一种甜玉米罐头分拣装置的制作方法

本实用新型涉及罐头生产技术领域，更具体地说，它涉及一种甜玉米罐头分拣装置。

背景技术：

甜玉米罐头是一种广受大家喜爱的罐头食品，罐头在生产的最后环节要进行真空包装。目前常见的罐头包装方式是采用玻璃瓶体和金属瓶盖的包装方式，金属瓶盖的中部较薄而边缘较厚，其中部可通过按压而发生活动。

采取该种包装方式的罐头，若真空包装合格，由于罐头内的气压低于外界大气压，此时瓶盖的中部是凹陷的；若真空包装不合格导致包装的气密性不好，则外界空气可以进入瓶内，此时瓶盖就会突起。因此，一些有经验的消费者在购买罐头时，常常会用手指按压瓶盖，看是否能按动，若按得动说明密封包装不合格，反之说明密封包装合格，以此作为判断依据。

为保证出厂的产品的质量，罐头生产企业必须严格进行品控，避免包装气密性不合格的产品流入市场，对企业形象造成负面影响。因此，提高企业对包装气密性不合格的产品的筛选、分拣能力是极为必要的。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种甜玉米罐头分拣装置，其能够实现自动筛选、分拣包装气密性不合格的罐头。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种甜玉米罐头分拣装置，包括传送带，所述传送带的一侧装设有气缸，所述气缸的活塞杆的端部固定有推板，所述传送带的另一侧且正对气缸的位置装设有具有输送斜面的输送架，输送斜面的一端与传送带的侧边衔接，输送斜面的另一端向下倾斜，在输送斜面的较低的一端放置有收集箱，所述分拣装置还包括距离传感器和控制器，所述距离传感器装设在传送带的上方，所述距离传感器连接控制器，所述控制器用于控制气缸。

采用上述方案，当距离传感器检测到罐头的瓶盖的高度过高时，说明该罐头的包装气密性不合格，此时气缸驱动推板将该罐头从传送带上推动至输送架，最终掉落到收集箱内，从而完成自动帅选、分拣。

作为优选方案：所述控制器包括单片机、放电电路和电磁阀，其中距离传感器的输出端连接单片机的信号输入端，单片机的信号输出端连接放大电路的输入端，放大电路的输出端连接电磁阀，电磁阀用于控制气缸。

作为优选方案：在输送架上且位于输送斜面较低的一端设置有缓冲装置，该缓冲装置包括一对对称固定在输送架上的支架，两支架之间设置有转轴、固定板和活动板，其中转轴沿输送斜面的宽度方向设置，转轴的两端分别与两支架固定，活动板位于转轴下方，活动板的上部边缘固定有连接环，转轴穿过连接环，固定板位于转轴的上方且其两端分别与两支架固定，在转轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别与固定板和活动板固定。

采用上述方案，在罐头沿输送斜面下滑至缓冲装置时，活动板与罐头接触并在罐头的冲击力下驱动扭簧转动，从而缓冲罐头的冲击力，避免罐头因冲撞而破损。

作为优选方案：所述活动板面向传送带的一面设置有缓冲垫。

采用上述方案，缓冲垫使活动板与罐头接触的一面具有弹性，增强了缓冲装置的缓冲性能。

作为优选方案：所述缓冲垫为泡沫垫，其与活动板的板体粘接固定。

作为优选方案：该分拣装置还包括光电传感器和计数器，所述光电传感器固定在输送架的侧边并与计数器连接。

采用上述方案，光电传感器和计数器配合，可以统计从输送斜面上滑过的罐头，便于管理。

作为优选方案：所述收集箱内装有缓冲流体。

采用上述方案，缓冲流体可以在罐头掉落在收集箱内时缓冲冲击力，避免后面落下来的罐头与收集箱内的罐头产生过大的冲击，防止罐头破损。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：采用上述方案，当距离传感器检测到罐头的瓶盖的高度过高时，说明该罐头的包装气密性不合格，此时气缸驱动推板将该罐头从传送带上推动至输送架，最终掉落到收集箱内，从而完成自动筛选、分拣。

附图说明

图1为分拣装置的整体结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为分拣的电路原理图。

附图标记说明: 1、传送带；2、输送架；3、气缸；4、推板；5、瓶体；6、瓶盖；7、距离传感器；8、光电传感器；9、收集箱；10、支架；11、转轴；12、固定板；13、活动板；14、连接环；15、缓冲垫；16、扭簧。

具体实施方式

参照图1，一种甜玉米罐头分拣装置，包括传送带1。在传送带1的一侧装设有气缸3，气缸3的轴向为传送带1的宽度方向，气缸3的活塞杆指向传送带1，在其活塞杆的端部垂直固定有推板4。在传送带1的另一侧且正对气缸3的位置装设有具有输送斜面的输送架2，输送斜面的一端与传送带1的侧边衔接，输送斜面的另一端向下倾斜。在输送斜面的较低的一端放置有收集箱9。

在传送带1的上方设置有距离传感器7，距离传感器7与传送带1的距离大于罐头的高度，距离传感器7用于检测罐头的瓶盖6的高度。

在输送架2的侧边固定有光电传感器8。

参照图2，在输送架2上且位于输送斜面较低的一端设置有缓冲装置，该缓冲装置包括一对对称固定在输送架2上的支架10。两支架10之间设置有转轴11、固定板12和活动板13，其中转轴11沿输送斜面的宽度方向设置，转轴11的两端分别与两支架10固定，活动板13位于转轴11下方，活动板13的上部边缘固定有连接环14，转轴11穿过连接环14，活动板13连同连接环14可绕转轴11一起转动，固定板12位于转轴11的上方且其两端分别与两支架10固定。

在转轴11上套设有扭簧16，扭簧16的两端分别与固定板12和活动板13固定。扭簧16提供向朝着传送带1的方向（如图中箭头所示）驱动活动板13转动的动力。

活动板13面向传送带1的一面设置有缓冲垫15，该缓冲垫15为泡沫垫，泡沫垫与活动板13的板体粘接固定。

另外，该分拣装置还包括控制器，参照图3，控制器包括单片机、放电电路和电磁阀，其中距离传感器7的输出端连接单片机的信号输入端，单片机的信号输出端连接放大电路的输入端，放大电路的输出端连接电磁阀，电磁阀用于控制气缸3。

在初始状态下，气缸3的活塞杆处于收缩状态。

当传送带1在传送罐头时，该分拣装置可开始运行。在罐头经过距离传感器7的下方时，距离传感器7检测其与瓶盖6中部的距离并输出距离传感信号，距离传感信号被发送至单片机，单片机将距离传感信号的信号值与预先设定的参考值进行比较，若前者小于后者说明瓶盖6中部并未突起，此时分拣装置不采取动作；若前者大于后者，说明瓶盖6中部已经突起，此时单片机输出一控制信号，该控制信号经放大电路放大后控制电磁阀动作，此时气缸3启动，其活塞杆伸出，驱动推板4运动，推板4将当前的罐头推向传送带1的另一侧。罐头落入输送斜面上并随输送斜面向下滚动。

当罐头滚动到缓冲装置所在处时，活动板13与滚动的罐头接触，在罐头的冲击力下，活动板13向远离传送带1的方向翻转，从而缓冲罐头的冲击力，降低其滚动速度，在此过程中扭簧16扭紧储能。当罐头经过缓冲装置后，扭簧16释能扭动，驱动活动板13复位。

罐头最终落入收集箱9内。在本实施例中，收集箱9内还装有水。

该分拣装置还包括计数器，光电传感器8与计数器连接。当罐头在输送斜面上滚动时，光电传感器8能检测到罐头，光电传感器8计数器输出电平信号，计数器就能统计经过输送斜面的罐头数量。如此，可便于统计损坏的罐头数量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。