床板装订用板材横向批量送料机的制作方法

本实用新型涉及一种床板装订送料机构，属于床板装订辅助设备技术领域。

背景技术：

现有的床板装订主要由手工完成，费时费力，工序繁琐，劳动效率低，做出的产品还容易不整体，不能完全满足质量要求，为此，本实用新型人设计了床板装订机，但是送料问题没有得到解决，因而又设计了垂直下料机对床板装订机进行高效送料，但是如何给垂直下料机的料仓送料也是一个技术问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种床板装订用板材横向批量送料机，能够实现板材的批量送料，提高送料效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种床板装订用板材横向批量送料机，包括机架，机架的上方平行架设有多行导轨支架，导轨支架上装有滑动导轨；所述机架上装有能沿滑动导轨方向做直线往复运动的推料支架，推料支架的前端装有与机架上平面垂直的推料杆，推料杆向上伸出，所述机架上装有与滑动导轨平行的丝杠和光杆，所述推料支架的下端装有与丝杠配合的丝杠螺母，丝杠螺母上还设有通孔，所述光杆从丝杠螺母的通孔穿过；所述丝杠的端部通过传动机构连接动力源；所述机架的下部前端伸出有连接底梁，连接底梁上装有顶杆支架，顶杆支架上端通过顶杆推动机构装有顶杆，顶杆与机架上平面垂直并与推料杆相对设置，顶杆与推料杆的高度和长度相适配并对它们之间的板材构成夹持。

所述推料支架和推料杆有两个，对称设置在所述机架上，所述顶杆有一个，所述连接底梁位于所述机架的中部。

所述滑动导轨的前端伸出所述机架外，多个滑动导轨的前端之间连有导轨前挡板，导轨前挡板上有豁口，所述推料杆的下端在极限位置处在豁口内、使得推料杆的前端与导轨前挡板的前端齐平。

所述动力源是驱动电机，所述传动机构是链传动机构，链传动机构包括设在丝杠和电机动力输出轴的端部的链轮以及链轮之间的传动链条。

所述链轮位于丝杠的前端，所述驱动电机安装在所述顶杆与机架之间的连接底梁上。

所述机架是框架式矩形机架，所述滑动导轨是滚子导轨或滑轮导轨或滚柱导轨。

所述顶杆推动机构包括固定在顶杆支架上的推座，推座上装有活动推杆和活动杆锁定机构，活动推杆的端部装有顶杆固定座，所述顶杆下部固定在顶杆固定座上。

所述活动推杆的后端两侧装有轮式卡头，所述活动杆锁定机构上装有用于卡住所述轮式卡头的锁定卡爪。

所述锁定卡爪由气缸驱动。

所述机架下端装有多个可调支脚。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于成批量的将板材输送至垂直下料机料仓，垂直下料机料仓位于顶杆与机架之间的空间内。本实用新型的滑动导轨上按顺序整齐堆满一摞一摞的板材，垂直下料机的送料原理是，用送料机构从料仓底部一个一个的给床板装订机输送板材，当料仓的板材不足时，本实用新型启动，推料杆在丝杠带动下向前推动一个板材宽度，将一摞新的板材置于垂直下料机料仓上，对料仓进行补充，同时顶杆在对侧将板材顶住，防止倾倒，保证板材层规整、送料平稳、高效。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型立体图；

图5是图2的A处局部放大图；

图6是本实用新型使用参考图。

图中，1、机架，2、导轨支架，3、滑动导轨，4、丝杠，5、丝杠螺母，6、推料支架，7、推料杆，8、顶杆，9、顶杆推动机构，9-1、推座，9-2、活动推杆，9-3、顶杆固定座，9-4、活动杆锁定机构，9-5、轮式卡头，9-6、锁定卡爪，10、导轨前挡板，10-1、豁口，11、顶杆支架，12、驱动电机，13、连接底梁，14、光杆，15、链轮，16、传动链条，17、张紧轮，18、可调支脚，19、垂直下料机料仓，20、板材。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明。

如附图图1-图5所示的一种床板装订用板材横向批量送料机，包括机架1，机架1的上方平行架设有多行导轨支架2，导轨支架2上装有滑动导轨3；所述机架1上装有能沿滑动导轨3方向做直线往复运动的推料支架6，推料支架6的前端装有与机架1上平面垂直的推料杆7，推料杆7向上伸出，所述机架1上装有与滑动导轨3平行的丝杠4和光杆14，所述推料支架6的下端装有与丝杠4配合的丝杠螺母5，丝杠螺母5上还设有通孔，所述光杆14从丝杠螺母5的通孔穿过；所述丝杠4的端部通过传动机构连接动力源；所述机架1的下部前端伸出有连接底梁13，连接底梁13上装有顶杆支架11，顶杆支架11上端通过顶杆推动机构9装有顶杆8，顶杆8与机架1上平面垂直并与推料杆7相对设置，顶杆8与推料杆7的高度和长度相适配并对它们之间的板材20构成夹持。

所述推料支架6和推料杆7有两个，对称设置在所述机架1上，所述顶杆8有一个，所述连接底梁13位于所述机架1的中部。

所述滑动导轨3的前端伸出所述机架1外，多个滑动导轨3的前端之间连有导轨前挡板10，导轨前挡板10上有豁口10-1，所述推料杆7的下端在极限位置处在豁口10-1内、使得推料杆7的前端与导轨前挡板10的前端齐平。

所述动力源是驱动电机12，所述传动机构是链传动机构，链传动机构包括设在丝杠4和电机动力输出轴的端部的链轮15以及链轮之间的传动链条16，必要时安装张紧轮17。

所述链轮15位于丝杠4的前端，所述驱动电机12安装在所述顶杆8与机架1之间的连接底梁13上，合理利用空间。

所述机架1是框架式矩形机架，所述滑动导轨3是滚子导轨或滑轮导轨或滚柱导轨。

所述顶杆推动机构9包括固定在顶杆支架11上的推座9-1，推座9-1上装有活动推杆9-2和活动杆锁定机构9-4，活动推杆9-2的端部装有顶杆固定座9-3，所述顶杆8下部固定在顶杆固定座9-3上。顶杆推动机构9可采用手动和气缸驱动。活动杆锁定机构9-4用于锁定顶杆8，便于调整机器。

所述活动推杆9-2的后端两侧装有轮式卡头9-5，所述活动杆锁定机构9-4上装有用于卡住所述轮式卡头9-5的锁定卡爪9-6。

所述锁定卡爪9-6可由气缸驱动，也可手动。

所述机架1下端装有多个可调支脚18、用于调平，保证机器与其它机构对接准确、运转稳定。

参考图1、图4、图6，本实用新型用于成批量的将板材20输送至垂直下料机料仓19，垂直下料机料仓位于顶杆与机架之间的空间内。本实用新型的滑动导轨3上按顺序整齐堆满一摞一摞的板材，垂直下料机的送料原理是，用送料机构从料仓底部一个一个的给床板装订机输送板材，当料仓的板材不足时，本实用新型驱动电机12启动，推料杆7在丝杠带动下向前推动一个板材宽度，将一摞新的板材置于垂直下料机料仓上，对料仓进行补充，同时顶杆8在对侧将板材顶住，防止倾倒，保证板材层规整、送料平稳、高效。