一种防止物料流出的物料罐装模组的制作方法

本实用新型涉及物料灌装技术领域，具体为一种防止物料流出的物料罐装模组。

背景技术：

在灌装产品生产的过程中，大多数物料通常会使用灌装机注入容器，在关闭灌装管道的控制阀后，由于灌装管道具有一定的物理长度，管道下游的物料会在重力的作用下继续流入容器内，但还会有一部分物料由于自身具有粘度而不会第一时间流入容器，如果容器移动后此部分物料则会出现弄脏包装的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止物料流出的物料罐装模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止物料流出的物料罐装模组，包括可伸缩管和灌装主管，所述可伸缩管的顶端内壁固定连接挡圈的外壁，所述挡圈的内壁固定连接罐装主管，所述罐装主管的中段设有阀门，所述可伸缩管的底端固定连接喷头，且可伸缩管与罐装主管和喷头联通，所述喷头的底端外壁固定连接环状挡板，所述喷头的喷嘴内壁固定连接凸起板，所述凸起板的底面固定连接弹性件的一端，所述弹性件的另一端固定连接物料挡板，所述喷的喷嘴底部设有卡槽，且卡槽卡接物料挡板，所述罐装主管的顶端贯穿连接物料箱，所述物料箱的左侧顶端贯穿连接进料管，所述进料管的内部设有进料阀，所述物料箱的右侧顶端贯穿连接通气阀，所述物料箱的左侧底部固定连接第一支腿，所述物料箱的右侧底部固定连接第二支腿，所述第一支腿的底段固定连接支撑板的一端，所述支撑板的另一端固定连接第二支腿的底段，所述支撑板的顶面固定连接伸缩支架，所述伸缩支架的顶面固定连接托板，所述托板的顶面设有限位槽。

优选的，所述第一支腿和第二支腿的底面设有橡胶减震垫。

优选的，所述罐装主管与挡圈的连接处设有防漏圈。

优选的，所述限位槽与需要灌装的容器底部尺寸匹配。

优选的，所述弹性件采用不锈钢小弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过弹性件、物料挡板和卡槽的配合使用，实现了防止罐装结束后喷头内部残留的物料随着重力流出，达到了防止残留物料污染容器包装的的效果，通过环状挡板卡接容器瓶口，实现了罐装时喷头与瓶口的密封，达到了防止物料溅出的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷嘴处结构示意图。

图中：1可伸缩管、2罐装主管、3挡圈、4阀门、5喷头、6环状挡板、7凸起板、8弹性件、9物料挡板、10卡槽、11物料箱、12进料管、13进料阀、14通气阀、15第一支腿、16第二支腿、17支撑板、18伸缩支架、19托板、20限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防止物料流出的物料罐装模组，包括可伸缩管1和灌装主管2，所述可伸缩管1的顶端内壁固定连接挡圈3的外壁，所述挡圈3的内壁固定连接罐装主管2，所述罐装主管2的中段设有阀门4，所述可伸缩管1的底端固定连接喷头5，且可伸缩管1与罐装主管2和喷头5联通，所述喷头5的底端外壁固定连接环状挡板6，所述喷头5的喷嘴内壁固定连接凸起板7，所述凸起板7的底面固定连接弹性件8的一端，所述弹性件8的另一端固定连接物料挡板9，所述喷头5的喷嘴底部设有卡槽10，且卡槽10卡接物料挡板9，所述罐装主管2的顶端贯穿连接物料箱11，所述物料箱11的左侧顶端贯穿连接进料管12，所述进料管12的内部设有进料阀13，所述物料箱11的右侧顶端贯穿连接通气阀14，用来平衡物料箱11内的气压，所述物料箱11的左侧底部固定连接第一支腿15，所述物料箱11的右侧底部固定连接第二支腿16，所述第一支腿15的底段固定连接支撑板17的一端，所述支撑板17的另一端固定连接第二支腿16的底段，所述支撑板17的顶面固定连接伸缩支架18，当可伸缩管1长度不足时调整伸缩支架18的高度，所述伸缩支架18的顶面固定连接托板19，所述托板19的顶面设有限位槽20，本装置实现了在物料罐装时，防止物料流出的效果。

具体而言，为了防止因震动导致罐装不稳，所述第一支腿15和第二支腿16的底面设有橡胶减震垫。

具体而言，为了防止物料从连接处泄漏，所述罐装主管2与挡圈3的连接处设有防漏圈。

具体而言，为了使限位槽能够卡住容器，防止容器移动，所述限位槽20与需要灌装的容器底部尺寸匹配。

具体而言，为了防止弹性件因长时间接触物料而生锈，所述弹性件8采用不锈钢小弹簧。

工作原理：本实用新型为一种防止物料流出的物料罐装模组，工作时将需要罐装的容器放入限位槽20，通过可伸缩管1调整高度后，将喷头5的喷嘴插入容器瓶口，此时环状挡板6卡住瓶口，防止物料溅出，打开阀门4对容器进行灌装，当物料流出喷头5的喷嘴时，与物料挡板9连接的弹性件8因承受不住物料流动的压力而伸长，物料挡板9与卡槽10分离，物料进入瓶中，当罐装结束后，喷头5中会有一部分物料因本身具有粘度而黏在喷嘴内壁不会落下，此时物料挡板9因受到弹性件8的拉力重新回弹，与卡槽10卡接，剩余的物料就无法流出污染包装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。