，物流量的大幅度增加，为实现仓库的现代化管理，改善仓库的功能，不仅要求货架数量多，而且要求具有多功能，并能实现机械化，自动化要求。各地的商店为了适应新的形势，提高自己的竞争能力，努力对营业厅的展示效果进行了普遍的调整，货架、柜台等主要的商品陈列器具有的进行了改装，有的置办了新柜架，使营业厅的面貌焕然一新。

现有技术公开了申请号为：CN201520967669.8的一种滑动式塑料管材放置架，包括支撑板、底板、载物板、限位块、连接杆、定位销，底板中央垂直设置有支撑板，其两端垂直设置有上窄下宽的限位块，支撑板左右两侧竖直方向上设置有V型槽，载物板一侧设置有燕尾槽，支撑板前后侧通过与燕尾槽配合连接有若干个载物板，所述载物板另一端垂直设置有限位块，载物板底端且位于限位块位置设有与定位槽，连接杆两端对称设置有定位孔，相邻的两个支撑板之间通过连接杆相连，并用定位销加以固定。本实用新型结构简单，能够对塑料管材进行快速、便捷的进行储存堆放，并且可根据具体情况随意并列摆放，更加具有灵活性，充分利用了架体的结构空间，不仅整齐美观，且实用性强。但是其不足之处在于管材放置架体型较高，致使身高较矮小的人不仅拆卸困难，还会导致多数管材的重心集结往外偏移造成放置架倒塌。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种滑动式塑料管材放置架，以解决管材放置架体型较高，致使身高较矮小的人不仅拆卸困难，还会导致多数管材的重心集结往外偏移造成放置架倒塌的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种滑动式塑料管材放置架，其结构包括悬挑钢梁、滚动滑轮、支撑卡、固定件、竖向龙骨、承接支架、底座、拉杆、挡板，所述竖向龙骨为两侧切面长度相等，且相互平垂直的长方体结构，与底座采用过盈配合，所述悬挑钢梁为内外硬实的长方体结构，顶部截面厚度为3.5cm，表面高度为4.5cm，贯穿竖向龙骨侧方截面顶部且相互垂直呈90°，所述滚动滑轮设在承接支架侧方截面左边末端，与承接支架侧方截面上下间距同为0.5cm，所述所述支撑卡为长方体结构，侧方厚度0.2cm，焊接在承接支架表面且相互垂直呈直角，所述固定件整体为倒立U型，侧方厚度与支撑卡同为0.2cm，焊接在竖向龙骨表面，与承接支架采用过盈配合，所述竖向龙骨通过承接支架连接支撑卡，所述承接支架为两侧切面长度相等且相互平行的长方体结构，呈等距排列焊接在竖向龙骨表面，所述滚动滑轮与固定件侧方间距为0.3cm，所述固定件与承接支架采用过盈配合，所述底座为长方体结构，顶部截面焊接在竖向龙骨底部截面，底座宽度与竖向龙骨边长相等重合，所述拉杆与底座相互平行且边长相等，通过竖向龙骨采用过盈配合，所述挡板为内外硬实的长方体结构，侧方厚度为0.3cm，通过拉杆与挡板采用过盈配合方式活动连接；所述滚动滑轮由固定螺母、卡位器、齿轮、滑轮、永久磁铁、拉环组成，所述固定螺母表面圆形直径为1cm，贯穿焊接在永久磁铁顶部截面中央，所述卡位器为内外硬实的圆柱体结构，底部截面焊接在齿轮顶部截面侧方边沿且相互垂直，所述齿轮为圆柱体结构厚度为0.5cm，与滑轮采用过盈配合方式活动连接，所述滑轮焊接在齿轮底部截面中央，所述拉环为中空圆盘结构，焊接在齿轮顶部截面中央，与永久磁铁采用过盈配合。

进一步地，所述悬挑钢梁为长方体结构与竖向龙骨采用过盈配合。

进一步地，所述齿轮为圆柱体结构与承接支架采用过盈配合。

进一步地，所述支撑卡焊接在承接支架表面。

进一步地，所述固定件与竖向龙骨采用过盈配合。

进一步地，所述底座与挡板采用过盈配合。

有益效果

本实用新型一种滑动式塑料管材放置架，先通过固定螺母将滚动滑轮固定在承接支架的凹形圆孔上，手动拉下拉环上的牵引磁线之后，卡位器便会往里缩，这时承接支架便会顺着滑轮上的滑槽，通过齿轮带动滑轮滚动，使承接支架沿着竖向龙骨往下倾斜形成45°角来提取管材；若不使用，只需再次拉动拉环上的牵引磁线，使承接支架往上跳动呈水平直线90°。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种滑动式塑料管材放置架的结构示意图；

图2为本实用新型的竖向龙骨示意图；

图3为本实用新型的滚动滑轮示意图。

图中：悬挑钢梁-1、滚动滑轮-2、固定螺母-201、卡位器-202、齿轮-203、滑轮-204、永久磁铁-205、拉环-206、支撑卡-3、固定件-4、竖向龙骨-5、承接支架-6、底座-7、拉杆-8、挡板-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种滑动式塑料管材放置架，其结构包括悬挑钢梁1、滚动滑轮2、支撑卡3、固定件4、竖向龙骨5、承接支架6、底座7、拉杆8、挡板9，所述竖向龙骨5为两侧切面长度相等，且相互平垂直的长方体结构，与底座7采用过盈配合，所述悬挑钢梁1为内外硬实的长方体结构，顶部截面厚度为3.5cm，表面高度为4.5cm，贯穿竖向龙骨5侧方截面顶部且相互垂直呈90°，所述滚动滑轮2设在承接支架6侧方截面左边末端，与承接支架6侧方截面上下间距同为0.5cm，所述所述支撑卡3为长方体结构，侧方厚度0.2cm，焊接在承接支架6表面且相互垂直呈直角，所述固定件4整体为倒立U型，侧方厚度与支撑卡3同为0.2cm，焊接在竖向龙骨5表面，与承接支架6采用过盈配合，所述竖向龙骨5通过承接支架6连接支撑卡3，所述承接支架6为两侧切面长度相等且相互平行的长方体结构，呈等距排列焊接在竖向龙骨5表面，所述滚动滑轮2与固定件4侧方间距为0.3cm，所述固定件4与承接支架6采用过盈配合，所述底座7为长方体结构，顶部截面焊接在竖向龙骨5底部截面，底座7宽度与竖向龙骨5边长相等重合，所述拉杆8与底座7相互平行且边长相等，通过竖向龙骨5采用过盈配合，所述挡板9为内外硬实的长方体结构，侧方厚度为0.3cm，通过拉杆8与挡板9采用过盈配合方式活动连接；所述滚动滑轮2由固定螺母201、卡位器202、齿轮203、滑轮204、永久磁铁205、拉环206组成，所述固定螺母201表面圆形直径为1cm，贯穿焊接在永久磁铁205顶部截面中央，所述卡位器202为内外硬实的圆柱体结构，底部截面焊接在齿轮203顶部截面侧方边沿且相互垂直，所述齿轮203为圆柱体结构厚度为0.5cm，与滑轮204采用过盈配合方式活动连接，所述滑轮204焊接在齿轮203底部截面中央，所述拉环206为中空圆盘结构，焊接在齿轮203顶部截面中央，与永久磁铁205采用过盈配合。

本专利所说的竖向龙骨5用于悬挂石膏板，是一种竖向设置的墙体龙骨，所述悬挑钢梁1为固定、简支或自由段，长跨面筋在下，短跨面筋在上。

在进行使用时，将底座7放置在地面上由挡板9与拉杆8支撑，通过固定件4将承接支架6焊接在竖向龙骨5上，再将管材放置在承接支架6上，由支撑卡3阻挡管材避免掉落，先通过固定螺母201将滚动滑轮2固定在承接支架6的凹形圆孔上，手动拉下拉环206上的牵引磁线之后，卡位器202便会往里缩，这时承接支架6便会顺着滑轮204上的滑槽，通过齿轮203带动滑轮204滚动，使承接支架6沿着竖向龙骨5往下倾斜形成45°角来提取管材；若不使用，只需再次拉动拉环206上的牵引磁线，使承接支架6往上跳动呈水平直线90°。

本实用新型的悬挑钢梁1、滚动滑轮2、支撑卡3、固定件4、竖向龙骨5、承接支架6、底座7、拉杆8、挡板9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决管材放置架体型较高，致使身高较矮小的人不仅拆卸困难，还会导致多数管材的重心集结往外偏移造成放置架倒塌的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，先通过固定螺母将滚动滑轮固定在承接支架的凹形圆孔上，手动拉下拉环上的牵引磁线之后，卡位器便会往里缩，这时承接支架便会顺着滑轮上的滑槽，通过齿轮带动滑轮滚动，使承接支架沿着竖向龙骨往下倾斜形成45°角来提取管材；若不使用，只需再次拉动拉环上的牵引磁线，使承接支架往上跳动呈水平直线90°，具体如下所述:

固定螺母201表面圆形直径为1cm，贯穿焊接在永久磁铁205顶部截面中央，所述卡位器202为内外硬实的圆柱体结构，底部截面焊接在齿轮203顶部截面侧方边沿且相互垂直，所述齿轮203为圆柱体结构厚度为0.5cm，与滑轮204采用过盈配合方式活动连接，所述滑轮204焊接在齿轮203底部截面中央，所述拉环206为中空圆盘结构，焊接在齿轮203顶部截面中央，与永久磁铁205采用过盈配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。