收集载具输出机构的制作方法

本实用新型涉及指纹模组加工技术领域，尤其涉及一种指纹模组的收集载具输出机构。

背景技术：

随着电子技术的发展，越来越多的移动终端采用了指纹识别技术。指纹识别技术主要依赖指纹模组，指纹模组是IC芯片与电路板电路已经连接好的产品，主要由指纹采集模块、指纹识别模块和扩展功能模块(如锁具驱动模块)组成。指纹识别技术相对于传统的数字密码或九宫格密码有着更好的安全性，而且，指纹识别技术还有着更快捷的体验。

因此，这也为指纹模组封装企业带来了机遇与挑战，如何提高产品的生产效率是他们所要关心的问题，指纹模组装配完成之后要进行收集归纳，以便装箱。目前，指纹模组的收集工作是由人工手动操作的，生产效率较低，且人工成本较高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种指纹模组的收集载具输出机构，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种收集载具输出机构，能够将放满指纹模组的收集载具自动有序的输出，以提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种收集载具输出机构，所述收集载具包括两端敞口的框体，所述框体两个相对的内壁上设有多个分别相对、支撑指纹模组的水平插槽，该收集载具输出机构包括底板、水平设置在所述底板上的两个相平行的导料杆、能够沿所述底板水平移动且位于两个所述导料杆之间的拉料组件、驱动所述拉料组件将所述收集载具拉至所述导料杆上的驱动件、设置在其中一个所述导料杆尾端抵挡所述收集载具的挡块。

进一步的，所述拉料组件包括沿所述底板水平移动的凹形拉板、垂直设置在所述拉板两侧壁端部上的拉料块。

进一步的，所述底板上还设有位于所述拉板两侧壁之间且能够抵挡所述拉板底壁的限位块。

进一步的，所述底板上设有两个平行的滑轨，两个所述滑轨与所述拉板滑动连接。

进一步的，所述驱动件为输出端与所述拉板连接的气缸。

进一步的，所述导料杆的首端具有引导所述收集载具过渡至所述导料杆上的斜面。

本实用新型的有益效果为：通过气缸驱动拉料组件水平移动，能够自动的将位于两个导料杆端部的收集载具拉至导料杆上，有序地将放满指纹模组的收集载具进行归纳，且归纳过程中通过挡块能够避免收集载具从导料杆上掉落，大大提高了指纹模组收纳过程中收集载具的归纳效率，从而提高了指纹模组的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的收集载具输出机构的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的收集载具输出机构去除盖板的立体结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的收集载具输出机构工作状态的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的收集载具输出机构所输送的收集载具的结构示意图。

图中：301-底板，302-导料杆，303-气缸，304-挡块，305-拉板，306-拉料块，307-限位块，308-滑轨，309-斜面，310-盖板，400-收集载具，401-框体，402-水平插槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至4所示，本实用新型的收集载具输出机构用于将放满指纹模组的收集载具400自动有序的输出，收集载具400包括两端敞口的框体401，框体401两个相对的内壁上设有多个分别相对、支撑指纹模组的水平插槽402，收集指纹模组时，只要使整板指纹模组依次插入到水平插槽402上即可。收集载具输出机构包括底板301、水平设置在底板301上的两个相平行的导料杆302、能够沿底板301水平移动且位于两个导料杆302之间的拉料组件、驱动拉料组件将收集载具400拉至导料杆302上的驱动件、设置在其中一个导料杆302尾端抵挡收集载具400的挡块304。

本实用新型通过驱动件驱动拉料组件水平移动，能够自动的将位于两个导料杆端部的收集载具拉至导料杆上，有序地将放满指纹模组的收集载具进行归纳，且归纳过程中通过挡块能够避免收集载具从导料杆上掉落，大大提高了指纹模组收纳过程中收集载具的归纳效率，从而提高了指纹模组的加工效率。

具体的，拉料组件包括沿底板301水平移动的凹形拉板305、垂直设置在拉板305两侧壁端部上的拉料块306，驱动件为输出端与拉板305连接的气缸303。气缸303驱动拉板305移动至导料杆302的端部处，承接到达该处已装满指纹模组的收集载具，然后气缸303驱动拉板305反向移动，使收集载具400滑至导料杆302上；然后气缸303继续驱动拉板305移动至导料杆302的端部处，再次承接该处的收集载具，并带动该收集载具至导料杆302上，该收集载具推动前一个收集载具往导料杆302的尾端移动，从而挨个将收集载具排放在导料杆302上。

为了使拉板305精确地移动至承接收集载具处，本实用新型在底板301上还设有位于拉板305两侧壁之间且能够抵挡拉板305底壁的限位块307，利用限位块307能够确定不同行程的气缸的安装位置，从而在使用不同规格的气缸时，均能够精确地将拉板305移动至承接收集载具处。

另外，为了使拉板305平稳地移动，本实用新型在底板301上设有两个平行的滑轨308，两个滑轨308与拉板305滑动连接。利用滑轨308可平稳地支撑拉板305水平移动。为了将滑轨308及气缸303遮盖，使收集载具输出机构整体较美观，且避免收集载具因外力从两个导料杆302之间掉落，本实用新型在两个导料杆302之间连接有盖板310。

进一步的，为了使收集载具顺畅的过渡至导料杆302上，本实用新型的导料杆302的首端具有引导收集载具400过渡至导料杆302上的斜面309。

综上，本实用新型的收集载具输出机构，能够将放满指纹模组的收集载具自动有序的输出，大大提高了生产效率。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。