一种硒鼓刮刀自动传输设备的制作方法

本发明涉及硒鼓生产设备，具体为一种硒鼓刮刀自动传输设备。

背景技术：

在硒鼓生产过程中，有一道传送硒鼓刮刀工序。但目前硒鼓生产厂家都是采用传统的人工方式完成传动：首先在一个盒子里装有一些碳粉，然后手拿刮刀直接放入盒子里，使刮刀的橡胶部分与碳粉接触，最后取出刮刀，碳粉就会粘附到刮刀上，然后将刮刀送到下一步骤，从而完成对刮刀的传送工作。这种现有人工传输手段极为麻烦，当运行加快时，不仅会耽误大量人工，而且减慢了机器效率。碳粉粘附到刮刀上的量不能控制，量多时碳粉会掉到硒鼓表面影响外观，掉到其他部件上会引起打印质量。量少时又不能起到对硒鼓刮刀的保护作用。而且碳粉装在盒子里是裸露在外面的，由于碳粉的颗粒非常小，很容易飘到空气中，不仅影响车间的生产环境，而且会造成车间电子设备失灵。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是硒鼓刮刀生产中手动传输效率低的问题，提供一种硒鼓刮刀的自动传输设备，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种硒鼓刮刀的自动传输设备，包括前后移料组、前后取料组和电机组，电机组上方设置前后取料组，前后取料组上部设置有前后移料组，前后移料组一侧装配有横移组，前后取料组一端设置有型架材，型架材右侧装配有平皮带，前后取料组左前方安装有碳粉组，碳粉组左后方装配有横移取料组，前后取料组右前方连接有到位检测装置和缺料检测装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，平皮带采用橡胶材质，表面刻有花纹，且平皮带和到位检测装置紧密连接，有利于提高硒鼓刮刀的工作效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，到位检测装置和缺料检测装置采用光纤传感器制成，能有效感受刮刀产品是否到位和缺料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，碳粉组中装有研磨细小的碳粉，采用活塞推动方式把碳粉均匀喷涂在工件上，有利于硒鼓刮刀精确取量碳粉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，电机组为三相异步电动机，内部设置有启动电机与制动电机，采用自耦减压启动方式，从而有效传动与制动平皮带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，型架材采用延展性能强的铝型材料，且底部采用六脚框架结构支撑，不仅利用了铝制品特有的金属性也减轻了整体重量。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过对传统手工传输硒鼓刮刀进行了革新，首次开发了新型的自动传输型硒鼓刮刀装置，将自动传输概念带入传统的硒鼓刮刀生产设备，赋予了传统的硒鼓刮刀生产设备新的功能。新型硒鼓刮刀自动传输设备的前后移料组和前后取料组为发明人特定开发的新型部分，进行硒鼓刮刀的传输核心部分，加上平皮带的配合，横移取料组全方位的移动特性，这样组合，完成了硒鼓刮刀的取料、移料以及深加工。这种硒鼓刮刀自动生产装置，能对硒鼓刮刀高效传送，减小了人工投入量，解放了手工生产。从而也提高了生产安全性和机器的自动化程度。不仅传输效率高，而且能对碳粉组产生的碳粉有效控制，减小了生产车间的碳粉含量。本发明可替代传统的硒鼓刮刀生产设备，自动化程度高，操作简单，生产效率高。型架材强度高，起到骨架作用。型架材具有高强度、高硬挺度、高柔韧性的特点，将硒鼓刮刀自动传输设备连接为一体，使整个设备稳定高效运行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体内部示意图；

图3是本实用新型整体内部示意图。

图中标号：1、横移组；2、横移去料组；3、前后移料组；4、前后取料组；5、电机组；6、型架材；7、平皮带；8、碳粉组；9、缺料检测装置；10、到位检测装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种硒鼓刮刀的自动传输设备，包括前后移料组3、前后取料组4和电机组5，电机组5上方设置前后取料组4，前后取料组4上部设置有前后移料组3，前后移料组3左边装配有横移组1，前后取料组4右边设置有型架材6，型架材6右方装配有平皮带7，前后取料组4左前方安装有碳粉组8，碳粉组8左后方装配有横移取料组2，前后取料组4右前方连接有到位检测装置10和缺料检测装置9。

平皮带7采用橡胶材质，表面刻有花纹，且平皮带和到位检测装置10紧密连接，有利于提高硒鼓刮刀的工作效率，到位检测装置10和缺料检测装置9采用光纤传感器制成，当刮刀产品通过时会遮挡住光纤传感器的感光层，从而能有效感受刮刀产品是否到位和缺料，碳粉组8中装有研磨细小的碳粉，采用活塞推动方式把碳粉均匀喷涂在工件上，有利于硒鼓刮刀精确取量碳粉，电机组5为三相异步电动机，内部设置有启动电机与制动电机，采用自耦减压启动方式，从而有效传动与制动平皮带，型架材6采用延展性能强的铝型材料，且底部采用六脚框架结构支撑，不仅利用了铝制品特有的金属性也减轻了整体重量。

具体的，本实用新型一种硒鼓刮刀自动传输设备，人工将刮刀产品放置在平皮带7上，依次放置若干个，平皮带7固定在型架材6上，通过同步带与电机组5相连，电机组5通过同步轮带动平皮带7转动，从而带动刮刀产品移动。当产品运动至前后取料组4正下方时，到位检测装置10检测到刮刀产品，说明产品已经移动到所需位置，产品到位后电机组5停止转动皮带停止运动，前后取料组3下来抓取产品，然后由前后取料组3将刮刀产品送至横移组1下方，前后取料组3运送刮刀产品经过碳粉组8上方时会津取少量碳粉，刮刀产品被运送至横移组1下方后，横移取料组2下来吸取产品，通过横移组1将刮刀产品从皮带线移至主体线体上，然后进行下一工位。刮刀产品被前后取料组4取走后，缺位检测装置9感应不到产品，此时电机组5开始转动依次运送后面产品。当平皮带线上长时间不放置产品时，缺位检测装置9检测不到产品，说明平皮带7线上产品缺料，此时电机组5停止运行，其他工位完成各自动作后也停止运行，待人工将平皮带7线上刮刀产品放置完成后线体重新运行。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。