一种包装膜转动架的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是一种包装膜转动架。

背景技术：

包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有透明、防水、防尘等优点，当包装膜对待包装物进行缠绕包装后，包装膜能对待包装物起到防尘、防水等保护作用，已被五金、塑料等行业广泛使用。

目前的包装膜是卷装，一般情况下，当需要对待包装物进行缠绕包装时，尤其是对尺寸较大的板材类的待包装物进行包装时，需要最少两人手拿卷装包装膜在待包装物上进行转动包覆，从而对待包装物进行包装，当包装完成后，还需要将包装膜放置在存放区，因此，通过上述人工拿卷装包装膜对待包装物进行包装的方式，存在包装速度慢、费力的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装膜转动架，以解决因人工拿包装膜进行包装时存在包装速度慢、费力的技术问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装膜转动架，包括：用于承载待包装物的工作台；固定在所述工作台上的第一横条；分别设于所述第一横条两端上的、与所述工作台的承载面垂直的竖条；两端分别与所述竖条相装配的、用于与具有中空圆孔的卷装包装膜套设的、与所述工作台的承载面具有高度差的、以致所述卷装包装膜可转动的第二横条。

通过采用上述方案，工作台可用于承载待包装物，通过设置在工作台上的第一横条，便于安装竖条，通过竖条便于安装第二横条，并使第二横条与工作台的承载面存在一定的高度差，便于卷装包装膜套设在第二横条上，并可以让卷装包装膜在第二横条上转动，当需要对待包装物进行包装时，首先通过人工拿包装膜的开口端，并拉动卷装包装膜转动，使包装膜覆盖在工作台上，然后将待包装物放置在包装膜上，然后翻转待包装物、并使待包装物翻转的同时带动卷装包装膜转动，从而实现包转膜对待包装物的缠绕、达到包装的目的，无需多余人工拿卷装包装膜、且包装膜转动方便、省力，提高了对待包装物的包装效率。

本实用新型进一步设置：所述竖条包括第一竖条和第二竖条；所述第一竖条为U型角钢，所述第一竖条远离所述工作台的一端倒圆角，所述第二横条为L型角钢；所述第一竖条上位于倒圆角的圆心处开设有第一通孔，所述第二横条上的开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔上穿设有第一螺栓，所述第二横条通过所述第一螺栓与所述第一竖条可转动连接；所述第二竖条为L型角钢，所述第二竖条上设置有紧固件，所述紧固件与所述第二横条卡合连接。

通过采用上述方案，竖条包括第一竖条和第二竖条，第一竖条为U型角钢，第二横条为L型角钢，第一竖条上设置有第一通孔，第二横条上设置有第二通孔，在第一通孔与第二通孔上穿设有第一螺栓，第一螺栓将第一竖条与第二横条可转动的连接，当第二横条转动时，以第一螺栓为定点转动，第二竖条为L型角钢，第二竖条上设置的紧固件用于将第二竖条与第二横条卡合，便于套设在第二横条上的卷装包装膜的安装和更换，同时竖条和第二横条采用角钢，角钢具有结构简单、便于安装，强度高、耐用的优点。

本实用新型进一步设置：所述紧固件包括：设置在所述第二竖条上的、延伸方向与所述第二横条平行的固定杆，与所述固定杆铰接的螺杆，以及与所述螺杆螺纹匹配的第一螺母；所述第二横条上开设有与所述螺杆匹配的U型开口，所述U型开口的宽度大于所述螺杆的直径且小于所述第一螺母的外周宽度。

通过采用上述方案，紧固件包括设置在第二竖条上的固定杆，以及与固定杆远离第二竖条的一端铰接的螺杆，螺杆上旋有第一螺母，第二横条上设置有U型开口，U型开口的宽度大于螺杆的直径且小于第一螺母的外周宽度，当第二横条放置在第二竖条上时，螺杆通过铰接端旋转至U型开口内，并旋紧第一螺母，使第一螺母压紧第二横条，使第二横条固定在第二竖条上，当需要更换卷装包装膜时，只需旋松第一螺母，让螺杆脱离U型开口，然后将第二横条以第一螺栓为原点进行抬起，然后将卷装包装膜套在第二横条上，具有更换方便、固定牢靠的优点。

本实用新型进一步设置：所述第一横条为L型角钢，所述第一横条通过若干第二螺栓固定在所述工作台上；所述第一竖条与所述第二竖条通过第三螺栓或焊接的方式与所述第一横条固定连接。

通过采用上述方案，第一横条通过若干第二螺栓固定在工作台上，第一横条为L型角钢，便于竖条通过第三螺栓固定在第一横条上，通过螺栓固定的方式：具有固定简单牢靠、方便安装、拆卸的优点，或者通过焊接的方式固定。

本实用新型进一步设置：所述第二横条上设置有间隔排列的若干支撑块，相邻所述支撑块之间间隔设置有可转动的滚轮。

通过采用上述方案，第二横条上设置的若干支撑块以及设置在相邻支撑块之间的滚轮，当卷装包装膜套设在第二横条上后，滚轮能减少卷装包装膜与第二横条之间的摩擦力，当人工扯包装膜进行包装时，便于卷装包装膜进行滚动，省力、方便，同时也避免了包装膜被扯断的风险。

本实用新型进一步设置：所述支撑块的横截面为倒T型，所述支撑块与所述第二横条通过第四螺栓或焊接的方式固定。

通过采用上述方案，支撑块的横截面为倒T型，便于支撑块通过第四螺栓或焊接的方式固定在第二横条上。

本实用新型进一步设置：两所述竖条上分别设置有与所述工作台平行的延伸杆，两所述延伸杆上、远离所述竖条的一端设置有位于所述第二横杆斜下方的光滑杆。

通过采用上述方案，延伸杆以及设置在两延伸杆之间的光滑杆，当扯动卷装包装膜转动时，光滑杆用于对包装膜起引导作用，同时，当将包装膜裁断后，便于下一次对包装膜进行拉取。

本实用新型进一步设置：所述延伸杆上设置有螺纹段，所述竖条上设置有供所述螺纹段穿设的第三通孔，所述延伸杆通过螺纹段旋设有第二螺母固定在所述竖条上。

通过采用上述方案，延伸杆上设置有螺纹段，竖条上设置有供螺纹段伸入的第三通孔，延伸杆上旋有第二螺母，将延伸杆固定在竖条上，采用第二螺母与螺纹段螺纹固定的方式，便于安装、拆卸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一种包装膜转动架，其中，工作台可用于承载待包装物，通过设置在工作台上的第一横条，便于安装竖条，通过竖条便于安装第二横条，并使第二横条与工作台的承载面存在一定的高度差，便于卷装包装膜套设在第二横条上，并可以让卷装包装膜在第二横条上转动，当需要对待包装物进行包装时，首先通过人工拿包装膜的开口端，并拉动卷装包装膜转动，使包装膜覆盖在工作台上，然后将待包装物放置在包装膜上，然后翻转待包装物、并使待包装物翻转的同时带动卷装包装膜转动，从而实现包转膜对待包装物的缠绕、达到包装的目的，无需多余人工拿卷装包装膜、且包装膜转动方便、省力，提高了对待包装物的包装效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的安装有卷装包装膜的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本实用新型实施例的包装膜转动架的整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例中以第一螺栓为截面的转动架剖视示意图。

附图标记：1、工作台；2、第一横条；3、第一竖条；4、第二竖条；5、第二横条；6、第一通孔；7、第二通孔；8、第一螺栓；9、紧固件；91、固定杆；92、螺杆；93、第一螺母；10、U型开口；11、第二螺栓；12、第三螺栓；13、支撑块；14、滚轮；15、第四螺栓；16、延伸杆；161、螺纹段；17、光滑杆；18、第三通孔；19、第二螺母；20、卷装包装膜；21、中空圆孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种包装膜转动架，如图1和图2所示，包括：用于承载待包装物的工作台1；固定在工作台1上的第一横条2；分别设于第一横条2两端上的、与工作台1的承载面垂直的竖条；两端分别与竖条相装配的、用于与具有中空圆孔21的卷装包装膜20套设的、与工作台1的承载面具有高度差的、以致卷装包装膜20可转动的第二横条5；第一横条2的作用是便于在第一横条2的两端安装竖条，竖条的作用是便于安装第二横条5，并使第二横条5与工作台1的承载面存在一定的高度差，便于卷装包装膜20套设在第二横条5上，并可让卷装包装膜20在第二横条5上有转动的空间，当需要对待包装物进行包装时，首先通过人工拿包装膜的开口端，并拉动卷装包装膜20转动，使包装膜覆盖在工作台1上，将待包装物放置在包装膜上后，使包装膜包覆待包装物并翻转待包装物，待包装物翻转的同时带动卷装包装膜20转动，从而实现包转膜对待包装物的缠绕、达到包装的目的，无需多余人工拿卷装包装膜20、且包装膜转动方便、省力，提高了对待包装物的包装效率。

具体的，如图如1、图2、图4所示，竖条包括：第一竖条3和第二竖条4；第一竖条3为U型角钢，第一竖条3远离工作台1的一端倒圆角，第二横条5为L型角钢；第一竖条3上位于倒圆角的圆心上开设有第一通孔6，第二横条5上的开设有第二通孔7，第一通孔6与第二通孔7上穿设有第一螺栓8，第二横条5通过以第一螺栓8为定点与第一竖条3转动连接；第二竖条4为L型角钢，第二竖条4上设置有紧固件9，紧固件9与第二横条5卡合连接；第一竖条3与第二横条5通过第一螺栓8为定点可进行旋转，便于卷装包装膜20的安装与更换，紧固件9的作用是，以便将第二横条5与第二竖条4卡合在一起，避免卷装包装膜20转动过程中，第二横条5发生移动而脱离第二竖条4；同时，竖条和第二横条5采用角钢，使该包装膜转动架具有结构简单、安装方便，强度高、耐用等优点。

具体的、如图2与图3所示，紧固件9包括：设置在第二竖条4上的、延伸方向与第二横条5平行的固定杆91，固定杆91与第二横条5螺纹连接或焊接；与固定杆91上远离第二竖条4的一端铰接的螺杆92；以及与螺杆92上远离固定杆91的一端螺纹匹配的第一螺母93；在第二横条5上开设有与螺杆92匹配的U型开口10，U型开口10的宽度大于螺杆92的直径且小于第一螺母93的外周宽度；当第二横条5放置在第二竖条4上时，螺杆92通过铰接端旋转至U型开口10内，并旋紧第一螺母93，使第一螺母93压紧在第二横条5上，使第二横条5被固定在第二竖条4上，当需要更换卷装包装膜20时，只需旋松第一螺母93，让螺杆92以铰接端旋转脱离U型开口10，然后将第二横条5以第一螺栓8为定点进行抬起，取下需要更换的卷装包装膜20、并将新的卷装包装膜20套在第二横条5上，再通过将螺杆92翻转至U型开口10内，并将第一螺母93旋紧即可，具有更换方便、固定牢靠的优点。

具体的，如图1所示，第一横条2为L型角钢，第一横条2通过若干第二螺栓11固定在工作台1上；第一竖条3与第二竖条4通过第三螺栓12与第一横条2固定连接；第一横条2为L型角钢，一方面便于安装在工作台上1，另一方面便于第一竖条3和第二竖条4通过第三螺栓12固定在第一横条2上，通过第三螺栓12固定的方式，具有固定简单牢靠，方便安装、拆卸的优点。

在其它实施例中，第一竖条3与第二竖条4通过焊接的方式与第一横条2固定连接。

具体的，如图2与图3所示，第二横条5上设置有间隔排列的若干支撑块13，相邻的支撑块13之间间隔设置有可转动的滚轮14；滚轮14的作用是，当卷装包装膜20套设在第二横条5上后，滚轮14能减少卷装包装膜20与第二横条5之间的摩擦力，当人工扯包装膜进行包装时，便于卷装包装膜20进行滚动，省力、方便，同时也避免了包装膜被扯断的风险。

具体的，如图2与图3所示，支撑块13的横截面为倒T型，支撑块13与第二横条5通过第四螺栓15固定；支撑块13为倒T型的安装在第二横条5上，便于第四螺栓15将支撑块13固定在第二横条5上。

在其它实施例中，支撑块13通过焊接的方式固定在第二横条5上。

具体的，如图3与图4所示，两竖条上分别设置有与工作台1平行的延伸杆16，两延伸杆16上、远离竖杆的一端设置有位于第二横杆斜下方的光滑杆17；延伸杆16与光滑杆17一体成型，当使卷装包装膜20转动时，光滑杆17用于对包装膜起引导作用，同时，当将包装膜被裁断后，光滑杆17便于下一次对包装膜进行拉取。

具体的，如图3与图4所示，延伸杆16上设置有螺纹段161，竖条上设置有供螺纹段161穿设的第三通孔18，延伸杆16通过螺纹段161旋有位于第三通孔18两侧的第二螺母19固定在竖条上；延伸杆16上设置有螺纹段161，竖条上设置有供螺纹段161伸入的第三通孔18，延伸杆16上旋有第二螺母19，将延伸杆16固定在竖条上，采用第二螺母19与螺纹段161螺纹固定的方式，便于安装、拆卸。

具体操作过程：首先旋松第一螺母93，让螺杆92以铰接端旋转脱离U型开口10，然后将第二横条5以第一螺栓8为定点进行抬起，再将需要安装的卷装包装膜20套在第二横条5上，接着重新将螺杆92旋转至U型开口10内，并旋紧第一螺母93，将第二横条5固定在第二竖条4上；接着用手拉取卷装包装膜20的开口端，经光滑杆17导向拉取，卷装包装膜20在拉取的过程中，在滚轮14上滚动，减少摩擦力，便于拉取，当包装膜覆盖在工作台1后，将待包装物放置在包装膜上，然后将待包装物与包装膜一起在工作台1上进行翻转，待包装物翻转的同时带动卷装包装膜20转动，从而实现包转膜对待包装物的缠绕、实现包装的目的，无需多人操作，且省时省力。