一种可调节式橡胶输送带的制作方法

本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种可调节式橡胶输送带。

背景技术：

输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。但是，现有的输送带在使用过程中，其宽度是固定的而无法调节，局限性较大，不方便使用，降低了输送带适用范围。

技术实现要素：

为了克服现有输送带宽度固定无法调节、使用不便的不足，本实用新型的目的在于一种宽度可调、使用方便、适用范围广的可调节式橡胶输送带。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种可调节式橡胶输送带，包括第一输送带和第二输送带，其特征在于：在所述的第一输送带的连接侧上开设有若干连接孔，在所述的连接孔的孔壁上开设有若干卡槽；在所述的第二输送带的连接侧上设置有连接杆，在所述的连接杆的周边设有若干活动的卡块；所述的连接杆的连接端插接在第一输送带的连接孔内，所述的卡块的连接端对应卡接在连接孔孔壁上的卡槽内；在所述的连接杆内部设有迫使卡块伸出的推动装置和迫使卡块回缩的拉动装置。

优选的，所述的推动装置包括一限位板、两滑杆和两压缩弹簧，在所述的连接杆内部开设一推动腔，所述的滑杆平行固定推动腔内，所述的限位板滑动设置在滑杆上，所述的压缩弹簧套设在限位板与推动腔腔底之间的滑杆上；在连接杆上对应卡块开设有连通推动腔的滑槽，所述的卡块的固定端穿经滑槽伸入推动腔与所述的限位板固定连接。

优选的，所述的拉动装置包括一拉索和一转轴，在所述的连接杆的轴心处开设一贯通的轴孔，所述的转轴的一端贯穿、转动配合在所述的轴孔内，所述的转轴的另一端贯穿第二输送带并从第二输送带连接侧的相对侧伸出，且端部上固定连接有旋转方头；在所述的推动腔与轴孔之间的连接杆上开设一通孔，所述的拉索的一端与轴孔内的转轴固定连接，拉索的另一端穿经所述的通孔伸入推动腔经固定件与所述的限位板固定连接。

优选的，在所述的滑杆与限位板之间设有滑套，所述的滑套与限位板固定连接且套设在所述的滑杆上。

优选的，所述的限位板的横截面积大于滑槽的横截面积。

优选的，所述的固定件包括一固定座和一固定杆，所述的固定座固定在限位板的卡块相对侧上，所述的拉索的另一端固定连接在所述的固定杆上，所述的固定杆与固定座固定连接。

优选的，在所述的转轴的一端端部上固定连接有若干限位块，在所述的连接杆的连接端端部上开设一限位环槽，所述的限位块远离转轴的一侧延伸至限位环槽内，与限位环槽滑动配合。

本实用新型是将第二输送带上的连接杆插接在第一输送带的连接孔内，通过连接杆上的活动的卡块卡接在连接孔孔壁上的卡槽内，从而将第一输送带与第二输送带进行有效连接，实现了输送带的宽度可调，方便输送不同大小的物品，提升了输送效率，扩大了输送带的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的放大剖视图；

图3是图2中的Ⅰ处局部放大图；

图4是图1中的B向放大视图。

图中标记：1.第一输送带，101.连接孔，102.卡槽，2.第二输送带，3.连接杆，301.推动腔，302.滑槽，303.轴孔，304.通孔，305.限位环槽，4.卡块，5.推动装置，501.限位板，502.滑杆，503.压缩弹簧，504.滑套，6.拉动装置，601.拉索，602.转轴，7.固定件，701.固定座，702.固定杆，8.限位块，9.旋转方头。

具体实施方式

下面将结合和实施例对本实用新型做进一步说明。

在图1中，一种可调节式橡胶输送带，包括第一输送带1和第二输送带2。

在图1、图2中，在第一输送带1的连接侧上开设有连接孔101，连接孔101的个数视带长及连接强度要求而定。

如图1、图2、图3所示，在连接孔101的孔壁上对称开设有四个卡槽102。在第二输送带2的连接侧上设置有连接杆3，在连接杆3的周边对称设有四个活动的卡块4。

在图1、图2、图3中，连接杆3的连接端插接在第一输送带1的连接孔101内，卡块4的连接端对应卡接在连接孔101孔壁上的卡槽102内。

如图2、图3所示，在连接杆3内部设有迫使卡块4伸出的推动装置5和迫使卡块4回缩的拉动装置6。

在图3中，推动装置5包括一限位板501、两滑杆502和两压缩弹簧503。

如图3所示，在连接杆3内部开设一推动腔301，在连接杆3上对应卡块4开设有滑槽302，该滑槽302与推动腔301相连通。两滑杆502对称、平行固定推动腔301内，限位板501设置在滑杆502上，限位板501可与滑杆502相对滑动，两压缩弹簧503分别套设在限位板501与推动腔301腔底之间的滑杆502上，卡块4的固定端穿经滑槽302伸入推动腔301，且与限位板501固定连接。压缩弹簧503可在限位板502上的拉力消失后，迫使与限位板501固定连接的卡块4自滑槽302内伸出。

为了保证限位板501不能从滑槽302中脱出，如图3所示，限位板501的横截面积大于滑槽302的横截面积。

为了减少限位板501与滑杆502之间的摩擦，增加其使用寿命，如图3所示，在滑杆502与限位板501之间设有滑套504，其中，滑套504与限位板501固定连接，且套设在滑杆502上。

在图3、图4中，拉动装置6包括一拉索601和一转轴602。

如图4所示，在连接杆3的轴心处开设一贯通的轴孔303。转轴602的一端贯穿、转动配合在轴孔303内。如图1所示，转轴602的另一端贯穿第二输送带2并从第二输送带2连接侧的相对侧伸出，且端部上固定连接有旋转方头9。旋动旋转方头9，则会带动转轴602在轴孔303内与旋转方头9同步转动。

为了防止转轴602轴向窜动，如图4所示，在转轴602的一端端部上对称固定连接有四个限位块8，在连接杆3的连接端端部上开设一限位环槽305，限位块8远离转轴602的一侧延伸至限位环槽305内，与限位环槽305滑动配合而轴向限位。

如图3、图4所示，在推动腔301与轴孔303之间的连接杆3上开设一通孔304，拉索601的一端与轴孔303内的转轴602固定连接，拉索601的另一端穿经通孔304伸入推动腔301经固定件7与限位板501固定连接。

需说明的是，固定件7可采用固定环，也可以采用其他常规固定件。如图3所示，本实施例的固定件7包括一固定座701和一固定杆702，固定座701固定在限位板501的卡块相对侧上，拉索601的另一端固定连接在固定杆702上，固定杆702与固定座701固定连接。

本实用新型使用时，将第一输送带1的连接侧与第二输送带2的连接侧对应放置；人工旋动旋转方头9，则转轴602转动而将与其固定连接的拉索601卷绕在其外周面上，拉索601经限位板501带动卡块4收缩到连接杆3的推动腔301内；人工将连接杆3连接端插接在第一输送带1的连接孔101内，再反向旋动旋转方头9，压缩弹簧503迫使与限位板501固定连接的卡块4自滑槽302内伸出对应卡接在连接孔101孔壁上的卡槽102内，则第一输送带1与第二输送带2完成了固定连接，即可达到调节输送带宽度的目的，方便输送不同大小的物品，提升了输送效率，扩大了输送带的适用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。