一种管桩行业输送管桩吊具的制作方法

本实用新型涉及管桩吊具设备技术领域，具体为一种管桩行业输送管桩吊具。

背景技术：

现有桥式起重机起吊成品管桩的方式是：通过人工利用吊带固定管桩，然后吊机带动吊带来吊起管桩，它的缺点是浪费劳动力，操作危险，管桩受力不均匀，容易晃动。同时，我们现在管桩脱模大多数是采取翻模工艺，往往容易对管桩产生损伤。因此设计一种管桩行业输送管桩吊具是很有必要的，它可以稳定的固定管桩，防止其松动，保证人员安全，减少劳动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管桩行业输送管桩吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩行业输送管桩吊具，包括管桩、真空吸盘、电动推杆、夹钳装置、机臂、弹簧、液压伸缩杆、缓冲垫、吊机吊耳、吊带吊耳、吊带、电控箱、液压缸、真空泵站、吊机和控制板，所述吊机的底部通过螺栓连接有吊带，所述吊带与吊带吊耳配合使用，且吊带吊耳有一对，所述吊带吊耳与机臂通过焊接固定，所述机臂的顶部中心处通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的一侧通过螺栓连接有电控箱，所述液压缸的另一侧通过螺栓连接有真空泵站，所述机臂的一侧通过焊接固定有吊机吊耳，所述机臂通过数据传输线连接有控制板，所述机臂的底部两端对应安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的外部通过螺栓连接有弹簧，所述液压伸缩杆的底部通过焊接固定有缓冲垫，所述缓冲垫的底部通过螺栓连接有真空吸盘，所述真空吸盘的底部安装有管桩，所述机臂的底部安装有两根电动推杆，所述电动推杆的底部通过螺栓连接有夹钳装置，所述控制板电性连接电动推杆、液压缸和真空吸盘。

进一步的，所述夹钳装置由左夹手、短连杆、三孔连杆、右夹手、支架、液压杆和连接杆组成，所述液压杆穿过支架与短连杆连接，所述支架的两侧对应安装有连接杆，所述连接杆的底部通过大螺钉连接有三孔连杆，且一根三孔连杆的底部通过小螺钉连接有左夹手，且另一根三孔连杆的底部通过小螺钉连接有右夹手。

进一步的，所述液压杆与短连杆通过螺栓连接。

进一步的，所述连接杆与支架通过螺栓连接。

进一步的，所述液压伸缩杆与机臂通过焊接固定。

进一步的，所述电动推杆与机臂通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该管桩吊具，通过操控控制板控制液压缸工作，液压缸控制液压伸缩杆伸长，从而带动真空吸盘下降，液压伸缩杆的外部通过螺栓连接有弹簧，液压伸缩杆的底部通过焊接固定有缓冲垫，弹簧和缓冲垫具有良好的缓冲作用，防止在惯性的作用下真空吸盘与管桩接触损坏，增加真空吸盘的使用寿命，真空吸盘与管桩接触后，操控控制板控制真空吸盘吸住管桩，液压缸回复，带动管桩上升，通过操控控制板控制电动推杆伸长，带动夹钳装置下降，同时通过液压杆来传动动力，液压缸带动液压杆向上移动，短连杆、三孔连杆和连接杆共同作用来控制左夹手和右夹手夹住管桩，反之液压缸带动液压杆向下移动，左夹手和右夹手就会松开管桩，然后电动推杆收缩，带动夹钳装置上升，从而放下管桩，便于操作，防止管桩在高空输送的过程中，真空吸盘的吸力不够，管桩掉落，造成安全事故。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的夹钳装置结构示意图；

图中：1-管桩；2-真空吸盘；3-电动推杆；4-夹钳装置；5-机臂；6-弹簧；7-液压伸缩杆；8-缓冲垫；9-吊机吊耳；10-吊带吊耳；11-吊带；12-电控箱；13-液压缸；14-真空泵站；15-吊机；16-控制板；17-左夹手；18-短连杆；19-三孔连杆；20-右夹手；21-支架；22-液压杆；23-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种管桩行业输送管桩吊具，包括管桩1、真空吸盘2、电动推杆3、夹钳装置4、机臂5、弹簧6、液压伸缩杆7、缓冲垫8、吊机吊耳9、吊带吊耳10、吊带11、电控箱12、液压缸13、真空泵站14、吊机15和控制板16，吊机15的底部通过螺栓连接有吊带11，吊带11与吊带吊耳10配合使用，且吊带吊耳10有一对，吊带吊耳10与机臂5通过焊接固定，机臂5的顶部中心处通过螺栓连接有液压缸13，液压缸13的一侧通过螺栓连接有电控箱12，液压缸13的另一侧通过螺栓连接有真空泵站14，机臂5的一侧通过焊接固定有吊机吊耳9，机臂5通过数据传输线连接有控制板16，机臂5的底部两端对应安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的外部通过螺栓连接有弹簧6，液压伸缩杆7的底部通过焊接固定有缓冲垫8，缓冲垫8的底部通过螺栓连接有真空吸盘2，真空吸盘2的底部安装有管桩1，机臂5的底部安装有两根电动推杆3，电动推杆3的底部通过螺栓连接有夹钳装置4，控制板16电性连接电动推杆3、液压缸13和真空吸盘2。

进一步的，夹钳装置4由左夹手17、短连杆18、三孔连杆19、右夹手20、支架21、液压杆22和连接杆23组成，液压杆22穿过支架21与短连杆18连接，支架21的两侧对应安装有连接杆23，连接杆23的底部通过大螺钉连接有三孔连杆19，且一根三孔连杆19的底部通过小螺钉连接有左夹手17，且另一根三孔连杆19的底部通过小螺钉连接有右夹手20，便于保证连接的稳定性。

进一步的，液压杆22与短连杆18通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。

进一步的，连接杆23与支架21通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。

进一步的，液压伸缩杆7与机臂5通过焊接固定，便于保证连接的稳定性。

进一步的，电动推杆3与机臂5通过螺栓连接，便于保证连接的稳定性。

工作原理：通过操控控制板16控制液压缸13工作，液压缸13控制液压伸缩杆7伸长，从而带动真空吸盘2下降，液压伸缩杆7的外部通过螺栓连接有弹簧6，液压伸缩杆7的底部通过焊接固定有缓冲垫8，弹簧6和缓冲垫8具有良好的缓冲作用，防止在惯性的作用下真空吸盘2与管桩1接触损坏，增加真空吸盘2的使用寿命，真空吸盘2与管桩1接触后，操控控制板16控制真空吸盘2吸住管桩1，液压缸13回复，带动管桩1上升，通过操控控制板16控制电动推杆3伸长，带动夹钳装置4下降，同时通过液压杆22来传动动力，液压缸13带动液压杆22向上移动，短连杆18、三孔连杆19和连接杆23共同作用来控制左夹手17和右夹手20夹住管桩1，反之液压缸13带动液压杆22向下移动，左夹手17和右夹手20就会松开管桩1，然后电动推杆3收缩，带动夹钳装置4上升，从而放下管桩1，便于操作，防止管桩1在高空输送的过程中，真空吸盘2的吸力不够，管桩1掉落，造成安全事故。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。